Как автоматизировать перемещение товаров между складами

Автоматизация межскладских перемещений устраняет ошибки ручного учёта и сокращает время операций на 40%. Для программы Складолог это ключевое направление оптимизации логистики. Подробнее о процессе рассказали в статье.

Зачем автоматизировать перемещения

Ручное управление межскладскими перемещениями приводит к серьёзным проблемам. Кладовщики тратят часы на поиск товара по бумажным спискам. Возникает пересортица – при приёмке на новом складе обнаруживаются излишки или недостачи. Финансовые потери достигают 15% от стоимости партии при частых ошибках.

Ситуации, требующие перемещений:

• Перераспределение остатков между региональными складами при дисбалансе спроса.
• Подготовка к сезону – летний инвентарь перемещают в южные филиалы, зимний – в северные.  
• Снабжение производственных площадок сырьём со смежных складов.  
• Возврат нереализованного товара или брака на центральный склад. 

Автоматизация даёт мгновенный контроль. Датчики в стеллажах фиксируют пустые ячейки, а алгоритмы Складолога предлагают оптимальные маршруты переброски.

Современные инструменты  

Терминалы сбора данных (ТСД) – база для автоматизации. При сканировании штрихкода:

1. Система сверяет товар с заданием на перемещение.
2. Фиксирует время изъятия из ячейки.
3. Обновляет остатки в реальном времени.  

RFID метки заменяют ручное сканирование. Антенны на воротах автоматически считывают паллеты при въезде погрузчика. Погрешность – менее 0,1%.

Как работает Складолог

Интеграция с программой решает главную проблему – синхронизирует данные. При перемещении через ТСД:

•  Документ создаётся автоматически.  
•  Статусы обновляются без ручного ввода.
•  Бухгалтерские проводки генерируются при приёмке.  

Пример: при переброске 200 упаковок кофе в филиал кладовщик сканирует паллету. Система сразу резервирует место на целевом складе и уведомляет получателя.

Пошаговое внедрение 

Автоматизация склада с помощью сервиса – понятный, отлаженный процесс без лишних сложностей.

Этап 1. Настройка  

В разделе «Маршруты» администратор создаёт шаблоны перемещений и указывает:

• Склады отправители и получатели.
• Приоритетные категории товаров (например, скоропорт).
• Лимиты по весу/габаритам для транспорта.

Этап 2. Инициация  

Менеджер в один создаёт задание. Система автоматически:  

•  Проверяет наличие товара.  
•  Рассчитывает логистические затраты.  
•  Предлагает дату отгрузки исходя из загрузки складов.  

Этап 3. Исполнение

Кладовщик получает задание на ТСД. При сканировании товара:  

•  Программа сверяет штрихкод с номенклатурой.  
•  Блокирует ошибочную отгрузку (не тот артикул/срок годности).  
•  Фиксирует вес через интегрированные весы.  

Этап 4. Приёмка

На целевом складе сканирование паллеты:  

•  Автоматически создаёт приходный ордер.  
•  Обновляет ячейку в системе адресного хранения.  
•  Отправляет отчёт бухгалтеру.

Контроль остатков – ключевая функция. При снижении запасов ниже заданного минимума Складолог сам предлагает перемещение из смежных складов. 

Практические результаты для бизнеса

Внедрение даёт измеримые преимущества: сокращение времени операций с 3 часов до 40 минут на одно перемещение, обнуление ошибок при отгрузке/приёмке, снижение логистических затрат на 25% за счёт оптимизации маршрутов, автоматизация отчётности – акты перемещений формируются в ФНС совместимом формате.

Оптимизируйте бизнес с помощью Складолога – новым пользователям предоставляется бесплатный доступ ко всем функциям на 14 дней.

Читать еще:

Управление остатками на складе

Роботизированный склад нужно ли это вашему бизнесу

WMS система что это такое и как она работает

Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров