Попробовать Войти

Статьи

  • 14/07/2025
    29
    Маркировка товаров для маркетплейсов

    Для организации продаж на онлайн-площадках требуется маркировка продукции. Что это такое, как правильно маркировать товар для успешной работы на маркетплейсах, и какие правила для продавцов актуальны на 2025 год, рассказали в статье.

    Что такое маркировка?

    Процесс нанесения уникального кода на товар или его упаковку для дальнейшей идентификации и контроля. В России она работает через государственную систему ”Честный знак”, с помощью которой каждый продукт вносится в общую базу данных.

    Маркировка для маркетплейсов делает оборот прозрачным и контролируемым. Это обязательное требование для продажи: без его соблюдения продавец не сможет вывести продукцию на площадки.

    Основные задачи

    Маркировка позволяет отслеживать путь каждой позиции от производителя к покупателю, защищает рынок, в том числе, при продажах онлайн, от контрафактной и небезопасной продукции. Уникальный код помогает находить подделки и выводить их из оборота.

    Для государства это инструмент контроля налогообложения, позволяющий считать реальные объёмы продаж. Для бизнеса работа с маркированным товаром означает легальность и доверие покупателей. Маркетплейсы требуют маркировать товар для участия в своих схемах, таких как FBO или FBS. Отсутствие кодов ведёт к штрафам и блокировке аккаунта.

    Требования

    Обязательное правило – маркировка должна наноситься до момента отгрузки на склад площадки или покупателю.

    Специальный код обязан соответствовать техническим требованиям системы “Честный знак” для маркетплейсов. Данные о каждом товаре необходимо передавать в систему через оператора ЭДО. Продавец должен использовать только легальные коды, купленные у оператора системы. Работать с маркировкой нужно аккуратно, избегая ошибок.

    Какие товары маркировать?

    Обязательный список товаров, которые должны подлежать маркировке:

    • БАДы;
    • молочная продукция;
    • упакованная питьевая вода, безалкогольные напитки, пиво;
    • антисептики;
    • растительные масла;
    • консервы;
    • икра;
    • ветеринарные препараты, корм для животных;
    • табачная и никотинсодержащая продукция;
    • медицинские изделия;
    • обувь;
    • шины, покрышки;
    • фотокамеры, вспышки;
    • одежда, постельное бельё, текстиль;
    • духи, туалетная вода;
    • велосипеды, велосипедные рамы.

    Перечень постепенно расширяется. Актуальный список можно найти на официальном сайте системы “Честный знак”. Продавцам на маркетплейсах необходимо самостоятельно узнавать, подлежит ли их продукт маркировке, чтобы избежать ситуаций, когда товар не принимают на склад маркетплейса из-за нарушения правил.

    Чья ответственность?

    Маркировать товар обязаны все участники оборота. Это касается производителей, импортёров и продавцов, включая тех, кто работает через маркетплейсы. 

    Если продавец закупает маркированный груз у производителя, дополнительно наносить код не нужно. Однако если продукция поступает без маркировки (например, импорт или собственное производство), заняться этим должен сам продавец перед выводом на маркетплейс.

    Онлайн-площадки не маркируют товар за селлера: продавец должен убедиться, что его продукт маркирован, прежде чем поставлять его на склад, в сортировочный пункт или в пункт выдачи.

    Пошаговый процесс маркировки товара

    Для маркирования продукции при продажах на маркетплейсах существует чёткий порядок действий.

    Начать процесс необходимо с получения электронной подписи и подключения электронного документооборота. Следующий шаг – регистрация в системе “Честный знак”. После регистрации нужно описать товары в каталоге, получить доступ к регистратору эмиссии, заказать коды маркировки, приобрести оборудование для их печати. Завершающий шаг – нанесение маркировки на товар или упаковку.

    Рассмотрим ключевые этапы подробнее.

    Усиленная квалифицированная электронная подпись (КЭП)

    Усиленная КЭП – это цифровой аналог собственноручной подписи. Она имеет юридическую силу и обязательна для работы с системой “Честный знак” и ЭДО. Без КЭП невозможно зарегистрироваться в системе или передавать данные. Получить подпись можно в аккредитованных удостоверяющих центрах – их список есть на сайте Минцифры России.

    Для получения КЭП потребуется паспорт, СНИЛС, ИНН. Процесс включает подачу заявления и оплату услуги. После проверки документов центр выдаёт ключи КЭП на специальном носителе.

    Как подключить электронный документооборот (ЭДО)

    ЭДО нужен для обмена юридически значимыми документами, передачи данных о выпуске товаров в оборот в систему “Честный знак”, регистрации эмиссии кодов. Работа с маркировкой требует постоянного обмена документами через ЭДО.

    Для подключения необходимо выбрать оператора электронного документооборота, заключить договор, оплатить тариф, настроить интеграцию учётной системы с оператором.

    Регистрация в системе “Честный знак”

    Зайдите на официальный сайт системы, выберите раздел для регистрации. Укажите тип участника – производитель, импортёр, продавец. Заполните форму, используя данные организации (ИНН, ОГРН, юридический адрес). Прикрепите сканы документов, подпишите заявление вашей КЭП, отправьте его на рассмотрение. Регистрация обычно занимает несколько рабочих дней. После подтверждения вы получите доступ в личный кабинет – теперь можно начинать работу с маркировкой продукции для маркетплейсов.

    Описание товаров в каталоге

    Перед заказом кодов маркировки нужно описать весь ассортимент в системе “Честный знак”. Для этого зайдите в личный кабинет, найдите раздел “Каталог товаров”, создайте карточку для каждого товарной единицы. 

    Укажите обязательные параметры: GTIN (если есть), название, бренд, страну производства, вид продукции, состав, фото. Данные должны быть точными и соответствовать реальности. Проверьте описание перед отправкой. Модерация карточки может занять время – после утверждения становится доступен заказ кодов.

    Получение доступа к регистратору эмиссии

    Завершив описание, через личный кабинет подайте заявку для открытия доступа к регистратору эмиссии. В ней укажите, какие товары планируете маркировать. Система может запросить дополнительные документы. После одобрения и получения доступа вы можете формировать заявки на выпуск кодов Data Matrix для ваших товаров. Завершать процесс эмиссии кодов требуется перед нанесением их на продукт.

    Заказ кодов маркировки

    Выберите нужный товар из каталога, укажите количество кодов, необходимое для маркировки партии, сформируйте заявку на эмиссию, подпишите заявку вашей КЭП, оплатите стоимость кодов по выставленному счёту. Цена зависит от вида товара. После оплаты оператор системы сгенерирует коды, и они поступят в ваш личный кабинет. Их можно скачать в виде файла (обычно Excel).

    Храните коды безопасно и используйте для маркировки заказанного объёма товара. Купить их можно только у официального оператора системы.

    Приобретение оборудования

    Для нанесения маркировки на товар или упаковку требуется специальная техника и расходники:

    • Принтер, способный печатать этикетки со штрихкодом Data Matrix.
    • Термоэтикетки, термотрансферная лента (риббон).

    Выбор зависит от объёмов производства и типа упаковки. Для небольших партий подойдут настольные принтеры, для конвейера нужны промышленные модели. Сканирование кода должно работать без ошибок, поэтому при покупке важно убедиться, что печать высокого качества: чёткая и соответствует техническим требованиям “Честного знака”.

    Нанесение маркировки

    Это финальный этап перед отгрузкой. Распечатайте коды Data Matrix на этикетках с помощью принтера, наклейте их на каждую единицу товара или его потребительскую упаковку. Место нанесения должно быть доступным для сканирования и соответствовать требованиям для конкретного вида продукции. Убедитесь, что код читается сканером без ошибок.

    После нанесения маркировки необходимо зарегистрировать выпуск продукции в оборот через личный кабинет “Честного знака”. Только после этого её можно передавать на склад маркетплейса или отгружать покупателю.

    Маркировать товар нужно аккуратно: ошибки при печати могут сделать код нечитаемым.

    Маркировка товаров на Wildberries

    Маркетплейс требует строгого соблюдения правил маркировки: груз без корректного кода не примут на склад. Процесс зависит от схемы работы продавца: FBO (доставка WB) или FBS (доставка продавцом). В обоих случаях продавец обязан маркировать товар до отгрузки и передать данные в систему “Честный знак”. Изучить подробные требования маркетплейса можно на официальном сайте: в отдельном разделе есть инструкция и обучающие видео.

    Маркировка для схемы FBO

    Маркироваться заказы должны до их передачи на склад Wildberries. На каждую единицу наклеивается этикетка с кодом Data Matrix. Селлер самостоятельно регистрирует выпуск товаров в оборот в “Честном знаке” до передачи на склад WB. После доставки сотрудники маркетплейса сканируют коды и проверяют их в системе. Если код не найден, или есть ошибка, товар не примут. 

    Файл с кодами маркировки для конкретной поставки можно загрузить в WB через личный кабинет поставщика – это ускоряет приёмку. Правильно маркированный товар по схеме FBO попадает на склад.

    Маркировка для схемы FBS

    При схеме FBS продавец хранит и отгружает товары самостоятельно. Маркировать их нужно до передачи покупателю, однако регистрация выпуска в оборот происходит в момент отгрузки конкретного заказа. Когда покупатель оформляет заказ, продавец в личном кабинете Wildberries отмечает товар как готовый к отгрузке. Система резервирует коды маркировки из вашего пула в “Честном знаке”. При передаче заказа курьеру или в пункт выдачи продавец сканирует коды. Данные передаются в государственную систему, и выпуск регистрируется.

    Wildberries строго контролирует сроки отгрузки, а ошибки в маркировке FBS приводят к штрафам.

    Технические требования к маркировке

    Код Data Matrix должен выглядеть безупречно: быть чётким, без повреждений и размытий.

    • Минимальный размер кода – 15×15 мм (для мелкой упаковки – не менее 10×10 мм).
    • Контрастность между элементами кода и фоном должна обеспечивать надёжное сканирование.
    • Место нанесения должно быть ровным, доступным для сканирования, устойчивым к воздействию среды. Не допускается нанесение кода на стыки упаковки или поверх швов. Для разных групп товаров (обувь, постельное бельё, табак) есть дополнительные требования к месту и виду нанесения.
    • Проверить качество кода можно с помощью бесплатного приложения “Честный знак”.

    Штрафы и последствия за отсутствие маркировки

    Отсутствие обязательных кодов приводит к санкциям: для юридических лиц штраф может составлять от 50 до 300 тысяч рублей за партию немаркированной продукции, для индивидуальных  предпринимателей и должностных лиц – от 5 до 10 тысяч рублей. Частым наказанием является конфискация, так как продажа без маркировки приравнивается к торговле контрафактом.

    Маркетплейсы блокируют товарные карточки и аккаунты продавцов за нарушение правил, а товар снимается с продажи. Повторные нарушения увеличивают размер штрафа. Кроме финансовых потерь страдает репутация бизнеса, что негативно влияет на позиционирование бренда и лояльность клиентов.

    Где узнать об обновлениях в законе о маркировке товаров

    Основной источник актуальной  информации – сайт системы “Честный знак”. Там публикуют новости, изменения в перечнях, порядок работы, инструкции и требования к организации торговли. Крупные маркетплейсы (Вайлдберриз, Озон, Яндекс Маркет) размещают инструкции для продавцов в своих личных кабинетах и на партнерских порталах. Налоговые консультанты и юристы, специализирующиеся на торговле, также отслеживают изменения и делятся новостями через свои каналы – в соцсетях, мессенджерах, на сайтах.

    Подведём итог

    Маркирование – неотъемлемая часть работы на маркетплейсах. Понимание процесса от получения КЭП до нанесения кода, соблюдение технических требований и правил конкретной площадки (Wildberries, Ozon, Яндекс Маркет, др.) позволяют избегать штрафов и беспрепятственно выводить товар на продажу. 

    Упростить работу с маркировкой помогает сервис Складолог. Программа для управления запасами автоматизирует рутинные задачи, поддерживает интеграцию с популярными онлайн-площадками, ускоряет учёт товара, помогает контролировать операции и работу сотрудников без привязки с складу.

    Далее
  • 10/07/2025
    8
    Как ускорить комплектацию заказов на складе

    Быстрая и точная комплектация заказов – ключ к успешным продажам. Задержки на этом этапе напрямую влияют на сроки доставки, удовлетворённость клиентов, оборачиваемость товара. В статье разберём конкретные методы, которые помогут вам ускорить сборку заказов и повысить эффективность складской логистики.

    Общие принципы повышения эффективности

    Основная цель ускорения комплектации – сократить время на поиск товара и его подготовку к отгрузке. Она достигается за счёт устранения лишних действий сотрудников, минимизации ошибок, оптимизации маршрутов перемещения по складу.

    Важно понимать, что даже небольшие улучшения каждого процесса дают значительный суммарный эффект. Например, сокращение времени на одну операцию на 30 секунд при тысяче заказов в день экономит более 8 часов рабочего времени. 

    Ключевые направления включают:

    • Рациональную организацию складского пространства;
    • чёткую стандартизацию работы;
    • внедрение технологий;
    • грамотное управление персоналом.

    + Постоянный анализ процесса комплектации позволяет находить слабые места, внедрять корректировки. Измерение производительности (например, количество собранных позиций в час) помогает объективно оценивать успешность изменений, мотивировать команду. Устранение простоев и дублирующих действий – основа для реального ускорения.

    Автоматизация процессов на складе

    Ручная обработка информации и сборка заказов неизбежно тормозят процесс, повышают риск ошибок. Устранить проблемы помогают автоматизированные сервисы. Они охватывают физические операции с товаром и управление данными от приёмки до отгрузки.

    Преимущества

    Главный плюс автоматизации – значительное увеличение скорости комплектации. Программы исключают или минимизируют ручной ввод данных, ускоряется поиск мест хранения, проверка соответствия товара заказу. Это напрямую ведёт к росту производительности сотрудников.

    Второй ключевой плюс – снижение количества ошибок. Автоматическая сверка данных (например, по штрихкодам) практически исключает выдачу не того товара или неверного количества.

    Третий важный аспект – прозрачность. Руководитель в режиме реального времени видит статусы заказов, загрузку сотрудников, может оперативно перераспределять ресурсы. 

    Кроме того, автоматизация упрощает масштабирование работы склада при росте продаж без пропорционального увеличения штата. Снижаются затраты на переработку ошибок, поиск потерянных позиций.

    Оборудование для автоматизации

    Физическая автоматизация складских процессов опирается на специализированное оборудование.

    Терминалы сбора данных (ТСД) позволяют сканировать штрихкоды товара и мест хранения, получать задания на сборку, мгновенно подтверждать выполнение операций. 

    Принтеры этикеток необходимы для маркировки продукции, упаковки, мест хранения при приёмке, печати документов отгрузки. С их помощью сотрудники организуют складское хозяйство, идентифицируют товар, отслеживают его перемещение, формируют заказы. 

    Штабелеры, погрузчики и тележки используют, чтобы ускорять перемещения грузов и сотрудников. В крупных распределительных центрах внедряются более сложные решения: конвейерные линии для сортировки и транспортировки заказов, системы световой или голосовой индикации (pick-to-light, pick-by-voice), которые минимизируют время на поиск позиций.

    Штрихкодирование

    Каждое место хранения (стеллаж, полка, ячейка), единица хранения (коробка, паллета), единица товара (или его упаковка) должны иметь уникальный штрихкод. Сканирование кода ТСД мгновенно идентифицирует объект, исключая путаницу с артикулами или названиями. Это ускоряет все операции: приёмку, размещение на хранение, отбор, инвентаризацию. Точность идентификации приближается к 100%, время на поиск и проверку сокращается в разы.

    Программы для автоматизации склада

    “Мозг” автоматизированного склада – специализированное программное обеспечение.

    WMS (Warehouse Management System) – складская система управления, которая координирует все процессы: от приёмки и размещения до комплектации и отгрузки. Она оптимально распределяет товар по зонам хранения, рассчитывает самые короткие маршруты для сборщиков, формирует задания на отбор (волновой, зонный, партионный), управляет остатками и приоритетами.

    WMS интегрируется с учётными системами, например, платформой Складолог, интернет-магазинами, маркетплейсами, автоматически получает данные о заказах, передаёт информацию об отгрузке. Система увеличивает точность учёта до 99.9%, ускоряет процесс комплектации в 2-3 раза за счёт оптимизации логистики внутри склада, сокращает время на обучение новых сотрудников благодаря чётким пошаговым инструкциям на ТСД, даёт полную аналитику для дальнейшего совершенствования работы.

    Сбор и отгрузка с помощью ТСД и ПО

    Процесс комплектации заказов с автоматизацией выглядит так:

    1. WMS формирует задание на отбор товара для группы заказов (волна) или отдельного заказа, учитывая приоритет (срочные – первыми), расположение товара, текущую загрузку сотрудников.
    2. Задание поступает на ТСД сборщика. Система указывает точное место хранения (адрес).
    3. Кладовщик сканирует штрих-код ячейки ТСД, подтверждая своё местоположение.
    4. Система показывает, какой товар, в каком количестве нужно взять. Сборщик сканирует штрих-код с товара или упаковки. ТСД мгновенно сверяет данные: если товар верный, операция подтверждается, если нет – система сигнализирует об ошибке.
    5. После сборки всех позиций по заданию товар перемещается в зону упаковки и отгрузки, где также сканируется, формируются сопроводительные документы. Статус заказа в системе автоматически меняется на «Собран» или «Готов к отгрузке». Это исключает потерю заказов, обеспечивает клиентов и менеджеров актуальной информацией.

    Работа в команде и организация процессов

    Эффективность склада зависит от слаженной работы людей и чётких регламентов. Построение логичных процессов и обучение команды их соблюдению – фундамент для дальнейшей оптимизации.

    Методы сбора заказов на складе

    Выбор стратегии комплектации сильно влияет на скорость. Основные методы: 

    • Индивидуальный (Picker-to-Parts)

    Сборщик получает задание на один заказ, проходит весь маршрут, собирая все позиции для него. Это просто для понимания, но неэффективно при большом количестве мелких заказов, так как время тратится на перемещения между зонами.

    • Групповой (Партионный, Wave / Batch Picking)

    Сборщик получает задание собрать определённые позиции сразу для группы заказов (волны). Например, все товары «А» из разных заказов текущей волны. Потом собранные позиции сортируют по конкретным заказам на станции консолидации. Этот метод экономит время на перемещениях.

    • Зонный (Zone Picking)

    Склад делится на зоны. Каждый сборщик отвечает за комплектацию на своём участке. Заказ последовательно передаётся из зоны в зону (как конвейер). Метод подходит для крупных складов с чётким зонированием.

    Часто методы комбинируются. Выбор зависит от ассортимента, количества, размера заказов, конфигурации склада. Анализ данных WMS помогает выбрать оптимальный метод или их сочетание.

    Организация пространства на складе

    Логичная планировка склада сокращает пробег сборщиков на 15-30%.

    Быстроходные группы «А» (самые востребованные товары) должны располагаться максимально близко к зоне комплектации и отгрузки, на уровне глаз в легкодоступных местах.

    Группы «B» и «C» размещаются дальше или выше. Часто используемые вместе товары (например, компоненты одного набора) хранятся рядом.

    Ширина проходов должна позволять беспрепятственно перемещаться технике и сотрудникам с тележками. Зоны приёмки, хранения, комплектации, упаковки/консолидации, отгрузки должны быть чётко разделены, с минимальными пересечениями потоков «входящего» и «исходящего» товара. Рабочие места для упаковки должны быть оснащены всем необходимым (материалы, весы, принтеры) под рукой, чтобы сотрудник не тратил время на поиск. Регулярный аудит расположения товара (на основе данных об оборачиваемости из WMS) и корректировка мест хранения – обязательная практика.

    Настройка уведомлений и статусов заказов

    Чёткая коммуникация внутри команды и с другими отделами (продажи, доставка) критична. Система (WMS, CRM) должна автоматически обновлять статусы заказов при каждом значимом действии: «Принят», «В обработке», «В комплектации», «Собран», «Упакован», «Передан в доставку», «Отгружен».

    Настройка автоматических уведомлений помогает управлять приоритетами. Например: уведомление на ТСД бригадира или конкретного сборщика о поступлении срочной заявки, автооповещение менеджера по продажам, если заказ долго находится в статусе «Комплектуется”, оповещение логистов о готовности партии к отгрузке.

    Это исключает простои, ручные звонки, позволяет быстро реагировать на отклонения от плана, информировать клиентов о точных сроках доставки.

    Чек-лист для быстрой сборки заказов

    Внедрение стандартных процедур минимизирует ошибки и увеличивает скорость. Вот ключевые пункты:

    • Проверьте задание на ТСД (номер заказа, список позиций, количество).
    • Следуйте рекомендованному системой маршруту следования по складу.
    • Всегда сканируйте адресную метку ячейки до сканирования товара.
    • Сканируйте штрихкод каждой единицы товара или упаковки.
    • Сверяйте название/артикул товара на этикетке с информацией на ТСД визуально после сканирования.
    • При упаковке проверьте целостность тары и соответствие товара сопроводительным документам.
    • Немедленно сообщайте бригадиру или через систему о проблемах (недостача, брак, нечитаемый штрих-код, отсутствие товара в ячейке).

    Обработка срочных заказов

    Срочные продажи требуют особого подхода. Через WMS настройте автоматическое выделение таких заказов (по флагу «Срочно», времени поступления или указанию менеджера), присвоение им высшего приоритета. Система должна немедленно ставить их в очередь на комплектацию, возможно, прерывая текущую волну или выделяя отдельного сборщика.

    Используйте отдельную, максимально удобную зону упаковки и отгрузки. Четко рассказывайте команде о процедурах работы, важности соблюдения сроков. Анализируйте причины возникновения срочных заказов – возможно, часть из них можно предотвратить улучшением планирования продаж или логистики.

    Подведём итог

    Для ускорения комплектации заказов требуется оптимизация процессов, грамотная организация пространства, слаженная работа команды и внедрение технологий. Автоматизация с помощью учётных программ и ТСД даёт максимальный эффект, увеличивая скорость сборки в 2-3 раза и резко сокращая ошибки.

    Начните с анализа слабых мест, внедрите штрихкодирование, сформулируйте чёткие стандарты работы. Для значительного скачка в производительности и эффективности используйте инструменты Складолога. Учёт каждой единицы товара, автозаказ, инвентаризация, контроль работы персонала, разные виды отчётов – всё в одной системе.

    Протестируйте возможности сервиса в течение бесплатного 14-дневного доступа.

    Далее
  • 07/07/2025
    21
    Недостача на складе: что делать

    Недостача позиций на складе – частая проблема компаний в разных сферах. Это ситуация, когда фактическое количество товаров меньше, чем указано в учётных данных. Результат – прямые финансовые потери, сбои в работе и вопросы со стороны контролирующих органов.

    Для сохранения эффективности бизнеса важно понимать причины недостач, порядок действий при их обнаружении и методы профилактики – быстрое и грамотное реагирование минимизирует ущерб. В статье разберём, почему возникают недостачи, как сделать учёт точным, и зачем автоматизировать складские процессы.

    Основные причины

    Недостача товаров возникает из-за множества факторов.

    Ошибки персонала – одна из ключевых причин. Это неправильное оформление приходных или расходных документов, опечатки в количестве товара, некорректное списание.

    Кражи со стороны персонала или посетителей склада ведут к потере материальных ценностей. При отсутствии строгого контроля и системы, при которой сотрудники несут личную ответственность за сохранность запасов, могут значительно сокращать прибыль.

    Повреждения товара в процессе хранения или транспортировки внутри склада, особенно если они не были своевременно зафиксированы, формируют недостачу. Естественная убыль, например, усушка или утруска определённых категорий продуктов, может быть нормируемой, но её превышение или отсутствие учёта создаёт проблему.

    Технические сбои в системах учёта, потери данных или ошибки программного обеспечения искажают информацию о реальных остатках, не позволяют правильно оценивать ситуацию на складе, принимать своевременные управленческие решения.

    Также появлению недостач способствуют: несовершенная организация складского хозяйства, неудачное зонирование, отсутствие контроля доступа в помещения, бартерные операции или неофициальные выдачи без оформления документов. Важно выявить конкретную причину, чтобы принять эффективные меры и предотвратить повторение ситуации.

    Как проводится инвентаризация

    Инвентаризация – основной инструмент для выявления недостачи (или излишков) на складе. Это обязательная процедура, регламентированная законом.

    1. Её проведение начинается с приказа руководителя, в котором указываются сроки, состав комиссии, перечень проверяемых ценностей. Перед началом подсчёта материально ответственное лицо предоставляет последние приходные и расходные документы.
    2. Комиссия в полном составе осуществляет фактический пересчёт, взвешивание или обмер товаров в складском помещении. Данные заносятся в инвентаризационные описи (форма ИНВ-3). Очень важно обеспечить непрерывность работы комиссии и исключить возможность манипуляций с товаром во время проверки.
    3. После завершения пересчёта данные фактического наличия сверяются с учётными данными. Выявленные расхождения фиксируются в сличительных ведомостях (форма ИНВ-19).

    Инвентаризационная комиссия анализирует причины расхождений, готовит предложения по их урегулированию. Результаты инвентаризации утверждаются руководителем организации. Это основание для дальнейших действий в бухгалтерском и налоговом учёте. Тщательное проведение инвентаризации – залог достоверности данных.

    Обнаружена недостача – что дальше?

    Появление несовпадений при ревизии запасов требует чёткого алгоритма действий. Прежде всего, необходимо документально зафиксировать факт расхождения, используя установленные формы (сличительная ведомость ИНВ-19). Инвентаризационная комиссия обязана потребовать письменное объяснение от материально ответственного лица. Сотрудник должен детально описать обстоятельства, которые могли привести к недостаче.

    Если виновное лицо не установлено, или его вина не доказана, комиссия проводит тщательный анализ всех возможных причин: проверяет документы, ищет ошибки в учёте, рассматривает версию естественной убыли. Руководитель на основании решения комиссии и представленных документов издаёт приказ об утверждении результатов инвентаризации. В нём отражаются выявленные суммы недостачи и предварительные выводы.

    Далее недостачу отражают в бухгалтерском учёте, независимо от наличия виновного лица. Одновременно с этим пытаются выявить конкретных виновников и определяют возможности взыскания с них суммы ущерба. Если вина сотрудника доказана, оформляется акт о недостаче, начинается процедура взыскания. Важно соблюсти все процессуальные нормы. Действовать нужно оперативно и строго по регламенту.

    Учёт недостачи

    Обязательное отражение в учёте необходимо для приведения учётных данных в соответствие с реальностью и определения финансового результата. Учёт ведётся в бухгалтерском и налоговом аспектах.

    В бухгалтерском учёте  

    Недостача отражается на дату проведения инвентаризации, независимо от того, установлено виновное лицо или нет. Фактическая себестоимость недостающих товарно-материальных ценностей списывается с кредита счетов учёта материальных запасов (например, 10 «Материалы», 41 «Товары») в дебет счёта 94 «Недостачи и потери от порчи ценностей». 

    Если в организации применяются счета учёта торговой наценки (42 «Торговая наценка»), то при списании товаров со счета 41 необходимо сторнировать сумму наценки, относящуюся к недостающим товарам. Сумма недостачи отражается по фактической себестоимости. Дальнейшие проводки зависят от того, будет ли недостача отнесена на виновное лицо, на финансовые результаты организации или на счёт учёта норм естественной убыли.

    Счёт 94 является транзитным для отражения всех выявленных потерь до принятия решения об их списании. Корректное отражение важно для формирования достоверной отчётности.

    В налоговом учёте 

    Для целей налога на прибыль недостача приравнивается к внереализационным расходам. Однако признать эти расходы можно только при соблюдении определённых условий. Расход в виде недостачи признаётся в том периоде, когда проведена инвентаризация и выявлено расхождение. Основанием служат утвержденные руководителем результаты инвентаризации.

    Ключевое условие: у налогоплательщика нет документов, подтверждающих факт хищения, а виновные лица не установлены. Если виновное лицо установлено, но с него невозможно взыскать ущерб (например, по решению суда о прекращении исполнительного производства), недостача также признаётся расходом.

    Сумма недостачи списывается в размере фактической себестоимости утраченных ценностей. Если она возникла в пределах норм естественной убыли, утверждённых в установленном порядке, недостача списывается на расходы без дополнительных условий. Важно иметь надлежаще оформленные документы для подтверждения расходов налоговым органам.

    Как происходит списание

    После отражения недостачи на счёте 94 и определения дальнейшей судьбы потерь производится их списание. Порядок зависит от источника покрытия ущерба.

    Варианты проводок  

    Списание недостачи оформляется бухгалтерскими проводками на основании решения руководителя и подтверждающих документов. Основные варианты:

    Списание на виновное лицо

    Дебет 73 «Расчёты с персоналом по прочим операциям» (субсчёт «Расчёты по возмещению материального ущерба») Кредит 94 «Недостачи и потери от порчи ценностей» – отнесена сумма недостачи на виновное лицо.

    При этом рыночная стоимость недостачи (если она выше балансовой) отражается: Дебет 73 Кредит 98 «Доходы будущих периодов» (субсчёт «Разница между суммой, подлежащей взысканию с виновных лиц, и балансовой стоимостью недостач»).

    По мере взыскания с виновного лица разница списывается: Дебет 98 Кредит 91.1 «Прочие доходы».

    Списание за счёт организации (при отсутствии виновных или невозможности взыскания)

    Дебет 91.2 «Прочие расходы» Кредит 94 – списана недостача на финансовые результаты. Это стандартная проводка для признания убытка.

    Списание в пределах норм естественной убыли

    Дебет 20 (23, 25, 26, 44) «Основное производство (Вспомогательные производства, Общепроизводственные расходы, Общехозяйственные расходы, Расходы на продажу)» Кредит 94 – недостача списана в пределах норм естественной убыли. Сумма сверх норм списывается либо на виновное лицо, либо на финансовые результаты (Дебет 91.2 Кредит 94).

    Списание за счёт резерва

    Если в организации создан резерв на покрытие возможных потерь, недостача списывается за его счёт: Дебет 96 «Резервы предстоящих расходов» Кредит 94.

    Материальная ответственность

    За сохранность товаров на складе отвечают сотрудники, с которыми заключён договор о полной индивидуальной или коллективной (бригадной) материальной ответственности. Чаще всего, это кладовщики, заведующие складами, кассиры, продавцы. Если договор не подписан, взыскать ущерб с сотрудника в полном размере будет крайне сложно: суд может отказать или ограничить сумму взыскания средним месячным заработком.

    Руководитель организации несёт общую ответственность за организацию учёта и контроля на складе. При систематических недостачах контролирующие органы могут проверить соблюдение правил хранения и выявить нарушения.

    Установить конкретное виновное лицо – задача инвентаризационной комиссии и работодателя на основании объяснений, документов и, при необходимости, служебного расследования.

    Административная и уголовная ответственность

    Если была выявлена крупная недостача, и действия сотрудника подпадают под признаки административного правонарушения (например, мелкое хищение по статье 7.27 КоАП РФ), материалы могут быть переданы в полицию. При хищении в значительном, крупном или особо крупном размере наступает уголовная ответственность по статьям 158 (Кража), 160 (Присвоение или растрата), 165 (Причинение имущественного ущерба путём обмана или злоупотребления доверием) УК РФ.

    Для работодателя важно разграничивать гражданско-правовую (возмещение ущерба) и уголовно-правовую ответственность. Если есть подозрения в хищении, необходимо обратиться в правоохранительные органы с заявлением. Решение суда по уголовному делу будет основанием для взыскания ущерба в гражданском порядке. Самостоятельное «наказание» сотрудника без следствия и суда – незаконно.

    Руководитель может быть привлечён к административной ответственности, например, за нарушение правил хранения, если это способствовало хищению.

    Как взыскать недостачу

    Если вина сотрудника доказана, и с ним заключён договор о полной материальной ответственности, работодатель вправе взыскать сумму причинённого ущерба.

    Порядок удержания недостачи

    Взыскание осуществляется в соответствии с Трудовым кодексом РФ. Работодатель обязан провести проверку для установления размера ущерба и причин его возникновения. 

    Требуется письменное объяснение от сотрудника. При отказе его дать составляется соответствующий акт. На основании документов (акта инвентаризации, сличительной ведомости, объяснительной или акта об отказе, договора о матответственности, расчёта суммы ущерба) руководитель издаёт приказ о взыскании суммы недостачи с конкретного сотрудника. Срок издания – не позднее одного месяца со дня окончательного установления размера ущерба. Сумма взыскания не может превышать среднего месячного заработка работника.

    Приказ доводится до сведения работника под подпись. Если месячный срок пропущен, или сумма ущерба превышает средний месячный заработок, взыскание возможно только через суд. Удержание из заработной платы производится на основании приказа руководителя. Работник имеет право добровольно возместить ущерб полностью или частично. Если он увольняется до полного погашения задолженности, оставшаяся сумма взыскивается через суд.

    Соблюдение процедуры критически важно для законности взыскания.

    Как предотвратить недостачи

    Для профилактики потерь необходимо действовать комплексно.

    • Организовать строгий контроль доступа в складские помещения: внедрить систему пропусков, журналов учёта посетителей, видеонаблюдение.
    • Запланировать регулярное проведение инвентаризаций не только по годовому плану, но и выборочно по группам товаров или конкретным материально ответственным лицам. 
    • Внедрить чёткую систему документооборота с обязательным оформлением всех операций прихода, расхода, внутреннего перемещения товара, использованием нумерованных форм, контролем за правильностью заполнения документов.
    • Разделить зоны ответственности: например, сотрудник, принимающий товар, не должен его отпускать.
    • Обучить персонал правилам работы, акцентируя внимание на важности точного учёта. 
    • Заключить договоры о полной материальной ответственности со всеми сотрудниками, имеющими доступ к товарным запасам. 
    • Проанализировать нормы естественной убыли и их корректное применение. 
    • Немедленно расследовать любые, даже мелкие расхождения, для выявления системных проблем.

    Эти меры требуют времени и ресурсов, но многократно окупаются.

    Автоматизация склада

    Современные технологии – мощный инструмент для борьбы с недостачей.

    Автоматизация склада кардинально меняет ситуацию. Система обеспечивает точный учёт товара в режиме реального времени. Каждая операция – приёмка, перемещение, отгрузка – фиксируется электронным документом, минимизируя ошибки ручного ввода и фальсификации. Штрихкодирование или использование RFID-меток позволяет мгновенно идентифицировать товар и обновлять остатки. Автоматизированный контроль сроков годности помогает предотвращать порчу. Система выявляет неучтённые перемещения и блокирует операции, нарушающие установленные правила. 

    Встроенные алгоритмы помогают обнаруживать аномалии в товарных потоках, потенциально указывающие на хищения или ошибки. Формирование отчётов для инвентаризации становится простым и быстрым. Интеграция с кассовым оборудованием в магазине и бухгалтерскими программами (бухгалтерский модуль) исключает расхождения между складом, продажами и учётом. Автоматизация процессов минимизирует человеческий фактор – главный источник ошибок.

    Подведём итог

    Недостача на складе – серьёзный сигнал о проблемах в организации учёта, контроля или безопасности. Игнорировать её нельзя. Своевременная инвентаризация, правильное отражение в учёте и законные действия по взысканию ущерба – обязательные шаги. Однако ключ к успеху – профилактика. Внедрение чётких регламентов, усиление контроля, использование современных технологий учёта позволяют свести риски недостачи к минимуму.

    Складолог предоставляет все инструменты для создания прозрачной и эффективной системы управления складскими запасами, независимо от размера, формата бизнеса и его расположения – в Москве, Санкт-Петербурге или других городах и регионах России.

    Гибкая иерархия зон хранения, система QR-кодов, настройка автозаказа, быстрая ревизия – начните автоматизировать свой склад уже сегодня. Инвестируйте в точность данных и сохранность активов.

    Далее
  • 05/07/2025
    47
    Снижение порога НДС для УСН: что ждёт бизнес после заявлений на ПМЭФ-2025

    На Петербургском международном экономическом форуме (ПМЭФ-2025) прозвучало предложение снизить лимит доходов, при превышении которого компании на УСН обязаны платить НДС. Этот шаг станет вторым этапом налоговой реформы для упрощенцев после введения НДС с 2025 года для бизнеса с доходами свыше 60 млн рублей.

    Разбираем, что изменится, как это повлияет на бизнес, и какие шаги стоит предпринять уже сейчас.

    Порог НДС на УСН в 2025 году  

    До 1 января 2025 года режим УСН освобождал компании от уплаты НДС без дополнительных условий.  

    • Теперь освобождение действует только при выручке ≤ 60 млн руб. за предыдущий год. Такие компании не платят НДС, не сдают декларации и не выставляют счета-фактуры.
    • Пониженные ставки применяются при доходе 60-450 млн руб. 5% – для выручки 60-250 млн руб., 7% – для 250-450 млн ₽.
    • Лимиты индексируются ежегодно на коэффициент-дефлятор.

    В чём суть предложения  

    Инициатива предполагает, что конкретные законодательные поправки должны быть подготовлены до 1 декабря. Если изменения примут до конца 2025 года, новые правила могут вступить в силу с 1 января 2026 года. В противном случае – не ранее 2027 года.

    На форуме было озвучено поручение правительству: снизить порог с 60 млн руб до 30-40 млн руб. (По некоторым оценкам – до 25 млн руб.). Причина – необходимость «донастройки» УСН, особенно в сфере торговли. Цель – поэтапный перевод розничных сетей на НДС и возможная отмена УСН для этого сегмента с 2026 года.

    Исключения могут сохраниться для производств, сферы услуг и несетевой розницы.

    Возможные последствия для бизнеса  

    Снижение маржинальности

    Включение НДС в цену товаров (20%, 10% или льготные 5-7%) увеличит затраты. Предприятиям придётся пересматривать ценообразование, чтобы не стать убыточными.

    Потеря ценового преимущества

    Сейчас малые компании и ИП конкурируют с крупными игроками за счёт более низких цен. Снижение порога лишит их этого преимущества.

    Операционные сложности

    Усложнение учёта из-за ведения счетов-фактур, сдачи квартальной отчётности, перестройки финансовых моделей приведёт к росту затрат на администрирование.

    Риск «ловушки роста»

    Бизнесу с оборотом 20-60 млн руб. будет выгоднее не расти, так как превышение порога приведёт к резкому скачку налоговой нагрузки.

    Как подготовиться к изменениям  

    Отслеживать выручку в режиме реального времени. При текущем пороге 60 млн руб. право на освобождение от НДС теряется с 1-го числа месяца, следующего за месяцем превышения. Учитывая вероятность снижения лимита, важно владеть актуальной информацией о доходах компании.

    Пересмотреть договоры. Если контракты заключены до 2025 года без учёта НДС, подпишите допсоглашения о включении налога в цену. Иначе придётся платить НДС из своей прибыли.  

    Анализировать ставки. При доходе, близком к 250 млн руб., выгоднее ставка 5%, но если планируются крупные закупки с «входным» НДС, иногда оправдан переход на 20% с вычетами.

    Запланировать корректировки цен. Поэтапное повышение цен для покрытия НДС – способ смягчить переходный период для покупателей.

    Следить за законопроектами. До 1 декабря 2025 года правительство подготовит предложения по реформе УСН для торговли. Участвовать в обсуждениях можно через общественную организацию «Деловая Россия» или отраслевые ассоциации.

    Снижение порога НДС для УСН – часть тренда на интеграцию НДС в общую налоговую систему. Компаниям стоит уже сейчас моделировать сценарии с разными лимитами, закладывать резервы на налоги, проводить аудит контрактов, обучать бухгалтерию работе с НДС, оптимизировать процессы, чтобы успешнее конкурировать на рынке.

    Если вам нужна помощь в автоматизации бизнеса, воспользуйтесь инструментами сервиса Складолог. Мы предлагаем только нужные функции, простой интерфейс и техподдержку на всех этапах внедрения. Первые 14 дней действует бесплатный пробный доступ.

    Далее
  • 02/07/2025
    15
    Ошибки складского учёта и их последствия для бизнеса

    Точный учёт запасов на складе – первостепенная задача компаний по производству или перепродаже товаров. Ошибки при её решении приводят к финансовым и репутационным потерям. Например, предприятия с ручным учётом теряют до 15% стоимости партий из-за пересортицы и недостач. При инвентаризации крупные склады простаивают 2-3 дня, останавливая отгрузки и увеличивая затраты на оплату сверхурочных.

    Проблемы усугубляются человеческим фактором: кладовщики тратят часы на поиск товара, а невнимательность при приёмке ведёт к смешению позиций с разными сроками годности. Для малого и среднего бизнеса вызванные этими факторами потери критичны – они снижают рентабельность на 12-18%.

    Частые ошибки в учёте товаров

    Ручной ввод данных остаётся главной проблемой. При работе с Excel или бумажными журналами сотрудники допускают ошибки в расчётах заказов. Например, вместо раздельного учёта 200 красных и 100 серых карандашей их фиксируют как «карандаши, 300 шт.» Это искажает ценообразование: красные карандаши дороже в закупке, но продаются по цене серых, сокращая прибыль.

    Отсутствие контроля сроков годности ведёт к регулярным списаниям. Без автоматических предупреждений менеджеры обнаруживают проблему при инвентаризации, когда 70% срока уже истекло.

    Некорректное размещение нарушает принцип FEFO (First Expired First Out). Свежие партии блокируют доступ к старым, которые остаются в глубине стеллажей и портятся.

    К чему приводят ошибки в учёте

    Самое чувствительное для бизнеса последствие – финансовые потери. Они включают прямые и скрытые издержки.

    Прямые: списание просрочки (до 7% оборота), штрафы за срывы поставок (3-5% контрактной стоимости), возмещение недостач. 

    Скрытые: потеря клиентов из-за задержек отгрузки (снижение повторных покупок на 18%), рост логистических затрат при срочных перебросках товаров между филиалами. Юридические риски возникают при нарушении утверждённых форм при заполнении документов. Возможен репутационный ущерб: сети аптек или продуктовых магазинов теряют доверие при обнаружении просрочки на полках.

    Рассмотрим подробнее, к каким ещё последствиям приводит некорректный учёт складских запасов.

    Медленная сборка заказов

    При отсутствии адресного хранения сотрудники тратят до 25% времени на поиск товаров. В сетях с ассортиментом 500+ позиций новички без автоматизации ориентируются неделями, так как расположение товаров запоминают только опытные кладовщики. При инвентаризации ручной пересчёт 1000 позиций занимает 3 часа против 35 минут с ТСД (терминалами сбора данных). Задержки сборки провоцируют срывы отгрузок: клиенты получают товары с опозданием, что снижает лояльность. 

    Недостачи

    Ручной учёт скрывает кражи. При отсутствии автоматизированного контроля перемещений сотрудники могут манипулировать данными для сокрытия недостач. Например, в компаниях без интеграции касс с товароучётными системами разницы между фактическими остатками и отчётами достигают 5-7% ежемесячно. На продовольственных складах ошибки FIFO/FEFO добавляют 12% потерь от списания просрочки. Регулярные инвентаризации лишь частично решают проблему: полная проверка крупного склада требует остановки работы, а выборочные методы пропускают 30% несоответствий.

    Пересортица

    Смешение товаров возникает при приёмке и размещении. Кладовщики фиксируют общее количество паллет без проверки артикулов внутри партии. При сортовом методе учёта товары разных поставщиков, но одного наименования хранят вместе, что мешает отслеживать сроки годности и цены . Например, молочные продукты с датой изготовления 1 июня и 10 июня оказываются в одной ячейке. При отгрузке клиент получает смешанную партию. В оптовых компаниях пересортица увеличивает возвраты на 8-10%.

    Зависимость от руководителя склада  

    В неавтоматизированных системах процессы завязаны на знаниях ключевых сотрудников. Уход кладовщика в отпуск, на больничных или увольнение парализует работу: новички не находят товары, замедляют сборку заказов, допускают ошибки в отгрузках. В компаниях с ручным учётом 60% операционных знаний не документированы, а передаются устно. Это создаёт риски при масштабировании: открытие новых точек увеличивает ошибки на 25% из-за нехватки обученного персонала.

    Почему возникают проблемы?

    Отсутствие стандартизации методик – главная причина. Компании сочетают номенклатурный, сортовой и партионный учёт без чётких правил, что запутывает сотрудников. Например, при совмещении методов карточки М-17 для сортового учёта конфликтуют с партионными ведомостями МХ-10. 

    Экономия на автоматизации усугубляет ситуацию. Малый бизнес выбирает таблицы Excel или бумажные журналы, но при росте ассортимента до 200+ позиций ручной ввод становится невозможен.

    Недообученность персонала приводит к сбоям работы склада и нарушениям сроков годности. Грузчики размещают новые партии поверх старых, а кладовщики вовремя не проверяют зоны хранения.

    Автоматизация склада

    Внедрение цифровых систем решает 90% проблем.

    • ТСД со сканерами штрихкодов ускоряют приёмку и инвентаризацию. При сканировании DataMatrix данные о партии автоматически передаются в базу, исключая ручной ввод дат.
    • Адресное хранение с присвоением ячейкам кодов (например, А-01-03) сокращает время поиска товара.
    • Интеграция с WMS синхронизирует операции: перемещение коробки из ячейки В-02 в F-11 обновляет статус в реальном времени без бумажных накладных.

    Результаты: сокращение ошибок учёта, уменьшение времени инвентаризации, снижение логистических затрат.  

    Сервис Складолог – современное решение для бизнеса

    Программа закрывает ключевые задачи управления складом без сложных WMS-систем. Практические результаты внедрения:

    Приёмка, списание, инвентаризация, контроль сроков годности – через мобильное приложение. Система отслеживает количество запасов и пути их перемещения в реальном времени. Получить данные можно со смартфона без привязки к компьютеру.

    Маркировка складов QR-кодами упрощает поиск нужных позиций. Иерархию помещений можно менять, добавлять новые склады, структурировать внутренние зоны хранения.

    Автозаказ предупреждает дефицит: при достижении минимального уровня запасов программа формирует и отправляет заявки поставщикам.

    Отчёты и аналитика дают точные сведения: о фактическом остатке, расходах, результатах инвентаризации, использовании товара по сотрудникам. 

    Инструменты Складолога заменяют журналы и Excel, синхронизируют данные от приёмки до отгрузки, контролируют запасы онлайн. Протестируйте весь функционал сервиса, воспользовавшись бесплатным доступом.

    Далее
  • 02/07/2025
    9
    Автоматизация учёта сроков давности товаров

    Нарушение сроков годности товаров – серьёзная проблема в работе складов. Для пищевых, фармацевтических и косметических предприятий просрочка означает не только убытки, но и репутационные риски. Автоматизация учёта сроков годности переводит эту задачу из рутинной в стратегическую, сокращая потери до 0,1% против 5-15% при ручном методе.

     

    Для кого проблема актуальна

    Обязательный контроль состояния товаров и условий их хранения – повседневная задача для компаний в разных сферах бизнеса.

    Продовольственные сети отслеживают сотни позиций от кисломолочной продукции, мяса и овощей до средств гигиены и бытовой химии. Для них это вопрос безопасности покупателей, юридической ответственности и репутации.

    Аптеки обязаны контролировать сроки годности препаратов, гигиенических средств, косметики. Широкий ассортимент и разные требования к хранению позиций усложняют задачу.

    DIY-ритейлеры с лакокрасочными материалами или удобрениями сталкиваются с частичной деградацией свойств продукции ещё до формальной просрочки. Даже непродовольственные товары вроде электроники требуют контроля: литиевые батареи в комплекте деградируют через 2-3 года хранения.

    Почему появляются просроченные товары

    Основная причина – человеческий фактор при ручном учёте: невнимательность или халатность персонала, смена сотрудников, неопытность новичков.

    Ошибки во время приёмки возникают, когда кладовщик фиксирует только общее количество паллет, не проверяя партии. В результате товары с разными датами производства смешиваются в одной ячейке. Некорректное размещение приводит к тому, что свежие партии закрывают доступ к старым, и те остаются в глубине стеллажа. Отсутствие превентивных уведомлений – главная причина издержек. Без автоматизации менеджер узнаёт о проблеме только при инвентаризации, когда часть товаров уже просрочена.

    Способы контроля сроков годности

    Эффективные методы сочетают организационные меры и современные технологии. 

    • Партионный учёт: каждая поставка регистрируется с присвоением уникального номера. Все операции с конкретной партией отражаются отдельно, благодаря чему можно точно отслеживать сроки годности. 
    • Метод FEFO (First Expired First Out) приоритезирует отгрузку товаров с близким сроком годности. Например, аптечные сети настраивают системы так, что при сканировании товара ТСД показывает сначала ближайшие к окончанию срока упаковки.
    • Визуальный маркер: упрощает идентификацию благодаря наличию на коробках цветных стикеров. Например, красный цвет означает, что срок истекает через 7 дней, жёлтый – 30 дней.
    • Регулярный аудит по ABC-принципу: группа А (скоропорт) проверяется еженедельно, группа С (непортящиеся товары) – ежеквартально.  

    Как вести продажи с учётом сроков годности

    Активная работа с остатками снижает списание на 25–40%.

    Динамическое ценообразование стимулирует сбыт: автоматические скидки 10-15% за 14 дней до истечения срока для продуктов, 5% – для промышленных товаров.

    Перемещение между точками балансирует спрос и предложение: система анализирует остатки по филиалам и инициирует трансферы. Например, кофе с датой окончания в декабре перевозят из южного склада в северный, где сезонный спрос выше.

    Бонусные программы для B2B-клиентов: предоставление 3% кэшбэка за забор партий с истекающим сроком.

    Автоматический возврат поставщику по договорённостям: некоторые контракты разрешают обратную отгрузку за 30 дней до просрочки с компенсацией 50% стоимости.

    Плюсы внедрения автоматизации

    Цифровые системы сокращают операционные издержки. Снижение риска ошибок достигается интеграцией сканеров штрихкодов: при приёмке терминал сбора данных сверяет DataMatrix с базой, исключая ручной ввод дат. Ускорение процессов проявляется в инвентаризации – выборочная проверка 1000 позиций занимает 35 минут вместо 3 часов. Прогнозирование списаний происходит на основе алгоритмов: они рассчитывают риск нереализации на основе истории продаж и текущей динамики. Аналитика показывает рентабельность запасов и помогает сделать финансовые операции максимально прозрачными.

    Складолог для контроля сроков годности

    Программа решает ключевые задачи бизнеса через специализированные модули.

    • Карточка товара: фиксирует не только срок годности, но и условия хранения (t°, влажность). При попытке разместить шоколад в зоне без кондиционирования система блокирует операцию.
    • Интеграция с ТСД: сканер передаёт в реальном времени данные о партии при приёмке или перемещении.
    • Гибкая иерархия зон хранения: позволяет оптимизировать пространство, чтобы товары не терялись и не залёживались на полках.
    • Автозаказ с учётом остатков: предотвращает излишки. При достижении минимального уровня программа учитывает среднее время продаж текущих партий перед формированием заявки поставщику.
    • Отчёты: помогают контролировать количество запасов и работу сотрудников склада.

    Оптимизация учёта сроков годности требует системного подхода: от партионного принципа хранения до точной аналитики. Инструменты Складолога трансформируют рутинные операции в источник данных для принятия решений. Результат – не только снижение потерь, но и повышение лояльности клиентов за счёт гарантии свежести товаров.

    Далее
  • 02/07/2025
    6
    Управление запасами для малого бизнеса: как ускорить складские процессы

    Эффективное управление запасами для малого бизнеса строится на трёх ключевых принципах. Минимизация излишков предотвращает заморозку средств в неликвидных товарах. Поддержание доступности товаров для клиентов требует точного определения страхового запаса. Учёт сезонности позволяет адаптировать объёмы запасов под колебания спроса.

    Методы учёта

    Для контроля запасов малый бизнес применяет два подхода.

    Непрерывный учёт фиксирует каждое движение товара в реальном времени. Это сокращает ошибки на 40–60% и даёт актуальные данные для принятия решений. Реализовать этот процесс на практике помогает сервис Складолог.

    Периодическая инвентаризация для сверки остатков по факту. Хотя метод прост, при отсутствии автоматизации он часто приводит к расхождениям из-за человеческого фактора и требует остановки работы склада.

    Важно унифицировать методики расчётов, чтобы снизить зависимость от ручного труда и конкретных сотрудников, а также упростить обучение новичков. 

    Оптимизация складского пространства

    Рациональное использование площади снижает затраты на аренду и повышает эффективность. 

    • Анализ потребностей начинают с точного расчёта необходимого места: учитывают не только товары, но и габариты оборудования, ширину проходов.
    • Вертикальное хранение экономит до 30% площади: высокие стеллажи с узкими проходами позволяют разместить больше товаров без расширения зоны. Однако важно соотносить их высоту с весовыми ограничениями и безопасностью.
    • Температурный контроль обязателен для скоропортящихся продуктов: например, молочные комбинаты используют изолированные зоны с датчиками.

    Организация хранения для удобства учёта и доступа

    Систематизация мест хранения ускоряет операции и снижает ошибки. 

    Зонирование по категориям – разделение на секции для популярных, сезонных или крупногабаритных товаров. Например, зимнюю одежду хранят отдельно летом, освобождая основное пространство.

    Маркировка всех зон включает не только названия, но и QR-коды для мгновенной идентификации через ПО. Отсутствие чётких меток увеличивает время поиска на 15–25%.

    Защита от порчи включает правильную упаковку (например, вакуумные пакеты для электроники), размещение тяжёлых товаров внизу, а хрупких – на средних уровнях.

    Внедрение системы ячеек с кодировкой

    Цифровая идентификация мест хранения – основа автоматизации. Стандарты кодировки используют буквенно-цифровые комбинации (например, А-01-03: стеллаж А, ряд 01, ярус 3). Это исключает путаницу при передаче данных между отделами. Юникод (Unicode) поддерживает кириллицу, латиницу и спецсимволы, предотвращая сбои при смене ПО. Интеграция с учётными системами позволяет через сканер штрихкодов мгновенно вносить изменения в базу. Например, при перемещении коробки из ячейки В-02 в F-11 статус обновляется без ручного ввода.

    Автоматизация процессов при управлении запасами

    Цифровые инструменты сокращают ручной труд и повышают точность операций. Программы для складского учёта автоматизируют приёмку, списание, инвентаризацию запасов, формирование и отправку заказов.

    Складолог позволяет создавать нужную структуру зон хранения, быстро вносить позиции в систему, мгновенно получать информацию о количестве остатков на данный момент. Все рабочие задачи решаются через мобильное приложение на смартфоне. Ревизия не останавливает работу склада – её можно проводить на отдельных участках. Точные отчёты и аналитика помогают принимать быстрые решения, опираясь на реальное положение дел, а не догадки.

    Стратегии пополнения запасов

    Выбор модели закупок зависит от специфики товара и спроса.

    Метод Min-Max подходит для стабильного ассортимента. Он определяет минимальный и максимальный уровни запасов для каждой позиции. Например, точка заказа Min для бумажных полотенец 10 упаковок, а Max – 30.

    Динамическое пополнение эффективно для товаров со скачкообразным спросом. Система ежедневно пересчитывает Min и Max, используя данные о продажах и сроках поставки.

    Комбинированный подход применяют при смешанном спросе: например, базовые партии формируют по графику, а допоставки запускают под конкретные заказы.

    Анализ и прогнозирование спроса

    Прогнозы определяют объёмы закупок и предотвращают затоваривание. Количественные методы анализируют исторические данные: статистику продаж, сезонные пики (например, +300% спроса на кондиционеры в жару) . Качественные методы учитывают внешние факторы: новости, тренды соцсетей, активность конкурентов. Использование ИИ сокращает ошибки прогнозирования за счёт учёта 100+ параметров, включая изменения погоды и запланированные промоакции.

    Снижение издержек на хранение товаров

    Оптимизация затрат требует комплексного подхода.

    Аутсорсинг складов в ряде случаев помогает экономить бюджет: например, аренда боксов для сезонного товара (лыжи, новогодние ёлки) дешевле содержания собственных площадей.

    Кросс-докинг ускоряет оборот: товары поступают от поставщика и сразу отправляются клиенту, минуя зону хранения. Это сокращает логистическое время на 50%.

    Энергоэффективность снижает операционные расходы: LED-освещение, термозавесы на дверях погрузки, датчики движения экономят до 25% на коммунальных платежах.

    Оптимизация управления запасами для малого бизнеса начинается с небольших шагов: внедрения кодировки ячеек, перехода от ручных расчётов к ПО, анализа данных о продажах, автоматизации отдельных направлений. Инструменты Складолога делают процессы прозрачными, а решения – обоснованными.

    Далее
  • 02/07/2025
    9
    Что такое НДС

    Налог на добавленную стоимость (НДС) – федеральный косвенный налог, включённый в цену товаров, работ или услуг. Фактически его оплачивает конечный потребитель, а компании выступают налоговыми агентами.

    Механизм работы

    Каждый участник цепочки производства и продажи должен перечислять в бюджет разницу между налогом, полученным от покупателей, и налогом, уплаченным поставщикам. Например, при продаже ноутбука за 120 000 рублей компания удерживает 20 000 рублей НДС (20%), которые направляются в бюджет.

    С 2025 года НДС распространяется на организации и ИП на упрощённой системе налогообложения (УСН), чей доход превышает 60 млн рублей за предыдущий год (С января 2026 года возможно снижение порога до 30-40 млн рублей – по поручению Правительству, озвученному на ПМЭФ 2025).

    Освобождение от уплаты автоматически предоставляется тем, чей доход ниже этого лимита, а также вновь зарегистрированным предприятиям. При импорте товаров НДС обязателен для всех, включая освобождённых плательщиков.

    Ставки НДС

    В 2025 году действуют четыре типа ставок. 

    • Основная ставка – 20% для большинства товаров и услуг.
    • Пониженная ставка 10% применяется к социально значимым товарам: продуктам питания первой необходимости, детским товарам, медицинской продукции. 
    • Для плательщиков УСН с доходами от 60 млн рублей введены льготные ставки: 5% при годовом доходе 60-250 млн рублей и 7% при доходе 250-450 млн рублей. Выбор между льготными и общими ставками добровольный, но при льготных ставках теряется право на налоговые вычеты по входному НДС.
    • Ставка 0% сохраняется для экспортных операций и международных перевозок. Важно: при использовании льготных ставок бизнес обязан применять их не менее трёх лет подряд. Переход на общие ставки возможен только при отказе от УСН.  

    Кто платит налог на добавленную стоимость

    С 2025 года плательщиками НДС признаются все организации и ИП на УСН, чей доход за 2024 год превысил 60 млн рублей. Доходы считаются по статье 346.15 НК РФ и включают выручку от реализации и внереализационные поступления. Не учитываются займы, взносы в уставный капитал и государственные субсидии. 

    Освобождение получают предприятия с доходом ≤60 млн рублей и новые компании, зарегистрированные в 2025 году. При превышении лимита в течение года обязанность платить НДС возникает с 1-го числа следующего месяца. Упрощенцы, совмещающие УСН и патент, суммируют доходы по обоим режимам. Не платят НДС самозанятые и патентные ИП, кроме случаев импорта товаров.

    Что облагается НДС

    Обложению НДС подлежат операции на территории России: реализация товаров, работ, услуг, имущественных прав, включая безвозмездную передачу. Также налог взимается при импорте товаров, выполнении строительно-монтажных работ для собственных нужд и передаче активов для непроизводственного использования.

    Налоговая база определяется как выручка от реализации, стоимость полученных авансов или таможенная стоимость импортируемых товаров. Для УСН-плательщиков с освобождением от НДС исключениями остаются импорт и операции в статусе налогового агента: аренда государственного имущества, покупка товаров у иностранных лиц, закупка металлолома или макулатуры .  

    Льготные операции при исчислении НДС

    К льготным относятся операции, облагаемые по ставке 0% или полностью освобождённые от налога. Нулевая ставка применяется к экспорту товаров, международным перевозкам и другим внешнеторговым операциям. 

    Полное освобождение от НДС предусмотрено для организаций и ИП, чья выручка за три последовательных месяца не превысила 2 млн рублей. Для этого нужно подать уведомление в налоговую до 20-го числа месяца начала применения льготы. Упрощенцы с доходом ≤60 млн рублей автоматически освобождаются от уплаты без уведомления. Льгота не распространяется на импорт и операции налоговых агентов.

    Налоговые агенты при исчислении и уплате НДС

    Налоговые агенты – организации или ИП, обязанные исчислить, удержать и перечислить НДС за другого налогоплательщика. Для УСН-плательщиков это обязательно в пяти случаях:

    • Аренда государственного или муниципального имущества.
    • Покупка товаров у иностранных лиц, не зарегистрированных в РФ.
    • Приобретение металлолома, макулатуры или вторичного алюминия.
    • Реализация конфискованного имущества или товаров по решению суда.
    • Посреднические услуги для иностранных компаний (например, продажа товаров через маркетплейсы). 

    Налог удерживается по ставке, применяемой продавцом, и перечисляется в бюджет в общем порядке. Даже при освобождении от НДС упрощенцы исполняют обязанности налоговых агентов.

    Как рассчитать НДС: общая формула

    Расчёт НДС зависит от выбранной ставки и статуса плательщика. Базовая формула:  

    НДС = Стоимость товара/услуги × Ставка

    Пример 1

    Магазин продал ноутбук за 120 000 рублей по ставке 20%:

    НДС = 120 000 × 20% = 24 000 рублей

    Пример 2

    Упрощенец с доходом 100 млн рублей применяет льготную ставку 5%. При выручке 500 000 рублей:

    НДС = 500 000 × 5% = 25 000 рублей

    Для плательщиков с общими ставками (20% или 10%) сумма налога уменьшается на входной НДС от поставщиков. При использовании льготных ставок вычеты не применяются, кроме НДС с авансов после отгрузки товаров.  

    Налоговые вычеты по НДС

    Вычет – это сумма входного НДС, которую плательщик вправе вычесть из налога, начисленного при реализации. Условия применения:  

    • Товары или услуги приобретены для операций, облагаемых НДС.
    • Имущество принято к учёту.
    • Счёт-фактура оформлен корректно.  

    Упрощенцы, выбравшие общие ставки (20% или 10%), используют вычеты в полном объёме. При льготных ставках (5% или 7%) вычеты запрещены, кроме двух случаев: зачёт НДС с авансов после отгрузки и возврат товаров покупателем. Если бизнес переходит с общих на льготные ставки, ранее принятый к вычету НДС восстанавливается.  

    Как декларировать НДС

    Декларация по НДС сдаётся ежеквартально в электронном виде через личный кабинет на сайте ФНС. Срок подачи – до 25-го числа месяца, следующего за кварталом (например, за I квартал 2025 года – до 25 апреля). В документе отражаются: начисленный НДС с реализации и авансов, суммы налоговых вычетов, итог к уплате или возмещению.

    Упрощенцы с освобождением от НДС не сдают декларацию и не ведут книги покупок/продаж. При утрате освобождения отчётность предоставляется с месяца начала уплаты налога. Штраф за несвоевременную сдачу – до 40% от суммы недоимки.

    Порядок и сроки уплаты НДС

    Налог уплачивается ежемесячно равными долями в течение квартала, следующего за отчётным. Пример графика для I квартала 2025 года:  

    • 1/3 суммы – до 28 апреля. 
    • 1/3 – до 28 мая.
    • 1/3 – до 28 июня.

    Допускается единовременная оплата до 28 апреля. Платежи проводятся через единый налоговый счет (ЕНС). Для УСН-плательщиков с льготными ставками (5% или 7%) действуют те же сроки. Просрочка влечёт начисление пеней – 1/300 ключевой ставки ЦБ за каждый день. Штрафы – 20% от неуплаченной суммы при ошибке, 40% – при умышленном уклонении.

    Чтобы автоматизировать учёт НДС, интегрировать складские операции с налоговой отчётностью, контролировать лимит доходов и упростить формирование электронных деклараций, воспользуйтесь инструментами сервиса Складолог. Быстрый старт, удобное мобильное приложение, бесплатный доступ на 14 дней.

    Далее
  • 02/07/2025
    6
    Как вести учёт на малом производстве: от планирования до рентабельности

    Складской учёт на малом предприятии предотвращает финансовые потери и обеспечивает стабильность. Без него ошибки в расчёте ресурсов приводят к срыву заказов, убыткам и репутационным рискам. Например, неправильная оценка запасов сырья может остановить линию выпуска продукции.

    Роль планирования в бизнесе

    Точное определение объёма будущих закупок и затрат напрямую влияет на прибыль. На малом производстве даже единичные сбои цепочки поставок или перерасход материалов снижают маржинальность. Учёт здесь выполняет три ключевые функции: контроль движения сырья, калькуляция себестоимости, анализ эффективности операций.

    Это основа для принятия управленческих решений о расширении ассортимента, закупках оборудования или выходе на новые рынки. Без точных данных предприниматель действует вслепую, рискуя капиталом. 

    Как правильно планировать производство

    Планирование начинают с анализа четырёх факторов: объёма выпуска, сроков, ресурсов и их стоимости. Для визуализации этапов используют диаграммы Ганта или календарные планы.

    Два основных метода:

    Укрупнённое планирование – стратегическое распределение ресурсов на квартал или год. Цель: определить общие объёмы производства и потребности в ресурсах на большой промежуток времени.

    Операционное планирование – определение задач на день, неделю или месяц. Цель: детализировать планы, управлять производственными процессами в краткосрочной перспективе.

    Пример

    Пекарня, с одной стороны, составляет годовой план закупок муки с учётом сезонных особенностей (увеличения ассортимента за счёт тематической выпечки к праздникам – Новому году, Пасхе и др.), чтобы избежать дефицита муки в пик сезона и сократить затраты на её хранение. С другой – определяет объём производства на каждый день/неделю/месяц с учётом ежедневного спроса.

    Как наладить контроль

    Важный этап управления малым производством – мониторинг сроков выполнения заказов, качества выпускаемой продукции и понесённых затрат. Приведём пошаговую инструкцию, как систематизировать этот процесс:

    Шаг 1. Внедрить систему проверки продукции на каждом этапе. Например, на мебельном производстве визуальный осмотр заготовок выявляет 70% дефектов до сборки.

    Шаг 2. Отслеживать соблюдение нормативов времени. Простой линии на 30 минут увеличивает себестоимость партии на 5–7%.

    Шаг 3. Проанализировать причины брака. Основные источники – неисправное оборудование, ошибки персонала или некачественное сырьё. Для снижения брака обучают сотрудников, вводят статистические методы контроля (например, выборочный контроль качества) и улучшают технологии учёта.

    Ищете способ, как эффективно управлять бизнесом? Воспользуйтесь готовыми инструментами сервиса Складолог. Делегируйте рутинные задачи программе, чтобы сэкономить время и ускорить рабочие процессы.

    Бухгалтерский учёт на производстве

    Особенность учёта – разделение затрат на прямые (материалы, зарплаты, амортизация станков) и косвенные (административные расходы). Прямые относят на себестоимость через счёт 20.01, а косвенные распределяют пропорционально выручке или объёму выпуска.

    Ключевая сложность – калькуляция себестоимости. Она включает:  

    • Прямые расходы: на сырьё по спецификациям, ФОТ (фонд оплаты труда) производственных рабочих.
    • Косвенные расходы: на электроэнергию, аренду помещений.

    Например, при выпуске обуви зарплата рабочих – прямые затраты, а услуги дизайнера – косвенные. Последние распределяют между продуктами по плановой стоимости. Незавершённое производство (НЗП) отражают как сальдо по счёту 20. Возвратные отходы (например, обрезки кожи) уменьшают затраты: их приходуют на склад проводкой Дт 10 – Кт 20.

    Упрощённый учёт для малых предприятий разрешает сокращать план счетов и сдавать только баланс с отчётом о финансовых результатах. 

    Формула для расчёта рентабельности производства

    Рентабельность производства (ROP) показывает эффективность использования ресурсов. Формула для её вычисления выглядит так:

    Рентабельность = Прибыль / (Стоимость основных средств (ОС) + Затраты на оборотные активы) × 100%

    Пример: станок для производства дверей стоит 500 000 руб. (ОС), расходы на материалы и зарплату за месяц – 200 000 руб. Прибыль – 150 000 руб. Расчёт:

    ROP = 150 000 / (500 000 + 200 000) × 100% = 21.4%

    Эффективные показатели зависят от отрасли: 5-20% – средний показатель, >20% – высокая эффективность. Для роста ROP снижают себестоимость продукции: ищут новых поставщиков, автоматизируют рутинные операции, сокращают потери. Анализ рентабельности по видам продукции выявляет убыточные позиции. Например, если рентабельность молока 12.5%, а масла – 37.5%, логично увеличить выпуск масла.

    Автоматизация производственного учёта на частном предприятии

    Расскажем, как автоматизировать учёт товаров, сырья и других ТМЦ (товарно-материальных ценностей) с минимальными вложениями на примере внедрения программы Складолог.

    Этап 1. Подготовка и инвентаризация

    Отправная точка – полная ревизия всех остатков сырья, материалов, комплектующих, незавершённого производства и готовой продукции. Следующий шаг – внесение номенклатуры в программу с подробным описанием каждой позиции (наименование, артикул/код, единицы измерения).

    Этап 2. Настройка складов и мест хранения

    Создаются виртуальные склады и зоны хранения, соответствующие реальной структуре предприятия (например, «Склад сырья», «Цех №1», «Склад ГП», «Участок упаковки»). Определяются ответственные лица за каждую зону хранения.

    Этап 3. Организация документооборота

    Все перемещения подтверждаются документами. Приходные ордера, требования-накладные, накладные на внутренние перемещения, акты списания и др. становится проще формировать и отслеживать внутри автоматизированной системы.

    Этап 4. Учёт производственных операций

    На каждую производимую позицию готовой продукции создаются технологические карты. В них указывается точный перечень и количество необходимого сырья/материалов на единицу выпуска. Программа связывает списание материалов с выпуском товара.

    Этап 5. Контроль и аналитика

    Остатки в системе регулярно сверяются с фактическими данными по ключевым позициям. Это легко сделать, используя встроенные отчёты Складолога – для контроля запасов, выявления перерасхода материалов, расчёта фактической себестоимости, принятия управленческих решений.

    На всех этапах пользователя сопровождают специалисты, для сотрудников предусмотрено обучение, удобные инструменты позволяют наладить прозрачный и точный производственный учёт. Воспользуйтесь бесплатным доступом, чтобы оценить весь функционал программы.

    Далее
  • 02/07/2025
    16
    Организация складского хозяйства: работа склада на предприятии

    Складское хозяйство – это система хранения товарно-материальных ценностей и управления ими. Оно охватывает физические помещения, учётные системы и технологии контроля движения каждой товарной единицы.

    Эффективность этой системы напрямую влияет на скорость выполнения заказов и минимизацию потерь. Например, корректное распределение зон хранения ускоряет поиск товаров, а автоматизированный учёт остатков предотвращает затоваривание или дефицит. Без грамотной организации склады становятся источником финансовых убытков из-за порчи продукции или ошибок отгрузки.

    Для чего нужен учёт

    Учёт товаров решает три ключевые задачи:

    • Даёт точные данные о количестве и стоимости остатков. Это помогает планировать закупки и избегать излишков.
    • Сокращает потери от краж, порчи и просрочки. Например, автоматический контроль сроков годности уменьшает списание испорченных товаров.
    • Аналитика движения товаров улучшает логистику. Вы видите, какие позиции продаются быстрее, и корректируете их размещение.

    Компании, игнорирующие учёт, сталкиваются с хаотичным хранением, пересортицей и потерями до 15–20% прибыли. Регулярная сверка фактических остатков с учётными данными выявляет расхождения на раннем этапе. 

    Элементы системы управления логистикой

    Система управления включает несколько взаимосвязанных компонентов:

    Технологическое оборудование: стеллажи, погрузчики, весы. Без него невозможны приёмка и перемещение грузов. 

    Документооборот: накладные, акты списания, инвентаризационные описи. Бумаги фиксируют движение товаров. Например, требование-накладная сопровождает передачу материалов в производство.

    Персонал: кладовщики, логисты, операторы. Их работа подчиняется чётким регламентам – как принимать или отгружать партии, проводить инвентаризацию и др.

    Программные инструменты для автоматизации учёта. Использование автоматизированных систем ускоряет учёт товаров и минимизирует ошибки. Современное решение для бизнеса – сервис Складолог. Он наводит порядок на полках, сокращает ручной труд, не требует долгого обучения сотрудников.

    Как организовать работу

    Эффективная работа склада строится на пяти универсальных принципах. 

    • Доступность: товары размещают так, чтобы быстро находить востребованные позиции. Например, сезонные товары хранят ближе к зоне отгрузки.
    • Безопасность: соблюдение условий хранения предотвращает порчу. Продукты держат в холодильных камерах, химикаты – в вентилируемых помещениях. 
    • Учёт: все операции документируются. Приёмка – сверка с накладной поставщика, отгрузка – подписание акта клиентом.
    • Контроль: регулярные проверки остатков и условий хранения. Инвентаризация выявляет расхождения до того, как они повлияют на отчётность.
    • Оптимизация: анализ данных помогает сократить затраты. Неликвидные товары своевременно выявляются и распродаются, освобождая место популярным позициям.

    Разновидности складов на предприятии

    Классификация зависит от назначения и способа учёта. Основной склад – центральная точка хранения больших партий. В розничном магазине товары учитываются в штуках и готовы к продаже. Неавтоматизированная торговая точка подходит для мест, где не нужен детальный учёт по номенклатуре. Оптовый склад – для хранения крупных партий перед отгрузкой клиентам. Виртуальный склад используется для резервирования товаров в заказах.

    На одном предприятии сочетают несколько типов складских помещений. Например, оптовый склад принимает товары от поставщиков, затем часть партии перемещают в розничный магазин, а часть резервируют в виртуальном складе под оформленные заказы. Для каждого типа в программе настраиваются отдельные параметры учёта и ответственные сотрудники.

    Документооборот

    Документы сопровождают каждую операцию. Во время приёмки оформляется приходный ордер на основании накладной поставщика. В программе указывается номенклатура, количество и склад размещения. Далее товары разносят по адресным ячейкам. Система фиксирует их местоположение (стеллаж А-12). Для отгрузки создаётся расходная накладная или требование. При списании в производство указывается статья затрат. Для проведения инвентаризации оформляется акт сверки остатков. Если фактическое количество товаров меньше учётного, система заполняет акт списания.

    Ключевое правило: документы создаются своевременно. Просрочка ведёт к путанице в остатках. Например, несвоевременное оформление перемещения между складами искажает данные о доступных товарах.

    Склад готовой продукции

    Для продуктов с сильно ограниченным сроком годности требуются особые условия. Товары здесь не хранятся долго – их быстро отгружают клиентам. Для слаженной работы рекомендуется применять инструменты: резервирование под подтверждённые заказы для предупреждения двойных продаж одного товара, адресное хранение с разделением зон на секции для разных групп товаров, отчёты для своевременного выявления залежавшейся продукции, медленно продаваемых позиций. Оптимизация учёта на таком складе ускоряет отгрузку и повышает удовлетворенность покупателей.

    Автоматизация и учёт имущества

    Автоматизированные программы решают ключевые проблемы ручного учёта: устраняют ошибки, сокращают время на поиск товаров и бумажную работу, предупреждают «замораживание» средств в излишках или упущенной прибыли из-за дефицита.

    В этом бизнесу помогает Складолог. Сервис ускоряет приёмку, перемещение, отгрузку и инвентаризацию запасов, фиксирует точное количество остатков в реальном времени, позволяет мгновенно находить нужный товар, автоматически формирует документы, отправляет заявки поставщикам, предоставляет точные отчёты.

    Чтобы ознакомиться с функционалом программы, воспользуйтесь бесплатным доступом на 14 дней.

    Далее
  • 26/06/2025
    14
    Система учёта на складе: как организовать без внедрения WMS и выбрать подходящее ПО

    Всегда ли внедрение сложной WMS-системы оправдано? В каких случаях без неё не обойтись, а в каких – это пустая трата времени и денег? Разберёмся в статье.

    Когда необходима WMS-система

    Полноценная ВМС для управления складом нужна компаниям с большими объёмами ежедневных процессов, крупным логистическим узлам с постоянной приёмкой, отгрузкой и перемещениями. Ручной учёт в этом случае неэффективен.

    Программа минимизирует ошибки, ускоряет обработку заказов, автоматически распределяет задачи между сотрудниками, контролирует статусы отправлений, учитывает топологию склада, определяет оптимальные ячейки для груза, строит маршруты для персонала. При расширении площадей и открытии новых центров система управления складом обеспечивает контроль товаропотоков. 

    Её внедрение требует значительных инвестиций от 10 млн рублей и длительного обучения персонала.

    Когда достаточно мобильного ПО

    Для небольших компаний с типовыми операциями внедрение WMS нецелесообразно. Им подходят более простые программы, например, мобильное ПО для терминалов сбора данных.

    Оно ускоряет учёт без больших затрат. Софт быстро устанавливается на устройства кладовщиков и синхронизируется с учётной системой. Мобильное приложение имеет понятный интерфейс, поэтому обучение сотрудников занимает минимум времени.

    Преимущества программы Складолог

    Сервис предлагает эффективное решение для автоматизации склада без сложной WMS. Его функции охватывают все основные складские процессы:

    Учёт товаров

    Любой сотрудник с правами доступа может перемещать, списывать, создавать и пополнять товарные позиции. Ключевое преимущество – контроль критических остатков. Пользователь задаёт минимальные значения для товаров, а система автоматически присылает уведомления о необходимости заказа.

    Приёмка

    При поступлении новой партии сотрудник создаёт документ приёмки непосредственно в системе. Платформа позволяет вносить данные о товарах несколькими способами: вручную через поиск по номенклатуре, импорт данных из предварительно подготовленного файла, через терминал сбора данных со сканером штрихкодов. Остатки обновляются в реальном времени. 

    После завершения приёмки формируется электронный приходный ордер. Все данные сохраняются в истории операций. При работе с маркированными товарами поддерживается сканирование кодов Data Matrix.

    Автозаказ

    Сотрудник заполняет карточку контрагента и настраивает параметры по критическим остаткам. Далее программа работает самостоятельно – как только количество товаров достигнет минимальных значений, она оформит заказ и отправит заявку поставщику.

    Инвентаризация

    Система позволяет организовать процесс двумя способами: провести полную проверку всего склада или выборочную проверку конкретных товарных групп/зон хранения.

    Процесс начинается с создания задания на инвентаризацию. Сотрудники получают доступ к конкретным зонам склада. При использовании ТСД процесс максимально автоматизирован. Сканирование штрихкода товара или места хранения мгновенно вносит данные в систему. Она сравнивает фактические остатки с учётными данными. При выявлении расхождений программа формирует автоматический отчёт. Финансовая статистика обновляется с учётом результатов инвентаризации.

    Адресное хранение

    Реализуется через систему локаций. Каждому месту хранения присваивается уникальный код. Это может быть стеллаж, полка, ячейка или паллетное место. При размещении товара сотрудник указывает не только номенклатуру, но и конкретную локацию. Система фиксирует точное местонахождение каждой товарной позиции. При перемещениях между зонами хранения создаётся соответствующий документ. Сотрудник сканирует штрихкод товара и штрихкод новой локации. Поиск товаров значительно ускоряется.

    Отчёты

    Информационная система управления складом генерирует отчёты по инвентаризации, о добавленных позициях, расходовании товара, о фактическом остатке, пополнении товара по сотрудникам и др. Это упрощает анализ работы и принятие управленческих решений.

    Оптимизируйте учёт и ускорьте складские операции со Складологом. Для знакомства с функционалом программы действует бесплатный 14-дневный доступ.

    Читать еще:

    Учет по серийным номерам как это работает

    Обязательная маркировка бакалеи что нужно знать

    Схемы работы с маркетплейсами

    Дропшипинг что это такое как работает

    Далее
  • 26/06/2025
    11
    Как автоматизировать перемещение товаров между складами

    Автоматизация межскладских перемещений устраняет ошибки ручного учёта и сокращает время операций на 40%. Для программы Складолог это ключевое направление оптимизации логистики. Подробнее о процессе рассказали в статье.

    Зачем автоматизировать перемещения

    Ручное управление межскладскими перемещениями приводит к серьёзным проблемам. Кладовщики тратят часы на поиск товара по бумажным спискам. Возникает пересортица – при приёмке на новом складе обнаруживаются излишки или недостачи. Финансовые потери достигают 15% от стоимости партии при частых ошибках.

    Ситуации, требующие перемещений:

    • Перераспределение остатков между региональными складами при дисбалансе спроса.
    • Подготовка к сезону – летний инвентарь перемещают в южные филиалы, зимний – в северные.  
    • Снабжение производственных площадок сырьём со смежных складов.  
    • Возврат нереализованного товара или брака на центральный склад. 

    Автоматизация даёт мгновенный контроль. Датчики в стеллажах фиксируют пустые ячейки, а алгоритмы Складолога предлагают оптимальные маршруты переброски.

    Современные инструменты  

    Терминалы сбора данных (ТСД) – база для автоматизации. При сканировании штрихкода:

    1. Система сверяет товар с заданием на перемещение.
    2. Фиксирует время изъятия из ячейки.
    3. Обновляет остатки в реальном времени.  

    RFID метки заменяют ручное сканирование. Антенны на воротах автоматически считывают паллеты при въезде погрузчика. Погрешность – менее 0,1%.

    Как работает Складолог

    Интеграция с программой решает главную проблему – синхронизирует данные. При перемещении через ТСД:

    •  Документ создаётся автоматически.  
    •  Статусы обновляются без ручного ввода.
    •  Бухгалтерские проводки генерируются при приёмке.  

    Пример: при переброске 200 упаковок кофе в филиал кладовщик сканирует паллету. Система сразу резервирует место на целевом складе и уведомляет получателя.

    Пошаговое внедрение 

    Автоматизация склада с помощью сервиса – понятный, отлаженный процесс без лишних сложностей.

    Этап 1. Настройка  

    В разделе «Маршруты» администратор создаёт шаблоны перемещений и указывает:

    • Склады отправители и получатели.
    • Приоритетные категории товаров (например, скоропорт).
    • Лимиты по весу/габаритам для транспорта.

    Этап 2. Инициация  

    Менеджер в один создаёт задание. Система автоматически:  

    •  Проверяет наличие товара.  
    •  Рассчитывает логистические затраты.  
    •  Предлагает дату отгрузки исходя из загрузки складов.  

    Этап 3. Исполнение

    Кладовщик получает задание на ТСД. При сканировании товара:  

    •  Программа сверяет штрихкод с номенклатурой.  
    •  Блокирует ошибочную отгрузку (не тот артикул/срок годности).  
    •  Фиксирует вес через интегрированные весы.  

    Этап 4. Приёмка

    На целевом складе сканирование паллеты:  

    •  Автоматически создаёт приходный ордер.  
    •  Обновляет ячейку в системе адресного хранения.  
    •  Отправляет отчёт бухгалтеру.

    Контроль остатков – ключевая функция. При снижении запасов ниже заданного минимума Складолог сам предлагает перемещение из смежных складов. 

    Практические результаты для бизнеса

    Внедрение даёт измеримые преимущества: сокращение времени операций с 3 часов до 40 минут на одно перемещение, обнуление ошибок при отгрузке/приёмке, снижение логистических затрат на 25% за счёт оптимизации маршрутов, автоматизация отчётности – акты перемещений формируются в ФНС совместимом формате.

    Оптимизируйте бизнес с помощью Складолога – новым пользователям предоставляется бесплатный доступ ко всем функциям на 14 дней.

    Читать еще:

    Управление остатками на складе

    Роботизированный склад нужно ли это вашему бизнесу

    WMS система что это такое и как она работает

    Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров

    Далее
  • 26/06/2025
    30
    Учёт по серийным номерам: как это работает

    Серийный номер – это уникальная комбинация цифр и букв, в которой зашифрованы данные о месте и дате производства, ключевых характеристиках продукта. Он присваивается конкретному изделию производителем или дистрибьютором.

    Основная функция – точная идентификация товарных единиц. Код служит цифровым паспортом товара. Принцип работы прост: при сканировании или вводе номера система отображает полную историю перемещений данного экземпляра.

    Особенности учёта по серийным номерам

    Главное отличие – индивидуальное отслеживание каждой товарной единицы. Покупатель может проверить легальность происхождения товара через сравнение номера на изделии, упаковке и в документах. Продавцы и сервисные центры получают инструмент для проверки гарантийных обязательств и происхождения продукции при возвратах.

    • Ускоряется приёмка. Сотруднику достаточно отсканировать код, а не вводить данные вручную. 
    • Мгновенный доступ к информации о месте и времени покупки товара упрощает обработку возвратов и гарантийных случаев. 
    • Автоматизация оформления гарантийных талонов с привязкой к дате продажи снижает количество ошибок.
    • Учёт по серийным номерам обеспечивает повышенную точность инвентаризации.

    Где используется

    Учёт по серийным номерам не подходит для весовых товаров, большинства продуктов питания и другой обезличенной продукции. Эта система необходима для изделий, требующих гарантийного обслуживания и индивидуального подхода к ремонту.

    • Основные категории товаров, где используется учёт по серийным номерам, включают: электронику, бытовую технику, компьютерную технику, мобильные устройства, музыкальные инструменты, мебель, ювелирные изделия и предметы ручной работы.
    • Производители создают серийные номера для своей продукции на этапе производства. Оптовые и розничные компании внедряют его для работы с товарами, подлежащими возврату, обмену или гарантийному ремонту. 
    • Сервисные центры используют эту систему для идентификации устройств при приёмке и взаимодействии с клиентами. 
    • В фармацевтике учёт по серийным номерам критически важен для отслеживания партий лекарств.
    • В автопроме серийные номера помогают управлять гарантийными обязательствами и отзывами продукции.
    • На промышленных предприятиях такая система позволяет контролировать использование оборудования и инструментов. 
    • При работе с дорогостоящими товарами ограниченного выпуска учёт по серийным номерам обеспечивает защиту от подделок и краж.

    Этапы внедрения

    Внедрение учёта по серийным номерам требует трёх ключевых компонентов: программное обеспечение для управления складом с поддержкой индивидуальной идентификации, терминалы сбора данных со встроенными сканерами штрихкодов, специализированные этикетки с уникальными кодами на каждом товаре.

    Шаг 1. Выбор системы учёта 

    Программа Складолог полностью поддерживает работу с серийными номерами. Она позволяет фиксировать товары на складе и управлять их перемещениями. Сотрудники с соответствующими правами могут вносить данные о серийных номерах при приёмке и отгрузке.

    Шаг 2. Оснащение склада терминалами сбора данных 

    Мобильные устройства со встроенными сканерами считывают информацию с этикеток и передают её в систему. Для работы с серийными номерами обычно используют штрихкоды стандарта GS1.

    Шаг 3. Маркировка всех товаров уникальными идентификаторами

    Если производитель не нанёс серийные номера, их нужно создать и распечатать самостоятельно. Каждая единица товара должна получить уникальный код, который вносится в карточку номенклатуры. 

    Работа с серийными номерами в Складолог

    Сервис предоставляет возможность фиксации идентификаторов для каждого товара. Серийный номер содержит информацию, недоступную в стандартном штрихкоде, не дублируется на других товарах и остаётся неизменным на протяжении всего жизненного цикла изделия.

    Учёт по серийным номерам настраивается через раздел управления номенклатурой: для активации необходимо включить опцию индивидуального учёта в настройках товарных категорий.

    • При поступлении сотрудник сканирует серийный номер с помощью ТСД. Система автоматически создаёт карточку товара или обновляет существующую.
    • При перемещении товара между зонами хранения сканирование серийного номера обновляет информацию о его местоположении. 
    • При списании или отгрузке требуется обязательное сканирование идентификатора. Это исключает ошибки в отгрузке неверной модификации товара. 
    • Гарантийные талоны автоматически формируются при продаже, привязывая их к серийному номеру и дате реализации.
    • Для контроля запасов используются специализированные отчёты: об остатках, о движении серийных номеров, финансовая статистика.
    • При инвентаризации сотрудник сканирует фактические серийные номера в зоне хранения. Сервис автоматически сверяет данные с системными остатками и выявляет расхождения.
    • Контроль критических остатков работает с учётом серийных номеров. При снижении запасов определенной модели ниже установленного минимума система отправляет уведомление ответственному сотруднику.
    • Мобильное приложение обеспечивает работу с серийными номерами непосредственно в зоне хранения без обращения к стационарному компьютеру.
    • Интеграция с онлайн-кассами позволяет автоматически регистрировать серийные номера проданных товаров.

    Протестируйте работу Складолога в течение 14 дней бесплатно с полным доступом к функционалу.

    Читать еще:

    Как автоматизировать склад стройматериалов

    Софты для склада обзор доступных решений и будущие перспективы

    Обязательная маркировка бакалеи что нужно знать

    Зачем автоматизировать управление остатками на Wildberries

    Далее
  • 26/06/2025
    36
    Адресное хранение на складе: как это работает

    Адресная система хранения упорядочивает складские процессы через привязку товара к конкретным ячейкам. Для программы Складолог это ключевой инструмент оптимизации. В статье расскажем, как организовать учёт товара без списков, фокусируясь на практических аспектах.

    Принцип работы  

    Каждой товарной единице присваивается уникальный идентификатор места хранения. При поступлении груза система автоматически назначает ячейку на основе алгоритмов ротации, габаритов или сроков годности. Кладовщик размещает товар строго по указанному адресу, фиксируя действие в программе. При отгрузке комплектовщик получает точные координаты через терминал сбора данных.

    Работа строится на двух моделях:

    • Статическое хранение закрепляет товар за постоянной ячейкой, что подходит для малого ассортимента.
    • Динамическое хранение позволяет гибко размещать грузы в любых свободных зонах с мгновенным обновлением данных в системе. 

    Выбор зависит от специфики бизнеса. Для скоропортящихся товаров динамика эффективнее – программа автоматически расставляет позиции по FIFO.

    С чего начать организацию системы  

    Подготовка начинается с анализа складского пространства. Пространство делят на три функциональные зоны. 

    • Зона приёмки предназначена для сверки товара с накладными и первичной маркировки. 
    • Зона хранения структурируется по типу товаров – отдельно выделяют участки для паллет, мелкоштучных позиций или продукции, требующей специальных условий.
    • Зона отгрузки оптимизируется для быстрого формирования заказов.  

    Далее проектируют ячейки. Для крупногабаритных грузов предусматривают наземные секции с разметкой под погрузчики. Мелкие товары размещают на стеллажах с учётом частоты спроса – популярные позиции ближе к зоне комплектации. Ширина проходов рассчитывается под технику – минимум 3.5 метра для маневрирования штабелеров.

    Кодировка адресов требует единого стандарта. Рекомендуется схема “зона-стеллаж-ряд-ячейка” с буквенными и цифровыми обозначениями. Критически важно избегать визуально похожих символов: например, заменять букву З на S или исключать ноль при наличии буквы O.

    Маркировка стеллажей

    Эффективная маркировка начинается с выбора выносливых материалов. Для промышленных складов используют металлические таблички с гравировкой или полимерные этикетки с защитой от влаги. Размещают их на торцах стеллажей и у входа в зоны – на уровне глаз оператора.  

    • Штрихкодирование упрощает взаимодействие с ПО. Каждому адресу присваивается уникальный QR-код. При сканировании терминал показывает детализацию: тип товара, остатки и сроки. Для работы достаточно мобильного ТСД с предустановленным софтом типа “Склад 15”.
    • Цветовые решения применяют ограниченно – только для зонирования. Например красная разметка на полу обозначает опасные участки, синяя – зоны приёмки. Для адресов используют монохромные таблички, чтобы исключить путаницу.

    Преимущества для складского учёта

    Внедрение системы сокращает время поиска товара на 70%. Кладовщик тратит секунды на сканирование кода вместо часов ручного поиска. Это напрямую влияет на скорость отгрузки – заказы комплектуются в 3 раза быстрее.

    Точность учёта повышается до 99%. Программа фиксирует каждое перемещение исключая “потери” товара. Инвентаризация превращается в выборочную проверку – вместо полного пересчета сверяют 10-15% позиций.  

    Для товаров с ограниченным сроком годности система автоматически расставляет приоритеты отгрузки. ПО помечает ячейки с ближайшей датой списания и направляет сотрудников именно туда.

    Этапы подготовки к внедрению

    Техническая подготовка включает три компонента:

    • Оборудование – терминалы сбора данных, промышленные принтеры этикеток и серверы для обработки запросов. 
    • Программное обеспечение – выбор платформы с поддержкой адресного хранения. 
    • Инфраструктура – перепланировка стеллажей, нанесение разметки, установка навигационных таблиц.

    Обучение персонала проходит через тренинги. Кладовщиков учат работать с ТСД: сканировать коды, вносить данные о перемещениях, оперативно находить адреса. Администраторов обучают формировать задачи в системе и анализировать отчёты по загрузке зон.  

    Тестовый запуск длится 24 недели. Сначала отрабатывают приёмку товара – проверяют точность назначения адресов, затем тестируют отгрузку – замеряют время на комплектацию 50 заказов, фиксируют ошибки и корректируют настройки.

    Ошибки при внедрении

    • Дублирование адресов при ручном вводе данных. Решение: настроить автоматическую генерацию кодов в системе. 
    • Нечитаемые этикетки. Решение: закрытые товаром или поврежденные влагой таблички заменить металлическими бирками. 
    • Игнорирование техники безопасности. Решение: привести разметку проходов к нормам ГОСТ – жёлтые линии для пешеходных зон, красные – возле огнеопасных материалов, разместить сигнальные ленты на стеллажах, чтобы избежать аварий при работе погрузчиков.

    Адресное хранение превращает склад из хаотичного хранилища в точный механизм. Для Складолога это фундамент эффективности – сокращение потерь, ускорение операций и прозрачность логистики. Старт требует инвестиций, но окупается за 6-12 месяцев за счёт снижения трудозатрат.

    Читать еще:

    Автоматизация склада полное руководство

    Как автоматизировать перемещение товаров между складами

    Складское управление это одна из ключевых составляющих успешного бизнеса

    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Далее
  • 26/06/2025
    16
    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Штрихкодирование служит основой автоматизации товарного учёта. На продукцию наносят графический символ, кодирующий данные о производителе и самом изделии. Эта технология радикально меняет подход к управлению запасами.

    Принцип работы

    Проще всего его понять на примере торговли. Кассир сканирует штрихкод с товара – информация о нём мгновенно появляется в кассовой программе. 

    • Отпадает необходимость ручного поиска позиции в базе данных.
    • Штрихкоды находят применение далеко за пределами маркировки товаров в привычном понимании.
    • Они помогают вести учёт самых разных объектов: оборудования, материалов, готовых изделий. Для этого достаточно нанести на них этикетку с кодом.

    Задачи

    Система штрихкодирования на складе обеспечивает прозрачность всех перемещений товара. Внедрение штрихкодирования документов повышает дисциплину документооборота. Маркировка штрихкодом превращает любой физический объект в легко идентифицируемую единицу учёта. 

    Это ключ к построению современной логистики и складской инфраструктуры. Технология доказала свою универсальность и надёжность в самых разных отраслях. Штрихкодирование товаров на складе и в торговле уже не роскошь, а необходимость для конкурентоспособности. Код маркировки товара содержит всю необходимую для учёта информацию в компактной машиночитаемой форме.

    Основные сферы применения технологии

    • Склад – для автоматизации приёмки, отгрузки и инвентаризации.
    • Магазин – для ускорения продаж.
    • Почтовые службы – для отслеживания отправлений.
    • Библиотеки – для контроля движения книг.
    • Аптеки – для строгого учета медикаментов.

    Штрихкодирование товаров для автоматизации склада и других процессов стало стандартом эффективного управления. Использование штрихкода сокращает время операций и минимизирует ошибки ручного ввода.

    Виды штрихкодов

    Штрихкоды делятся на две большие группы. Их выбор зависит от сферы применения, объёма информации и нормативных требований. Штрихкодирование товаров для автоматизации склада может использовать разные форматы в зависимости от задач.

    Линейные (1D)

    Представляют собой последовательность чёрных полос и пробелов. Считывание происходит в одном направлении, обычно по горизонтали. Под полосами часто размещены цифры, дублирующие закодированную информацию. Это позволяет вручную ввести данные, если графический элемент повреждён и не считывается сканером. Такие коды часто называют баркодами. 

    Двумерные (2D)

    Имеют вид квадрата или прямоугольника, заполненного чёрно-белыми элементами. Их считывание происходит и по горизонтали, и по вертикали, что позволяет хранить больше данных. QR-код часто используют в рознице для приёма платежей через СБП, маркировки товаров, на почте для отслеживания отправлений, а также для подключения к Wi-Fi или перехода на сайты.

    Код маркировки товара

    Это обязательный элемент для продукции, подлежащей маркировке «Честный ЗНАК». Его отсутствие влечёт штрафные санкции. Сам код представляет собой двумерный идентификатор Data Matrix. В нём зашифрована информация о производителе и конкретной единице товара.

    Технология позволяет отслеживать весь путь продукции по цепочке поставок – от изготовителя до конечного покупателя. Так государство контролирует оборот товаров и борется с контрафактом на рынке. Процедура присвоения штрихкодов Data Matrix товару чётко регламентирована.

    С чего начать внедрение штрихкодирования

    Процесс самостоятельного создания штрихкодов для внутреннего учёта включает несколько шагов:

    1. Сначала выбирают онлайн-генератор или устанавливаемое ПО. Переходят на официальный сайт выбранного решения для штрихкодирования товаров. В строку ввода вводят придуманную последовательность символов. Для формата EAN это 8 или 13 цифр. 
    2. Затем активируют функцию генерации кода. 
    3. Программа создаёт графическое изображение штрихкода. 

    Система штрихкодирования на складе стартует с решения, какие объекты подлежат маркировке и каким стандартом кодов пользоваться. 

    Оборудование

    Для практического применения штрихкода необходимо специальное оборудование. Печать кодов на этикетках осуществляется с помощью принтеров. Существуют два основных типа:

    • Термотрансферные: используют красящую ленту (риббон) и подходят для печати этикеток, требующих долгой сохранности, например, для продукции с длительным сроком хранения. 
    • Принтеры прямой термопечати: создают изображение непосредственно на термочувствительной бумаге под воздействием нагрева. Они экономичнее, но напечатанные этикетки могут выцветать со временем и под воздействием тепла или света, поэтому подходят для маркировки скоропортящихся товаров или краткосрочного использования.

    Нанесение этикеток на товары может выполняться вручную сотрудниками или автоматизированно с помощью аппликаторов. Для считывания штрихкодов применяются сканеры или терминалы сбора данных (ТСД). 

    Роль программного обеспечения

    Программное обеспечение – это «мозг» системы автоматизации склада на основе штрихкодирования. Оно отвечает за генерацию кодов, обработку поступающих данных, управление процессами и хранение информации. Центральным элементом является товароучётная система или специализированная WMS (Warehouse Management System – система управления складом).

    Ищете современное решение для автоматизации бизнеса? Подключите сервис Складолог. Широкий функционал, удобный интерфейс, техподдержка – всё, что вам нужно, в одной системе. Есть бесплатный пробный доступ на 14 дней.

    Читать еще:

    WMS система что это такое и как она работает

    Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров

    Как склаолог может быть полезен в гостиничном бизнесе

    Какую программу выбрать для управления запасами в салоне красоты

    Далее
Оставьте свои контактные данные,
и мы вам перезвоним

    Фон
    Задайте Ваш вопрос

      Оставьте свои контактные данные,
      и мы вам перезвоним

        Фон
        Оставьте свои контактные данные,
        и мы вам перезвоним

          Фон
          Оставьте свои контактные данные,
          и мы вам перезвоним

            Фон