Top.Mail.Ru

Программа учета для производства -
повысит точность сырья и трудозатрат на 90%

Неэффективный учет “съедает” ваши финансы? Внедрите поэтапный контроль выполнения операций и QR-мониторинг остатков сырья и комплектующих на производстве
  • Видно, кто и что взял со склада под конкретный заказ
  • Движение каждой позиции сырья - от приемки до передачи в цех
  • Инвентаризация склада за 15 минут вместо 6 часов
  • Весь учет в смартфоне - без покупки дорогого оборудования
  • 500+ клиентов работают с нами
  • 365 дней поддержка
  • 2 млн+ операций списаний/пополнений
20+
интеграций
Открытое API
  • Партнер

Кому подходит программа учета производства Складолог

  • Небольшие производства
    Небольшие производства
    Планирование производственных заданий с автоматическим резервированием сырья со склада и поэтапный контроль операций через мобильное приложение.
  • Компании с несколькими складами и цехами
    Компании с несколькими складами и цехами
    Интеграция со складским учётом и закупками, отчёты по загрузке мощностей и эффективности использования ресурсов между площадками.
  • Предприятия в разных сферах
    Предприятия в разных сферах
    Мебельное производство, пищевая промышленность, машиностроение, металлообработка, литьё и другие сферы с учётом норм расхода материалов.

Как за 3 дня навести порядок на производстве

  • 01.
    Подключаем и настраиваем объекты
    Склад(ы), цех(а), категории сырья и готовой продукции, сотрудники. Вся структура за 2-3 часа
  • 02.
    Наносим QR/штрихкоды на позиции и места хранения
    Любое перемещение фиксируется автоматически: кто взял, что именно, для какого заказа
  • 03.
    Сотрудники работают по простым сценариям
    Производственные задания создаются прямо в системе. Контроль и списание запасов, фиксация брака – через приложение
  • 04.
    Вы получаете оперативные отчёты
    Актуальное количество запасов, эффективность использования ресурсов, причины брака, действия сотрудников

Настройка системы под нужды производства

Быстрый старт без долгого обучения, версии для Windows, Android и iOS
  •   внесите в систему основные данные, настройте интеграцию с уже имеющимися системами.
    Зарегистрируйтесь, создайте онлайн-склад,
    внесите в систему основные данные, настройте интеграцию с уже имеющимися системами.
  • добавьте продукцию, которую нужно учитывать. Для каждой позиции можно задать минимальный остаток для автозаказа.
    Создайте номенклатуру:
    добавьте продукцию, которую нужно учитывать. Для каждой позиции можно задать минимальный остаток для автозаказа.
  • создайте в системе иерархию складов и помещений. Сгенерируйте и распечатайте QR-коды для каждой зоны, разместите их на местах.
    Организуйте складское пространство:
    создайте в системе иерархию складов и помещений. Сгенерируйте и распечатайте QR-коды для каждой зоны, разместите их на местах.
  •  создайте профили с индивидуальными правами доступа для каждого.
    Добавьте сотрудников:
    создайте профили с индивидуальными правами доступа для каждого.
  •  программа будет автоматически резервировать материалы со склада под конкретный заказ.
    Создавайте производственные задания прямо в системе:
    программа будет автоматически резервировать материалы со склада под конкретный заказ.

Не нужно выделять отдельного человека для внедрения

  • Настройка за 1–3 дня
    Настройка за 1–3 дня
    Подключим систему и настроим под структуру вашего производства
  • Обучение за 1 час
    Обучение за 1 час
    Кладовщик и мастера цеха начинают работать сразу после короткого инструктажа
  • Персональный менеджер
    Персональный менеджер
    Сопровождает на всех этапах внедрения и дальнейшей работы
  • Поддержка 24/7
    Поддержка 24/7
    По чату, телефону и видеосвязи

До и После Складолога

До
  • Неконтролируемое списание материалов и рост себестоимости
  • Простои оборудования из-за нехватки комплектующих
  • Нет оперативных данных о загрузке цехов
  • Срывы сроков поставок — привычная практика
Прямые финансовые потери – до 30-40% бюджета
После
  • Точное списание материалов под конкретные производственные задания
  • Интеграция со складским учетом для своевременного пополнения запасов
  • QR-мониторинг остатков сырья и комплектующих в цеховых зонах
  • Поэтапный контроль операций и соблюдение дедлайнов
Экономия бюджета благодаря устранению “чёрных дыр” экономия до 40%

Убедитесь, что это удобно

<p  break-words whitespace-normal" data-sourcepos="142:1-142:128;5764-5891">Оптимизируйте производство с быстрым стартом, техподдержкой на всех этапах и бесплатным пробным доступом к полному функционалу.</p>
<ul  [li_&]:mt-1 [li_&]:gap-1 [&:not(:last-child)_ul]:pb-1 [&:not(:last-child)_ol]:pb-1 list-disc flex flex-col gap-1 pl-8 mb-3" data-sourcepos="144:1-146:306;5893-6664">
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="144:1-144:229;5893-6121">Складолог фиксирует движение сырья от приёмки до передачи в цех, учитывает время выполнения операций и выход готовой продукции — вы получаете точные данные о расходе материалов, длительности операций и эффективности персонала.</li>
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="145:1-145:237;6122-6358">QR-маркировка зон хранения обеспечивает прозрачность. Сканируя код на участке комплектующих, сотрудник видит остатки. Мобильное приложение позволяет списывать материалы прямо у станка, а брак фиксируется мгновенно с указанием причины.</li>
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="146:1-146:306;6359-6664">Производственные задания создаются в системе: вы указываете нужное количество продукции, технологические операции и ответственных. Для металлообработки можно задать нормы расхода сплавов, для пищевого производства — нормы закладки ингредиентов. Программа сама резервирует материалы под конкретный заказ.</li>
</ul>

Оптимизируйте производство с быстрым стартом, техподдержкой на всех этапах и бесплатным пробным доступом к полному функционалу.

  • Складолог фиксирует движение сырья от приёмки до передачи в цех, учитывает время выполнения операций и выход готовой продукции — вы получаете точные данные о расходе материалов, длительности операций и эффективности персонала.
  • QR-маркировка зон хранения обеспечивает прозрачность. Сканируя код на участке комплектующих, сотрудник видит остатки. Мобильное приложение позволяет списывать материалы прямо у станка, а брак фиксируется мгновенно с указанием причины.
  • Производственные задания создаются в системе: вы указываете нужное количество продукции, технологические операции и ответственных. Для металлообработки можно задать нормы расхода сплавов, для пищевого производства — нормы закладки ингредиентов. Программа сама резервирует материалы под конкретный заказ.

Почему нужна автоматизация на производственных предприятиях

<p  break-words whitespace-normal" data-sourcepos="156:1-156:121;6824-6944">Управление производственными процессами требует точного контроля — неэффективный учет ведет к прямым финансовым потерям.</p>
<ul  [li_&]:mt-1 [li_&]:gap-1 [&:not(:last-child)_ul]:pb-1 [&:not(:last-child)_ol]:pb-1 list-disc flex flex-col gap-1 pl-8 mb-3" data-sourcepos="158:1-160:188;6946-7577">
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="158:1-158:209;6946-7154">Неконтролируемое списание увеличивает себестоимость. На мебельном производстве перерасход древесины и фурнитуры снижает рентабельность заказов, а неучтенный брак при литье пластмасс приводит к потере сырья.</li>
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="159:1-159:235;7155-7389">Простои из-за нехватки комплектующих останавливают линии. В машиностроении отсутствие одного подшипника парализует сборку узла, а ручной расчет себестоимости занимает дни и содержит ошибки — это мешает формировать конкурентные цены.</li>
<li  whitespace-normal break-words pl-2" data-sourcepos="160:1-160:188;7390-7577">Без оперативных данных о загрузке цехов работа идёт неравномерно: одни участки простаивают, другие не справляются с объёмом. Для швейного производства это означает срыв сроков поставок.</li>
</ul>

Управление производственными процессами требует точного контроля — неэффективный учет ведет к прямым финансовым потерям.

  • Неконтролируемое списание увеличивает себестоимость. На мебельном производстве перерасход древесины и фурнитуры снижает рентабельность заказов, а неучтенный брак при литье пластмасс приводит к потере сырья.
  • Простои из-за нехватки комплектующих останавливают линии. В машиностроении отсутствие одного подшипника парализует сборку узла, а ручной расчет себестоимости занимает дни и содержит ошибки — это мешает формировать конкурентные цены.
  • Без оперативных данных о загрузке цехов работа идёт неравномерно: одни участки простаивают, другие не справляются с объёмом. Для швейного производства это означает срыв сроков поставок.

Базовый тариф без переплат 500 р

Учёт товаров, подключение сотрудников, отчёты. Базовые функции по выгодной цене.
Cледите за остатками
ТСД в телефоне
Все складские действия с телефона

Контролируйте бизнес удаленно

Следите за остатками, продажами и движением товаров в режим реального времени — где бы вы ни находились. Всё управление в одном приложении.

Кейсы

87% клиентов отмечают ROI в первый месяц
  • Сеть отелей
    Rusrelax
    Склады расходных материалов
    Устранили риск дефицита расходников, улучшили взаимодействие между сотрудниками
    Подробнее
  • Девелопер
    Codevelopment
    Склад расходных материалов
    Навели порядок на полках, сократили издержки, внедрили управление в пару кликов
    Подробнее
  • Благотворительный фонд
    Альтаф
    Организация включает более 30ти сотрудников и владеет несколькими складами
    Улучшили планирование, снизили нагрузку на сотрудников, сократили издержки
    Подробнее

Результаты внедрения

  • 87%
    видят результат в первый месяц
  • 20%
    среднее сокращение издержек
  • 42%
    рост скорости операций
  • 18%
    увеличение оборота
Хотите так же?
Получите бесплатный аудит склада и индивидуальный план оптимизации

Ответы на популярные вопросы

Как контролировать учёт материалов на производстве?

Настройте автоматическое списание материалов через мобильное приложение при выполнении производственных заданий. Данные попадают в систему без ручного ввода, поэтому ошибки и пересортица исключены, а остатки сырья видны в реальном времени.

Как программа считает себестоимость продукции?

Складолог учитывает фактический расход сырья, комплектующих и время операций по каждому заданию. На основе этих данных формируется себестоимость единицы продукции — без многодневных ручных расчётов в Excel.

Подходит ли программа для учёта затрат на производство в моей отрасли?

Да. Система работает с нормами расхода материалов, поэтому подходит для мебельного и швейного производства, пищевой промышленности, машиностроения, металлообработки и литья. Нормы задаются под конкретную технологию.

Нужно ли покупать оборудование - ТСД и сканеры?

Нет. Роль терминала сбора данных выполняет смартфон сотрудника: он сканирует QR- и штрихкоды, списывает материалы и фиксирует брак прямо у станка. Отдельное оборудование покупать не нужно.

Упростите управление производством за счет персонализации

Автоматизируйте списание материалов, расчёт себестоимости и планирование загрузки мощностей.