Изменение цен с 1 октября Подробнее
Вход Регистрация

Статьи

  • 08/09/2025
    98
    ADIVINO на Wildberries: как внедрение Складолог позволило масштабировать склад и продажи

    В новом кейсе рассказываем, как платформа Складолог помогла бренду ADIVINO повысить прозрачность учета, оптимизировать движение товаров и процесс повторных пополнений на складе, где управляются крупные партийные потоки и сотни SKU.

    Название компании: ADIVINO

    Описание компании: ADIVINO — бренд одежды, обуви и аксессуаров, ориентированный на стиль и качество. Работает на площадке Wildberries с 2017 года. Имеют большой склад, на котором ведется учет множества SKU и сезонных коллекций. В штате 14 сотрудников, которые ежедневно обеспечивают безупречную полноту ассортимента и быструю доставку. Подход — сочетать современный дизайн с эффективной логистикой и сервисом для клиентов.

    Отрасль: розничная торговля одеждой и аксессуарами, онлайн-представление на Wildberries.
    Портфель бренда: ассортимент одежды, обуви и аксессуаров.

    Проблема:
    — Нехватка прозрачности и контроля на крупном складе, связанная с оборотом большого числа SKU и сезонных пополнений на Wildberries.

    — Не было единой системы учета расходников и материалов для упаковки, а также не автоматизированного учета остатков и перемещений товаров между зонами склада. В результате возникали перерасходы, задержки в пополнении и риск несанкционированного расходования материалов.

     

    Цели внедрения:

     

    • Обеспечить прозрачность использования материалов и товаров на складе;
    • Автоматизировать списания, перемещения и пополнение товаров на складе;
    • Внедрить инвентаризацию и оперативную отчетность по остаткам;
    • Повысить точность учета на всех этапах цепи поставок от поступления до выдачи;
    • Сократить перерасход и снизить затраты на закупки неликвидных материалов и расходников.

    Процесс внедрения:

    • Обучение персонала: провели серию тренингов по работе с мобильным приложением и веб-платформой Складолог. Объяснили принципы списания, пополнения, перемещения и формирования отчетов.

    • Доработка системы под нужды ADIVINO: настроили «конечный склад» и зоны на складе под упаковку и выдачу, чтобы списания происходили автоматически при перемещении в конкретные локации.

    • Мобильное приложение: сотрудники стали быстро списывать расходники и перемещать товары через мобильное приложение, синхронизация в реальном времени. 

    • Размещение товаров и маркировка: закрепили уникальные QR-коды на стеллажах и зонах хранения; каждая позиция и зона учтены в системе. Это ускорило инвентаризацию и контроль остатков.

    Функционал: Складолог обеспечивает полный набор инструментов для управления складом и учетом остатков, совместимый с логистикой на Wildberries.

     

    • Автоматизация списания в зоне конечной выдачи: как только товар перемещается в зону выдачи или упаковки, система автоматически списывает соответствующую позицию.

    • Управление остатками и отчетность: в реальном времени видны остатки по SKU, что помогает избегать дефицита или перепоставок и оптимизировать закупки.

    • Мобильное приложение для сотрудников: списание, пополнение, перемещение и инвентаризация выполняются в пару кликов на смартфоне; данные синхронизируются мгновенно.
    • Размещение товаров и маркировка: штрих коды и структурированная выкладка материалов упрощают глобальную и локальную инвентаризацию.

     

    Результаты:

     

    • Снижение перерасхода материалов и оптимизация закупок: точный учёт и автоматические списания позволили снизить излишние покупки.

     

    • Повышение прозрачности процессов: теперь ясно, кто и когда берет расходники и товары на складе; данные фиксируются в системе.
    • Ускорение инвентаризаций и контроль остатков: быстрая и точная инвентаризация снизила задержки в пополнении и улучшила доступность ассортимента.
    • Улучшение оперативности через мобильное приложение: сотрудники выполняют операции в два клика, что экономит время и повышает точность.
    • Экономия ресурсов и бюджетов: оптимизация закупок и лучшее использование материалов снизили общий расход и обеспечили эффективное планирование запасов.

    Заключение: Внедрение Складолог позволило ADIVINO не только стабилизировать хаос на крупном складе и упростить учет расходников, но и значительно повысить точность пополнений и прозрачность всех операций. Система интегрировалась в процессы Wildberries, улучшила скорость обработки заказов и общий управленческий контроль над запасами. Мобильность и гибкая настройка под зону выдачи сделали складскую работу понятной и предсказуемой, что положительно сказалось на сервисе и продажах.

    Отзыв клиента: «Внедрение Складолог стало поворотным моментом для нашего склада. Мы получили прозрачность учёта, ускорили пополнения и снизили перерасход материалов. Мобильное решение удобное и теперь процессы занимают минимум времени, а данные синхронны в реальном времени. Это действительно инструмент для роста бренда.»

    Читать еще:

    Кейсы bolaini на wildberries как внедрение складолог оптимизировало логистику и увеличило продажи

    Кейсы wms система для картинга центра lonato karting

    Кейсы wms система для крупного девелопера codevelopment

    Кейсы wms система для организации праздников ооо пространство

     

    Далее
  • 07/09/2025
    15
    Автоматизация склада автозапчастей

    Склад автозапчастей требует точного учёта и оперативного управления. Современные технологические решения позволяют оптимизировать эти процессы, снижать затраты, повышать производительность. Автоматизация становится ключевым фактором успеха в условиях растущей конкуренции и сложности логистических операций.

    Особенности

    Склад автозапчастей представляет собой сложный механизм, обеспечивающий бесперебойную работу автомобильного бизнеса. Здесь размещается широкий ассортимент деталей – от мелких крепёжных элементов до крупных агрегатов. Каждая позиция требует строгого контроля качества, правильного размещения с учётом габаритов, типа, частоты использования.

    Размер склада определяется масштабами предприятия и номенклатурой товаров. Правильно организованное пространство позволяет минимизировать логистические издержки, обеспечивает быстрый доступ к необходимым запчастям. Оптимальное использование площади напрямую влияет на рентабельность бизнеса.

    Ассортимент насчитывает тысячи наименований, что создает трудности в учёте и хранении. Для управления таким объёмом данных необходимо специализированное программное обеспечение, способное автоматизировать учётные процессы и упростить инвентаризацию.

    Зонирование обеспечивает порядок, структурирует рабочий процесс. Разделение на функциональные области – приёмку, хранение, комплектацию, отгрузку – снижает риск ошибок при поиске деталей, ускоряет обработку заказов. Правильное зонирование также повышает безопасность сотрудников.

    Системы хранения требуют регулярного пересмотра и оптимизации. Чёткая маркировка полок, использование специализированных стеллажей, контейнеров для мелких деталей обеспечивают сохранность товаров, сокращают время на их поиск.

    Методы ведения учёта

    Организация складского учёта автозапчастей может осуществляться различными способами, каждый из которых имеет свои особенности и степень эффективности.

    Ручной учёт

    Традиционный метод ручного учёта предполагает ведение бумажных журналов и карточек, где фиксируются все операции с товаром. Этот подход требует значительных временных затрат, высокой концентрации внимания персонала.

    При ручном учёте повышается риск ошибок из-за человеческого фактора – описок, арифметических погрешностей или неправильной интерпретации данных. Кроме того, поиск информации в бумажных носителях занимает много времени, что снижает оперативность принятия решений. Для небольших складов с ограниченным ассортиментом (5-10 наименований) такой метод может быть допустим, но для автозапчастей с их широкой номенклатурой он неэффективен.

    Таблицы Excel

    Использование электронных таблиц представляет собой промежуточный этап между ручным и автоматизированным учётом. Этот метод позволяет систематизировать данные в структурированные таблицы, использовать формулы для расчётов, создавать простые отчёты. Основные преимущества включают доступность, низкую стоимость решения, а также гибкость в настройке под конкретные нужды бизнеса.

    Однако у Excel есть серьёзные ограничения. Данные приходится вносить вручную, что увеличивает вероятность ошибок, нет интеграции с онлайн-кассами, другими системами, возникают сложности с совместной работой нескольких пользователей. Ограниченная масштабируемость заметна при росте бизнеса. Есть риск потери данных при сбоях оборудования.

    Автоматизированные программы

    Специализированные складские программы представляют наиболее эффективное решение для учёта автозапчастей. Они позволяют автоматизировать все ключевые процессы: от приёмки товара до инвентаризации и формирования отчётности. Программы обеспечивают интеграцию с онлайн-кассами, маркировочным оборудованием, системами электронного документооборота.

    Автоматизированные сервисы значительно сокращают время обработки операций, минимизируют человеческие ошибки, предоставляют руководству актуальную информацию для принятия управленческих решений. Для складов автозапчастей особенно важна возможность таких программ работать с маркировкой «Честный знак» и учитывать специфические характеристики товаров.

    Маркировка автозапчастей

    С 25 февраля 2025 года начался эксперимент по маркировке автомобильных запчастей, который продлится до 28 февраля 2026 года. Обязательная маркировка станет следующим этапом регулирования рынка.

    Новые правила регулируют продажу: фильтров различных типов, автомобильных стёкол, систем безопасности, свечей зажигания, тормозных колодок, дисков (добавлены в перечень в конце августа 2025 года).

    Маркировка осуществляется с помощью кодов DataMatrix, которые наносятся на упаковку или непосредственно на изделие. Это позволяет отслеживать путь товара от производителя к конечному потребителю, бороться с контрафактной продукцией. Для работы с маркированными товарами необходимо:

    1. Зарегистрироваться в системе «Честный знак».
    2. Подключиться к электронному документообороту (ЭДО).
    3. Оборудовать рабочие места 2D-сканерами.
    4. Интегрировать учётную систему с платформой маркировки.
    5. Передавать сведения о статусе товара.

    Автоматизация учёта запасов

    Остановимся подробнее на внедрении автоматизированных систем управления складом, которые решают множество проблем, характерных для складов автозапчастей. Учётные системы способны увеличить скорость приёмки товаров на 15%, комплектации заказов – на 30%, проведения инвентаризации – на 50%.

    Задачи автоматизации

    • Обеспечение точного учёта в реальном времени.
    • Сокращение времени обработки заказов.
    • Минимизация человеческих ошибок.
    • Оптимизация использования складского пространства.
    • Упрощение процессов инвентаризации.
    • Интеграция с системой маркировки «Честный знак».

    Преимущества внедрения

    Автоматизация склада автозапчастей приносит значимые результаты: повышение точности учёта до 99,9% за счёт исключения ручного ввода данных, ускорение обработки заказов благодаря адресной системе хранения и оптимизации маршрутов сборки, сокращение логистических издержек через рациональное использование складского пространства, упрощение инвентаризации с помощью мобильных терминалов сбора данных, экономию бюджета благодаря сокращению числа сотрудников.

    Готовое решение для бизнеса

    Для комплексной автоматизации склада автозапчастей подходит Складолог. Сервис разработан с учётом отраслевых особенностей и включает все необходимые функциональные модули.

    Ключевые возможности системы:

    • Создание виртуальной модели склада с детализированным зонированием.
    • Адресное хранение с оптимизацией размещения по частоте запроса, габаритам.
    • Мобильное приложение, работающее как терминал сбора данных.
    • Интеграция с популярными маркетплейсами.
    • Автоматическое формирование складских документов, отчётности, аналитики.
    • Управление приёмкой, отгрузкой, внутренними перемещениями.

    Плюсы внедрения: адаптация под специфику бизнеса, простота освоения персоналом благодаря интуитивному интерфейсу, гибкость настройки под индивидуальные бизнес-процессы, масштабируемость под растущие объёмы и ассортимент, техническая поддержка, постоянное развитие функционала.

    Внедрение инструментов Складолога позволяет достичь нового уровня эффективности складских операций, обеспечивая точность учёта, скорость обработки заказов и соблюдение требований законодательства к маркировке автомобильных запчастей.

    Читать еще:

    Автоматизация склада полное руководство

    Автоматизация управления остатками на маркетплейсах зачем это нужно как настроить

    Что такое rfm анализ и зачем его проводить

    Что такое товарный учет и как его вести

    Далее
  • 07/09/2025
    30
    Карточка складского учёта материалов (форма М-17): инструкция по заполнению

    Документальный учёт движения товаров на складе остаётся важной частью логистики и бухгалтерии. Одним из инструментов контроля является форма М-17, которая помогает систематизировать данные о приходе, расходе и остатках товарно-материальных ценностей.

    Основные задачи

    Карточка складского учёта применяется для фиксации перемещения материалов внутри склада. Она позволяет отслеживать остатки, анализировать движение ценностей, контролировать их сохранность. Документ заполняется материально ответственным лицом, кладовщиком или заведующим складом, на основе первичных приходных и расходных документов. Записи вносятся в день совершения операций.

    Форма М-17 не является обязательной с 2013 года, но многие организации продолжают её использовать. Она заводится на каждую номенклатурную позицию, что позволяет детализировать учёт по сортам, размерам, другим характеристикам материалов.

    Особенности

    Форма М-17 была утверждена Постановлением Госкомстата РФ от 30.10.1997 № 71а . Несмотря на отмену обязательного применения, её продолжают активно использовать. Особенность документа – унифицированная структура, которая включает три основных раздела:

    • Шапка карточки – содержит общие сведения: название организации, структурное подразделение, данные о товарах.
    • Таблица с характеристиками – указываются единица измерения, цена, норма запаса, срок годности, другие параметры.
    • Таблица движения материалов – фиксирует приход, расход, остатки на основе первичных документов.

    Карточка ведётся в течение календарного года, после чего передаётся в архив. Хранение закрытых документов предусмотрено сроком до 5 лет.

    Правила заполнения

    Разберёмся, как заполнять документ, какие сведения обязательно указывать, и в какой последовательности.

    Структура

    Карточка состоит из нескольких блоков.

    Верхняя часть: наименование организации, код ОКПО, данные о подразделении, месте хранения.

    Основная часть: подробные сведения о материалах – номенклатурный номер, марка, сорт, единица измерения.

    Табличная часть: дата операции, реквизиты документов, приход, расход, остаток.

    Обязательные данные

    При заполнении необходимо указать: наименование позиции, номенклатурный номер, единицу измерения, цену, норму запаса (минимальное количество для бесперебойной работы), сведения о поставщике.

    Порядок заполнения

    Записи вносятся на основании первичных документов – накладных, ордеров, актов. Исправления не допускаются: ошибочная запись зачёркивается, а правильная вносится рядом с заверением подписью ответственного лица.

    Если материалы приходят в одних единицах измерения, а отпускаются в других, допускается указание двух атрибутов в одной ячейке. Для продукции без срока годности в соответствующей графе ставится прочерк.

    Частые вопросы

    Обязательна ли форма М-17?

    Нет, с 2013 года организации могут разрабатывать собственные формы документов. Однако М-17 остаётся популярным форматом.

    Можно ли изменять форму?

    Да, организация может адаптировать карточку под свои нужды, добавляя или удаляя графы. Главное – сохранить обязательные реквизиты первичного документа.

    Кто заполняет карточку?

    Документ ведёт материально ответственное лицо (кладовщик, заведующий складом). Бухгалтерия регистрирует карточку в специальном журнале, присваивает номер.

    Как правильно вносить исправления?

    Исправления в карточке не допускаются. Ошибочная запись аккуратно зачеркивается, а рядом вносится правильная информация. Исправление должно быть заверено подписью материально ответственного лица и сотрудника, которому был отпущен материал.

    Что делать, если материалы приходят в разных единицах измерения?

    Если товары приходят в одних единицах измерения (например, тонны), а отпускаются в других (килограммы), допускается указание в одной ячейке обоих атрибутов. Также можно составить акт перевода единиц измерения.

    Нужно ли заполнять все графы карточки?

    Нет, не все графы являются обязательными. Например, если у материала нет срока годности или таких характеристик, как сорт, марка или профиль, в соответствующих графах ставится прочерк. Это же касается номенклатурного номера, если организация не использует такую нумерацию.

    Как учитывать материалы с разной стоимостью?

    Если позиции одного наименования поступают по разной цене, можно заводить отдельную карточку на каждую цену либо добавить в таблицу движения материалов дополнительный столбец для указания стоимости.

    Современное решение для складского учёта

    Ручное ведение карточек складского учёта требует времени и может сопровождаться ошибками. Автоматизация процессов позволяет упростить контроль и повысить точность данных. Сервис Складолог предлагает решение для оптимизации складского учёта. С его помощью можно:

    • Вести учёт материалов в режиме реального времени.
    • Контролировать остатки и движение ценностей из любой точки.
    • Проводить полную или частичную инвентаризацию с помощью мобильного приложения.
    • Генерировать отчёты без ручного ввода данных.
    • Получать точную аналитику на основе актуальной информации.

    Использование автоматизированных систем сокращает трудозатраты, минимизирует риски ошибок, что особенно важно для динамично развивающихся компаний. 

    Ускорьте работу склада с помощью простых инструментов. Техподдержка на всех этапах внедрения и бесплатный доступ к функционалу на 14 дней помогут быстро адаптироваться без лишних вложений.

    Читать еще:

    Обязательная маркировка бакалеи что нужно знать

    Обязательная маркировка парфюмерно косметической продукции и бытовой химии

    Оценка и рейтинг сотрудников как это помогает компании достигать успеха

    Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров

    Далее
  • 07/09/2025
    15
    Инвентаризация: пошаговая инструкция по проведению и оформлению результатов

    Инвентаризация – это проверка и документальный учёт материальных ценностей компании. Процедура помогает выявить расхождения между фактическим наличием товаров и данными бухгалтерского учёта. Регулярное проведение инвентаризации необходимо для обеспечения сохранности активов, повышения точности финансовой отчётности, минимизации коммерческих рисков. Подробнее рассказали в статье.

    Цели и задачи

    Основная цель инвентаризации – обеспечение достоверности данных бухгалтерского учёта и отчётности. К ключевым задачам относят:

    • Контроль сохранности имущества, предотвращение хищений.
    • Выявление неучтённых объектов, обязательств.
    • Проверка полноты отражения обязательств в учёте.
    • Соблюдение правил и условий хранения ценностей.
    • Проверка работы материально ответственных лиц.
    • Выявление устаревших, неходовых, испорченных товаров.

    Что подлежит проверке?

    Инвентаризируют все активы компании: товарно-материальные ценности, нематериальные активы, денежные средства, ценные бумаги, обязательства и источники финансирования. Проверяют как имущество компании, так и ценности, принятые на ответственное хранение или переработку. 

    Особое внимание уделяют товарам с истёкшим сроком годности, медленно реализуемым позициям, активам, находящимся в ремонте или на модернизации. Отдельно проверяют расчёты с дебиторами и кредиторами, сверяя остатки по счетам с подтверждающими документами.

    Виды инвентаризации

    Классификация проводится по нескольким критериям, что позволяет выбрать оптимальный формат проверки для конкретной компании.

    • По ситуации

    Плановая – организуется по заранее утверждённому графику, например, перед составлением годовой отчётности или в конце отчётного периода.

    Внеплановая – выполняется в особых случаях: при смене материально ответственных лиц, выявлении фактов хищения, после чрезвычайных ситуаций (пожар, затопление), по требованию контролирующих органов.

    Повторная – организуется при выявлении серьёзных нарушений или сомнениях в достоверности результатов предыдущей проверки.

    Контрольная – проводится без предупреждения для оценки эффективности работы основной комиссии и системы внутреннего контроля.

    • По объёму имущества

    Полная – проверка всех без исключения активов и обязательств организации. Требует значительных временных и трудовых ресурсов.

    Частичная – охватывает отдельные группы ценностей или конкретные участки (например, только склад готовой продукции или только денежные средства в кассе).

    • По охвату

    Сплошная – проверка всех объектов на выбранном участке.

    Выборочная – проверка случайной выборки объектов, которая позволяет сделать выводы о состоянии учёта в целом.

    • По условиям проведения

    Обязательная – требуется по законодательству в определённых случаях (перед годовой отчётностью, при реорганизации, т.д.).

    Инициативная – проводится по решению руководства для оперативного контроля.

    • По способу проведения

    Натуральная – непосредственный пересчёт, взвешивание, обмер ценностей.

    Документальная – проверка записей в регистрах бухгалтерского учёта, подтверждающих документов.

    Сроки проведения

    Устанавливаются внутренними документами компании и законодательством. Для годовой отчётности проверку проводят не ранее 1 октября отчётного года. Основные средства можно инвентаризировать раз в три года, а библиотечные фонды – раз в 5 лет. Внеплановые инвентаризации проводят непосредственно при наступлении соответствующих обстоятельств. Например, при смене материально ответственного лица проверка проводится на день приёмки-передачи дел. Продолжительность самой инвентаризации зависит от объёма ценностей. Компании стараются минимизировать время простоя процессов.

    Для кого инвентаризация обязательна?

    Для всех организаций, ведущих бухгалтерский учёт. Это требование Федерального закона «О бухгалтерском учёте». Особое внимание уделяется компаниям, имеющим значительные объёмы товарно-материальных ценностей: розничной торговле, оптовым складам, производственным предприятиям, логистическим операторам. Индивидуальные предприниматели, применяющие упрощённые системы налогообложения, также могут проводить инвентаризацию, но для них это не является строгой законодательной обязанностью, за исключением случаев ликвидации бизнеса.

    Этапы инвентаризации

    Процедура представляет собой последовательность взаимосвязанных действий, направленных на получение точных объективных результатов.

    Шаг 1. Назначение ответственных лиц

    Руководитель компании издаёт приказ о проведении инвентаризации (по форме ИНВ-22), формирует инвентаризационную комиссию. В её состав включаются представители администрации, бухгалтерии, независимые эксперты (при необходимости). Критически важно, чтобы в состав группы не входили материально ответственные лица. Отсутствие более 20% членов комиссии может сделать результаты недействительными. При большом объёме работ создают несколько рабочих групп, деятельность которых координирует центральная комиссия.

    Шаг 2. Подготовка

    До начала проверки комиссия получает последние приходные и расходные документы. Материально ответственные лица дают расписки, что все документы сданы, а ценности оприходованы или списаны. Подготавливаются необходимые бланки для фиксации результатов (например, инвентаризационные описи по формам ИНВ-1, ИНВ-3, др.). Проводится инструктаж членов комиссии, распределяются зоны ответственности, подготавливается измерительное оборудование.

    Шаг 3. Проведение, фиксирование результатов

    Комиссия проверяет фактическое наличие активов путём пересчёта, взвешивания, обмера. Данные заносятся в описи. Каждая опись заполняется чётко, без помарок. При исправлениях их оговаривают, заверяют подписями всех членов комиссии. При проверке обязательств запрашиваются подтверждающие документы у контрагентов. Фактическое наличие активов определяется обязательно в присутствии материально ответственных лиц, не с их слов или по данным учёта. Ценности, поступившие во время проверки, принимаются материально ответственным лицом в присутствии комиссии, заносятся в отдельную опись.

    Шаг 4. Сверка с данными учёта

    Данные из описей сверяются с информацией в регистрах бухгалтерского учёта. Выявленные расхождения фиксируются в сличительных ведомостях (например, по формам ИНВ-18, ИНВ-19). Для каждого расхождения ищут объяснение: техническая ошибка, естественная убыль, хищение, недостача или излишек. Бухгалтерия проводит проверку документов по спорным позициям.

    Шаг 5. Итоги

    Результаты инвентаризации оформляются протоколом и утверждаются руководителем. Выявленные излишки оприходуются, а недостачи списываются или взыскиваются с виновных лиц. Результаты рассматриваются на заседании комиссии с приглашением материально ответственных лиц, которые могут дать свои пояснения. Все документы по инвентаризации подшиваются и хранятся не менее пяти лет.

    Дополнительные советы

    • Для товаров в неповреждённой упаковке поставщика допускается выборочная проверка с распространением результатов на всю партию.
    • Навалочные товары можно учитывать на основе обмеров и технических расчётов с применением утверждённых норм естественной убыли.
    • Результаты инвентаризации можно фиксировать с помощью фото- или видеоматериалов, что служит дополнительным доказательством в спорных ситуациях.
    • Регулярный учёт товаров помогает своевременно выявлять проблемы, принимать корректирующие меры.
    • Рекомендуется проводить внеплановые выборочные инвентаризации проблемных зон между плановыми проверками.

    Автоматизация процесса

    Использование специализированного ПО и оборудования (терминалов сбора данных, сканеров штрихкодов, RFID-меток) значительно ускоряет и упрощает инвентаризацию. Автоматизация снижает влияние человеческого фактора, минимизирует ошибки. Данные сразу вносятся в электронную систему, что позволяет оперативно сравнивать фактические остатки с учётными, формировать отчётность в режиме реального времени. Современные системы позволяют проводить инвентаризацию без остановки основных бизнес-процессов, используя технологии мобильного сбора данных.

    Готовое решение для бизнеса

    Для автоматизации складских процессов разработан Складолог.

    Сервис ускоряет проведение инвентаризации за счёт использования мобильных устройств и штрихкодирования, позволяет контролировать процессы из любой точки без привязки к рабочему месту, через мобильное приложение, минимизировать ошибки, оперативно получать точные данные об остатках в режиме реального времени.

    Формируйте автоматические отчёты по результатам проверки, включая ведомости расхождений, планируйте и назначайте проверки, распределяйте зоны ответственности между сотрудниками. Внедрение инструментов Складолога делает учёт более прозрачным, а процессы – эффективными, сокращая время на проведение инвентаризации на 40-60%.

    Значение

    Регулярная инвентаризация укрепляет финансовое положение компании, снижает риски, повышает общую эффективность работы. Она является важным инструментом внутреннего контроля и управления ресурсами. На основе её результатов принимаются управленческие решения по оптимизации запасов, улучшению логистических процессов, усилению контроля на ключевых участках. Достоверные данные инвентаризации повышают доверие со стороны инвесторов, кредиторов и контрагентов.

    Читать еще:

    Искусственный интеллект в логистике и управлении запасами

    Как автоматизировать перемещение товаров между складами

    Как автоматизировать склад стройматериалов

    Как автоматизировать учет в продуктовом магазине пример из практики

    Далее
  • 07/09/2025
    20
    Управление товарными запасами на складе: методы FIFO, FEFO, LIFO

    Эффективное управление складскими запасами напрямую влияет на рентабельность бизнеса. Правильно организованная логистика обеспечивает оптимальный товарооборот, снижает потери, повышает лояльность клиентов. 

    Среди ключевых подходов к управлению запасами выделяются три метода: FIFO, FEFO и LIFО. Каждый из них имеет свои особенности и области применения, а выбор подходящего метода зависит от специфики товара и бизнес-процессов. Подробнее рассказали в статье.

    FIFO

    Метод FIFO (First In, First Out) основан на правиле “первым пришёл – первым ушёл ”. Это означает, что товары, поступившие на склад раньше, должны отгружаться в первую очередь. Такой подход предотвращает залёживание продукции, снижает риск её устаревания или порчи.

    Особенности:

    • Обеспечивает естественную ротацию товаров, сокращая время их пребывания на складе.
    • Подходит для продукции, теряющей товарный вид или актуальность при длительном хранении.
    • Упрощает бухгалтерский учёт, так как себестоимость проданных позиций рассчитывается по ценам самых старых поставок.

    Где применяется?

    FIFO идеален для скоропортящихся товаров, таких как продукты питания, косметика, медикаменты. Также он актуален для сезонных товаров и fashion-индустрии, где важно быстро обновлять ассортимент, чтобы получить максимальную прибыль в период активного спроса.

    FEFO

    Метод FEFO (First Expired, First Out) следует принципу “первым истекает – первым уходит”. Здесь приоритет отдаётся товарам с ближайшим сроком годности, независимо от даты их поступления на склад.

    Особенности:

    • Требует строгого контроля сроков годности, точного учёта каждой партии.
    • Товары с большим сроком годности размещаются в глубине стеллажей, а с минимальным – на передних рядах для быстрого доступа.
    • Позволяет минимизировать потери от просроченной продукции.

    Где применяется?

    FEFO незаменим для работы со скоропортящимися товарами: кисломолочной продукцией, лекарствами, свежими овощами, фруктами. Также он используется для позиций, теряющих потребительские свойства со временем, например, электроники.

    LIFO

    Метод LIFO (Last In, First Out) работает по схеме “последним пришёл – первым ушёл”. В этом случае первыми отгружаются товары, поступившие на склад последними. Новая партия размещается поверх предыдущей, что упрощает процессы погрузки и разгрузки.

    Особенности:

    • Экономит складское пространство, снижает затраты на перемещение грузов.
    • Не требует постоянной ротации запасов, что сокращает трудозатраты.
    • Может искажать себестоимость продукции в бухгалтерском учёте, так как в расчётах используются цены последних поставок.

    Где применяется?

    LIFO подходит для товаров с длительным сроком хранения, таких как строительные материалы, металлопрокат, другие однородные ресурсы. Также он применяется на складах с ограниченным пространством, где грузы хранятся в стеках.

    Как выбрать подходящий метод?

    Выбор метода зависит от характеристик товара, особенностей хранения и бизнес-целей. Вот ключевые критерии:

    Срок годности. Для скоропортящихся позиций используйте FEFO, для продукции с длительным хранением – LIFO или FIFO.

    Тип продукции. FIFO подходит для товаров, теряющих актуальность, LIFO – для однородных и крупногабаритных грузов.

    Складская инфраструктура. Методы FIFO и FEFO часто требуют стеллажей гравитационного или набивного типа, LIFO может работать с простыми паллетными системами.

    Бухгалтерский учёт. Учтите, что метод LIFO не разрешён в бухгалтерском учёте в России, поэтому его применение возможно только в логистике, но не в финансовой отчётности.

    Автоматизация отгрузки товаров

    Применение автоматизированных программ в складских процессах позволяет точно соблюдать выбранный метод управления запасами. Оно решает такие задачи, как контроль сроков годности, учёт партий, оптимизация маршрутов перемещения товаров, снижение влияния человеческого фактора.

    Оборудование

    Для внедрения методов FIFО, FEFO или LIFO необходимо специализированное оборудование.

    Терминалы сбора данных (ТСД) со встроенными сканерами штрихкодов для идентификации товаров. Современные устройства обладают защитой от пыли и влаги, что позволяет использовать их в сложных условиях. Некоторые модели поддерживают работу при температуре до -30°C, что важно для холодильных складов. Для небольших компаний есть возможность использования смартфонов в качестве альтернативы ТСД. 

    Принтеры этикеток. Для печати маркировки используют термопринтеры (для краткосрочной маркировки) или термотрансферные принтеры (для долговечных этикеток). Их производительность варьируется от 5000 до 20000 этикеток за смену.

    Сканеры штрихкодов. Для работы с маркированными товарами (например, в системе “Честный знак”) необходимы 2D-сканеры, способные считывать DataMatrix коды. Беспроводные модели позволяют сотрудникам свободно перемещаться по складу.

    Стеллажные системы. Для FIFO и FEFO часто используют гравитационные стеллажи, обеспечивающие автоматическое перемещение товаров к зоне отгрузки. Для LIFO подходят паллетные стеллажи с фронтальной загрузкой.

    Системы связи и передачи данных. Стабильная Wi-Fi сеть покрывает весь склад, обеспечивая мгновенную передачу информации с ТСД в учётную систему. Для крупных складов развёртывают беспроводные сети с точками доступа, устойчивыми к помехам от металлических стеллажей.

    Программа для быстрого и точного учёта

    Складолог предлагает решение для управления складскими процессами без привязки к рабочему месту. С его помощью можно: контролировать сроки годности в режиме реального времени, обеспечивать ротацию товаров согласно FIFO, FEFO или LIFO, интегрироваться с маркетплейсами, работать с маркированной продукцией, включая товары из системы “Честный знак”.

    Быстрая инвентаризация с помощью мобильного приложения, применение смартфонов вместо ТСД, возможность настройки автозаказа популярных позиций значительно упрощают работу, экономят время сотрудников, минимизируют ошибки.

    Дополнительные технологии

    RFID-метки. Для ускорения инвентаризации и отгрузки используют радиочастотные метки. ТСД со встроенными RFID-считывателями позволяют учитывать товары без прямого сканирования каждого штрихкода.

    Голосовые технологии (Voice Picking). Сотрудники получают задания через гарнитуру, что ускоряет приёмку, перемещение, комплектацию заказов, отгрузку.

    Автоматизированные системы сортировки. Конвейеры и роботизированные штабелёры берут на себя рутинные задачи, минимизируют ручной труд, повышают точность отгрузки.

    Резюмируем

    Методы FIFO, FEFO и LIFO – полезные инструменты для управления товарными запасами. Их применение позволяет снизить потери от порчи и устаревания товаров, оптимизировать складское пространство, повысить эффективность логистики. Правильный выбор метода зависит от типа продукции, условий хранения, бизнес-задач. Автоматизация процессов с использованием современных учётных систем делает внедрение этих методов простым и точным, позволяя контролировать склад из любой точки.

    Читать еще:

    Управление запасами для малого бизнеса как ускорить складские процессы

    Управление запасами на предприятии полное руководство

    Wms система что это такое и как она работает

    Зачем автоматизировать управление остатками на wildberries

    Далее
  • 01/09/2025
    13
    Как селлеру на маркетплейсах открыть свой склад

    Решение о переходе на собственный склад – важный этап развития бизнеса на маркетплейсах. Это сложный процесс, требующий анализа многих факторов от финансовых возможностей до логистических потребностей. Правильная организация складского пространства помогает контролировать процессы хранения и отгрузки товаров, снижать издержки, повышать эффективность работы.

    В статье рассказали, как селлеру открыть склад для работы с маркетплейсами в 2025 году.

    Когда это требуется?

    Открывать собственный склад необходимо, если бизнес перерастает этап хранения товаров в квартире или гараже. Это происходит при увеличении ассортимента и объёмов продаж, когда аренда отдельного помещения оказывается выгоднее, чем плата за хранение на складах маркетплейсов. Например, если вы продаёте крупногабаритные товары, которые дорого хранить на платформах, или если вашей продукции нужны особые условия хранения.

    Работа с несколькими маркетплейсами также требует централизованного управления запасами. Собственный склад позволяет хранить товары для продажи на разных площадках без привязки к конкретному маркетплейсу. Это особенно актуально для селлеров, которые хотят диверсифицировать риски и не зависеть от условий одной платформы.

    Ещё один важный фактор – необходимость контроля над логистическими процессами. При использовании собственного склада вы можете самостоятельно управлять упаковкой, маркировкой, сроками отправки заказов. Фулфилмент положительно влияет на репутацию бренда, удовлетворённость клиентов.

    Как выбрать помещение

    Выбор площадки для склада зависит от нескольких критериев: расположение, площадь, стоимость аренды, инфраструктура. Помещение должно находиться в удобной логистической зоне, чтобы упростить доставку товаров на склады маркетплейсов или напрямую клиентам. Например, аренда склада вблизи крупных транспортных развязок или сортировочных центров сократит время и затраты на логистику.

    Площадь должна соответствовать объёму товаров, позволять масштабирование бизнеса. Для небольших магазинов подойдёт склад от 50 кв. м, но важно учитывать будущий рост. Арендная стоимость варьируется в зависимости от региона: в Москве и области цены значительно выше, чем в регионах. Например, в Московской области аренда может стоить от 100 000 рублей в месяц, в то время как в регионах склады сдаются по цене от 30 000 рублей.

    Важна инфраструктура помещения. Оно должно иметь хорошую вентиляцию, систему пожаротушения, особые условия для хранения товаров, например, продуктов питания или электроники.

    Количество оборудования

    Оборудование для склада – это широкий ассортимент техники и мебели: упаковочные станции, средства для маркировки, устройства для перемещения товаров. Их выбор зависит от объёмов продаж, особенностей продукции, количества сотрудников. Минимальный набор включает: полки для хранения, столы для упаковки, принтеры для печати этикеток. Небольшим складам достаточно ручных тележек, но при увеличении объёмов может потребоваться погрузочная техника.

    Стоимость оборудования зависит от масштабов бизнеса. Для небольшого склада затраты составят от 50 000 рублей, включая стеллажи, упаковочные материалы, базовую технику. Для более крупных операций затраты могут достигать 500 000 рублей и более. Важно также учитывать расходные материалы: коробки, скотч, пузырчатую пленку, другую упаковку. Их стоимость может составлять от 10 000 рублей в месяц в зависимости от количества товаров.

    Сотрудники

    Для работы потребуется персонал: кладовщики, упаковщики, логисты. Для небольшого склада достаточно 1-2 человек, которые совмещают несколько функций. При увеличении объёмов количество сотрудников будет расти.

    Заработная плата персонала зависит от региона. В Москве и области кладовщик или упаковщик получает от 40 000 рублей в месяц, в регионах – от 25 000 рублей. Логисты и управляющие складом требуют более высокой оплаты за свои услуги – от 60 000 рублей в Москве, от 40 000 рублей в регионах.

    Важно учитывать, что персонал должен быть обучен работать с конкретными требованиями маркетплейсов, включая маркировку, упаковку, сроки отправки заказов. Ошибки могут привести к штрафам со стороны платформ.

    Складские процессы

    Организация складских процессов включает все основные операции: приёмку товаров, хранение, упаковку, отгрузку. Приёмка товаров должна проводиться оперативно, чтобы избежать простоев. Каждая партия проверяется на соответствие заказу.

    Хранение товаров организуется с помощью системы стеллажей и учёта. Важно обеспечить лёгкий доступ к позициям, регулярно проводить инвентаризацию для избежания ошибок в учёте. Использование систем управления складом помогает автоматизировать эти процессы, внедрить систему адресного хранения.

    Упаковка и отгрузка должны соответствовать требованиям маркетплейсов. Например, Wildberries и Ozon имеют конкретные правила упаковки и маркировки товаров. Нарушение этих правил может привести к штрафам или отказам в приёмке товаров.

    5 частых ошибок при организации склада

    Недооценка объёмов. Аренда слишком маленького помещения приводит к сложностям с хранением, организацией процессов. Важно планировать рост бизнеса, выбирать помещение с запасом по площади.

    Неудачное расположение. Выбор помещения в неудобной логистической зоне увеличивает затраты на доставку, время обработки заказов. Перед арендой важно проанализировать близость к транспортным развязкам и складам маркетплейсов.

    Экономия на оборудовании. Некачественные стеллажи или упаковочные материалы могут привести к повреждению товаров, увеличению расходов на замену. Инвестиции в надёжное оборудование окупаются в долгосрочной перспективе.

    Несоблюдение требований маркетплейсов. Каждая платформа имеет свои правила упаковки, маркировки, сроков отправки. Их нарушение ведёт к штрафам, ухудшению рейтинга продавца.

    Отсутствие учётной системы. Складской учёт товаров вручную увеличивает риск ошибок, затрудняет управление запасами. Автоматизация с помощью специализированных систем помогает избежать этих проблем.

    Решение для бизнеса

    Организация собственного склада требует не только физических ресурсов, но и эффективного управления. Автоматизация складских процессов помогает снизить трудозатраты, минимизировать ошибки, ускорить обработку заказов. Современные системы управления складом позволяют компаниям контролировать остатки в режиме реального времени, формировать отчёты, управлять заказами с нескольких маркетплейсов из единого интерфейса.

    Складолог предлагает комплексное решение для автоматизации бизнеса. Программа интегрируется с популярными маркетплейсами, включая Вайлдберриз и Озон, предоставляет инструменты для управления приёмкой, хранением, упаковкой, отгрузкой товаров. С помощью сервиса вы можете:

    • Контролировать остатки товаров онлайн.
    • Автоматически формировать документы для отгрузки и маркировки.
    • Получать уведомления о критических остатках или необходимости пополнения запасов.
    • Быстро проводить инвентаризацию на конкретном участке.
    • Использовать смартфон вместо дорогостоящих ТСД.

    Это решение особенно полезно, если селлер работает с несколькими платформами и хочет централизовать управление своими складскими операциями. Сервис доступен из любой точки, что позволяет контролировать процессы без привязки к месту работы или рабочему компьютеру.

    Складолог помогает оптимизировать текущие процессы и масштабировать бизнес без значительного увеличения затрат на персонал или оборудование. Например, вы можете обрабатывать больше заказов с тем же количеством сотрудников или снизить количество ошибок при упаковке и отгрузке. Гибкие тарифы и бесплатный пробный доступ делают решение доступным компаниям любого размера и формата.

    Резюмируем

    Организация собственного склада – сложный, но важный шаг для роста бизнеса на маркетплейсах. Для него требуется чёткий план с учётом многих факторов. При правильной реализации вложения окупаются за счёт снижения издержек и увеличения контроля над процессами. Автоматизация складских процессов с помощью специализированных сервисов помогает ускорить этот переход, сделать его более эффективным.

    Читать еще:

    Как складолог может быть полезен в гостиничном бизнесе

    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Какую программу управления складом выбрать

    Какую программу выбрать для управления запасами в салоне красоты

    Далее
  • 01/09/2025
    16
    Что такое товарный учёт и как его вести

    Товарный учёт представляет собой процесс систематического наблюдения и регистрации операций с товаром на предприятии. Это фиксация каждого движения: поступления на склад, перемещения внутри, реализации покупателю, возвратов или списания. Цель – иметь точные данные о количестве, стоимости, местонахождении каждой позиции в любой момент. В основе лежит документирование всех операций: формирование накладных (приходные, расходные), актов списания, инвентаризационных описей.

    Без корректного товарного учёта невозможно говорить об эффективном управлении запасами, контроле над финансами или понимании реальных результатов работы бизнеса. Он служит фундаментом для принятия обоснованных решений о закупках, ценообразовании и анализе продаж. Ведение учёта позволяет видеть актуальные остатки, предотвращать хищения, простои из-за отсутствия нужного товара, а также точно рассчитывать прибыльность. Его организация требует внимания к деталям, точности на каждом этапе работы с материальными ценностями. Подробнее рассказали в статье.

    Для чего нужен учёт

    Главная задача – дать бизнесу реальную картину состояния его активов. Точные данные об остатках исключают ситуации продажи отсутствующего товара или внезапного дефицита ключевых позиций. Это напрямую влияет на удовлетворённость клиентов и объём выручки.

    Контроль за движением товара помогает выявлять неэффективности в логистике, хранении, возможные потери из-за порчи или воровства. Финансовая сторона не менее важна: только зная точную себестоимость остатков и проданных товаров, можно корректно рассчитать валовую прибыль, рентабельность, определить реальную налоговую базу. Учёт позволяет анализировать оборачиваемость товара, выявлять «залежалые» позиции, которые замораживают деньги, оперативно реагировать на изменения спроса.

    Для работы с маркетплейсами он становится критически важным из-за специфики их работы: автоматизированных штрафов за невыкуп, особенностей возвратов, необходимости оперативно обновлять остатки в личных кабинетах. Без него невозможно эффективное планирование закупок, что ведёт к излишкам или упущенной выгоде. 

    Организованный процесс учёта – это инструмент управления рисками и повышения общей эффективности торговой операции.

    Методы ведения

    Существует несколько основных подходов к ведению товарного учёта – выбор зависит от специфики бизнеса и товара. 

    Натурально-стоимостной метод предполагает фиксацию движения товара как в натуральных единицах (штуки, килограммы), так и в денежном выражении. Это самый распространённый и детализированный способ, дающий полную картину. 

    Партионный учёт требует отслеживания каждой конкретной партии товара от поступления до полной реализации или списания. Он удобен для товаров с ограниченным сроком годности, так как позволяет чётко контролировать сроки и реализовывать по принципу FIFO («первый пришёл – первый ушёл»). 

    Сортовой метод группирует товар по наименованиям и сортам без привязки к партиям, упрощая учёт, но затрудняя отслеживание конкретных сроков. 

    Упрощённый метод (например, по продажной стоимости) чаще применяется в рознице с большим ассортиментом и стабильной наценкой. Он предполагает учёт поступления по закупочным ценам, а учёт реализации и остатков – по продажным, с последующим расчётом реализованной наценки для определения валового дохода.

    Каждый метод имеет свои особенности применения, а оптимальный выбор зависит от ассортимента, оборачиваемости, требований к детализации, используемой программы для автоматизации. Ведение товарного учёта вручную допустимо лишь для очень маленьких объёмов, в остальных случаях программа для учёта становится необходимостью.

    Торговля на маркетплейсах

    Складской учёт для маркетплейсов отличается от классического розничного или оптового учёта. Ключевая особенность – разделение понятий физического наличия товара на вашем складе и его виртуального «присутствия» на витрине площадки. После отправки товара на склад маркетплейса право собственности остаётся за продавцом, но физически товар находится вне его контроля. 

    Это требует чёткого разделения остатков: «На моём складе», «В пути на склад маркетплейса», «На складе маркетплейса», «Зарезервировано под заказ», «В процессе доставки покупателю», «Возвращается». Каждая операция на онлайн-площадке (продажа, возврат, отмена заказа, списание) должна оперативно отражаться в вашей учётной системе. Комиссии маркетплейсов, логистические издержки, штрафы – всё это влияет на финансовый результат и требует корректного отражения в затратах. Важно синхронизировать остатки между вашей программой учёта и личным кабинетом, чтобы избежать двойных продаж или блокировок из-за расхождений.

    Сложность добавляют особенности возвратов: товар может вернуться к вам, на склад оператора или быть списанным. Учёт на маркетплейсах требует повышенного внимания к документообороту и оперативности внесения данных из отчётов, предоставляемых площадкой. Организовывать этот процесс вручную крайне сложно, поэтому автоматизация здесь критична.

    Частые проблемы

    Продажа на маркетплейсах без грамотного учёта вызывает трудности:

    • Расхождения в остатках ведут к продаже отсутствующего товара (oversell), что означает штрафы от площадки и недовольство покупателя. Неучтённые возвраты или списания маркетплейсом искажают реальную картину остатков и себестоимости.
    • Невозможно корректно рассчитать прибыльность. Выручка, которую вы видите на счету маркетплейса – это не чистая прибыль. Из неё вычитаются: комиссия площадки, стоимость логистики (доставка до покупателя, возвраты), стоимость хранения, рекламный бюджет внутри маркетплейса, возможные штрафы. Только полный учёт всех этих расходов позволяет понять реальную маржинальность товара или категории.
    • Грамотный учёт необходим для эффективного планирования. Зная реальную скорость продаж и точные остатки (включая товар на складах маркетплейса и в пути), вы можете оптимально планировать закупки, избегая кассовых разрывов из-за замороженных в излишках средств или упущенной выгоды из-за дефицита.

    Учёт на маркетплейсах – не прихоть, а обязательное условие для стабильного и прибыльного бизнеса.

    Как внедрить складской учёт в магазине на маркетплейсе

    Организация учёта требует системного подхода. 

    Шаг 1. Разделите зоны хранения. Чётко определите места для товара: «Готов к отправке на маркетплейс», «Принят с маркетплейса (возвраты)», «Брак/На списание», «Ожидает упаковки/маркировки». 

    Шаг 2. Внедрите адресное хранение. Присвойте каждой ячейке или стеллажу уникальный адрес. Это ускорит процессы приёмки, отгрузки, инвентаризации. 

    Шаг 3. Установите строгий регламент документооборота. Каждая операция (поступление от поставщика, перемещение в зону хранения или упаковки, отгрузка на склад маркетплейса или клиенту, приём возврата) должна оформляться соответствующим документом (накладная, акт) с указанием даты, ответственного, номенклатуры, количества, места размещения/отправки. 

    Шаг 4. Внедрите систему идентификации товара. Используйте штрихкоды или RFID-метки. Это минимизирует ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации, особенно при большом ассортименте. 

    Шаг 5. Регулярно проводите инвентаризации. Сверяйте фактические остатки с учётными данными в вашей программе. Частота зависит от оборачиваемости, но минимум – раз в квартал. Обязательна инвентаризация перед отправкой крупных партий на маркетплейс. 

    Шаг 6. Оперативно вносите данные о движении товара в учётную систему. Особенно это касается отгрузок на склад площадки, приёма возвратов от него и от покупателей, списаний. Используйте мобильные терминалы сбора данных для скорости.

    Шаг 7. Синхронизируйте остатки. Используйте возможности программы Складолог для интеграции с API маркетплейсов, чтобы автоматически обновлять остатки в личном кабинете площадки на основе реальных данных вашего склада и информации о товаре в пути/на складе маркетплейса. Это снизит риск oversell. 

    Бухгалтерский учёт для продавцов на маркетплейсах

    Бухгалтерский учёт базируется на данных товарного учёта, но имеет свою специфику. Его задача – формирование полной и достоверной финансовой картины бизнеса для отчётности перед государством и анализа собственником. 

    Ключевые объекты учёта: товарные запасы (остатки), выручка от реализации, расходы. 

    Выручка признаётся не в момент поступления денег от маркетплейса на ваш расчётный счёт, а в момент перехода права собственности на товар к покупателю (обычно это момент отгрузки со склада маркетплейса или, при FBS, момент передачи заказа курьеру/в пункт выдачи). Это важно для корректного отражения доходов в нужном периоде. 

    Расходы включают в себя себестоимость проданного товара, комиссию маркетплейса, расходы на доставку товара до покупателя (если они лежат на продавце) и до склада маркетплейса, расходы на хранение на складе маркетплейса, затраты на маркировку (Честный ЗНАК), рекламные расходы внутри площадки, банковские комиссии за вывод средств, штрафы. Особое внимание уделяется операциям с возвратами: бухгалтер должен правильно отразить восстановление товара на балансе и корректировку выручки и расходов.

    Бухучёт требует тщательного документирования: договоры с маркетплейсом (оферта), акты оказания услуг (комиссия, логистика), накладные, банковские выписки, отчёты из личного кабинета маркетплейса. Данные из системы товарного учёта (движение товара, себестоимость) являются первичными для бухгалтерских проводок. Бухгалтерия на маркетплейсах сложнее стандартной розничной из-за множества дополнительных операций и участников процесса.

    Как выбрать систему налогообложения

    Выбор оптимальной системы налогообложения (СНО) – критически важный вопрос для селлера, напрямую влияющий на налоговую нагрузку и сложность учёта. Основные варианты:

    • Упрощённая система налогообложения (УСН)

    Предлагает два объекта: «Доходы» (ставка 1-6%, чаще 6%) или «Доходы минус расходы» (ставка 5-15%, чаще 15%). Выбор между ними зависит от уровня расходов. Если расходы превышают 60-70% от доходов, выгоднее «Доходы минус расходы». УСН подходит для ИП и ООО, требует ведения КУДиР, уплаты налога и страховых взносов (для ИП – фиксированные +1% с доходов свыше 300 тыс. руб., для ООО – взносы за сотрудников).

    • Налог на профессиональный доход (НПД, самозанятость)

    Доступен только для ИП и физлиц, ставка 4% при работе с физлицами и 6% при работе с юрлицами (маркетплейсы – юрлица). Его главные плюсы: простота учёта (через мобильное приложение «Мой налог»), отсутствие страховых взносов как таковых (но и отсутствие пенсионных баллов). Ограничение – годовой лимит дохода 2,4 млн. руб. (с 2025 г. – 3,6 млн. руб.). Некоторые продавцы могут применять ЕНВД (вменёнка), но его применение сужается, а для маркетплейсов есть ограничения.

    • Патентная система (ПСН)

    Для торговли через маркетплейсы в большинстве регионов недоступна.

    Ключевые факторы выбора: форма бизнеса (ИП/ООО), ожидаемые обороты, процент расходов, необходимость нанимать сотрудников, желание платить страховые взносы для стажа. Консультация с бухгалтером перед стартом продаж обязательна. Налоговый режим определяет, какие данные нужно собирать для учёта.

    Автоматизация учёта

    Складской учёт в условиях повышенной конкуренции важно автоматизировать, так как ручные методы в Excel или на бумаге не справляются с объёмами, скоростью операций, сложностью процессов, присущих современной торговле. 

    Программа позволяет централизованно вести номенклатуру, фиксировать все приходные и расходные операции в реальном времени, контролировать остатки на складах (включая виртуальные остатки на маркетплейсах и в пути), управлять несколькими складами и зонами хранения.

    Ключевое преимущество – интеграция с маркетплейсами через API. Это обеспечивает автоматическую выгрузку заказов с площадок, формирование необходимых документов (ярлыки, накладные FBS/FBO), синхронизацию остатков. Когда товар продаётся на маркетплейсе или отгружается со склада продавца, остаток в программе уменьшается, информация автоматически обновляется на витрине площадки, предотвращая двойные продажи. 

    • Автоматизация с помощью программы Складолог ускоряет процессы приёмки, отгрузки, инвентаризации (с помощью ТСД), минимизирует человеческие ошибки.
    • Система формирует необходимые отчёты по движению товара, оборачиваемости, прибыльности позиций, что дает владельцу бизнеса ценные данные для анализа и принятия решений. 
    • Инвестиции в автоматизацию окупаются за счёт снижения потерь, высвобождения времени персонала, повышения общей эффективности работы.

    Рекомендации по улучшению товарного учёта

    Постоянная оптимизация товарного учёта – залог устойчивости бизнеса. Начните с ревизии номенклатуры. Убедитесь, что в вашей программе нет дублей, описания товаров точные и полные, используются артикулы или штрихкоды. Единая система кодирования упрощает поиск. 

    Внедрите или ужесточите контроль за первичными документами. Каждая операция прихода, расхода, перемещения должна быть оформлена своевременно.

    Анализируйте причины расхождений при инвентаризациях. Регулярные небольшие несоответствия могут указывать на системные проблемы в процессах (некорректное оформление операций, ошибки при упаковке, хищения). Оптимизируйте схему документооборота, чтобы минимизировать ручной ввод данных, используйте сканеры штрихкодов.

    Если работаете с маркетплейсами, максимально используйте возможности автоматической синхронизации остатков и заказов через API. Вручную править остатки на площадках – путь к ошибкам.

    Проводите регулярный ABC-XYZ анализ товара. Это поможет сфокусировать усилия по контролю на самых важных и проблемных позициях. 

    Инвестируйте в обучение персонала, работающего с учётом. Понимание важности точности, знание функционала программы критичны. Не пренебрегайте настройкой прав доступа в программе. Разграничение прав снижает риск ошибок и злоупотреблений. Регулярно делайте резервные копии данных.

    Перспективы развития товарного учёта

    Товарный учёт находится в процессе постоянной эволюции. Ключевой тренд – углубление автоматизации и интеграции. Учётные рограммы будут теснее интегрироваться с маркетплейсами, системами электронного документооборота (ЭДО), сервисами маркировки (Честный ЗНАК), банками, транспортными компаниями, CRM, ERP-системами. Это создаст единое цифровое пространство для управления всем бизнесом, где данные о товаре будут автоматически передаваться между системами, минимизируя ручной труд и ошибки. 

    Большие данные и аналитика станут неотъемлемой частью учётных систем. Спектр их задач расширится, в него прочно войдут: прогнозирование спроса, автоматический расчёт оптимальных точек заказа, рекомендации по ассортименту и ценообразованию на основе анализа истории продаж, сезонности, поведения конкурентов на маркетплейсах. 

    Технологии интернета вещей (IoT) начнут активнее применяться на складах: датчики на стеллажах и оборудовании, RFID-метки позволят отслеживать перемещение товара и состояние запасов в режиме реального времени без проведения традиционных инвентаризаций. Распространение блокчейна может повысить прозрачность цепочек поставок и подлинность товара. 

    Искусственный интеллект возьмёт на себя рутинные задачи анализа данных, выявления аномалий в движении товара, прогнозирования рисков. Учёт станет не просто инструментом контроля, а основой для интеллектуального управления запасами и всем бизнесом в условиях растущей конкуренции, особенно на маркетплейсах.

    Чтобы идти в ногу со временем, начните внедрять инструменты Складолога прямо сейчас – предоставим бесплатный доступ ко всем функциям на 14 дней.

    Читать еще:

    Что такое товарный запас

    Что такое товародвижение

    Документооборот складского учета основы виды документов и автоматизация

    Дропшиппинг что это такое как работает

    Далее
  • 01/09/2025
    15
    Как повысить эффективность склада и увеличить прибыль

    Организация складского хозяйства напрямую связана с финансовыми результатами компании. Грамотная оптимизация процессов позволяет сократить издержки, ускорить оборот товаров, улучшить обслуживание клиентов. В современных экономических условиях это ключевые факторы, определяющие сохранение конкурентоспособности и увеличение доходности бизнеса. Подробнее об этом рассказали в статье.

    На что влияет эффективность склада?

    Благодаря повышению эффективности складской деятельности компания сокращает расходы на хранение товаров, обработку заказов. Ускоряется оборачиваемость запасов, что положительно сказывается на прибыли. Улучшаются показатели эффективности работы склада и удовлетворённости клиентов за счёт снижения времени доставки, уменьшения ошибок при комплектации. Всё это в конечном итоге помогает увеличивать прибыль и укрепляет рыночные позиций предприятия.

    Основные принципы оптимизации складских процессов

    Поиск готовых решений. Многие компании предпочитают использовать проверенные методики и технологии вместо разработки собственных решений. Современный рынок предлагает разнообразные системы для оптимизации складской деятельности. Эти инструменты помогают стандартизировать процессы, внедрить лучшие отраслевые практики.

    Принципы управления запасами. Эффективное управление запасами начинается с точного определения оптимального уровня товаров. Недостаток продукции ведёт к потере продаж, а избыток увеличивает расходы на хранение, замораживает оборотные средства. Важно найти баланс между этими крайностями, учитывая специфику бизнеса и сезонные колебания спроса.

    Оптимизация складского пространства

    Рациональное использование складских площадей позволяет разместить больше товаров без расширения помещений. Это достигается за счёт современных систем хранения, вертикального расположения стеллажей, грамотного зонирования. Правильная организация пространства сокращает время на перемещение грузов, повышает производительность труда.

    Методы контроля запасов

    Ручной учёт

    Традиционный метод учёта с помощью бумажных носителей и визуальной проверки постепенно уходит в прошлое. Такой подход требует значительных временных затрат, часто приводит к ошибкам. Однако некоторые малые предприятия продолжают использовать его из-за низкой первоначальной стоимости внедрения.

    Автоматизированные программы

    Специализированное программное обеспечение для управления складом значительно повышает точность учёта. Системы отслеживают движение товаров в реальном времени, автоматически формируют отчёты, помогают прогнозировать потребность в пополнении запасов. Внедрение таких решений сокращает количество ошибок, высвобождает время сотрудников для решения более важных задач.

    Учёт с использованием штрихкодов и RFID

    Технологии автоматической идентификации товаров кардинально изменили складской учёт. Штрихкодирование позволяет быстро и точно фиксировать приёмку, отгрузку, перемещение продукции. RFID-метки предоставляют ещё больше возможностей, позволяя считывать информацию на расстоянии без прямой видимости метки.

    Организация хранения

    Существуют различные методы, как навести и поддерживать порядок на складе. Перечислим самые популярные.

    Внедрение системы ячеек с кодировкой

    Система адресного хранения с чёткой кодировкой каждой ячейки упрощает поиск и товарный учёт. Каждому продукту присваивается постоянное место, что сокращает время на комплектацию заказов, проведение инвентаризации. Эта система особенно эффективна в сочетании с программами управления складом.

    Применение FIFO или LIFO

    Выбор метода ротации запасов зависит от характеристик товара. Для продукции с ограниченным сроком годности применяется принцип «первым пришёл – первым ушёл» (FIFO). Это позволяет минимизировать потери от порчи. Для других категорий товаров может использоваться метод LIFO («последним пришёл – первым ушёл»), который эффективен в условиях растущих цен.

    Хранение схожих товаров рядом

    Размещение продуктов со схожими характеристиками в одном месте упрощает процесс подбора заказов. Это сокращает маршруты перемещения сотрудников, снижает вероятность ошибок при комплектации. Такой подход особенно важен для складов с широким ассортиментом продукции.

    Назначение ответственных за зоны хранения

    Закрепление конкретных сотрудников за определёнными зонами склада повышает ответственность и дисциплину. Работники лучше знают особенности вверенной территории, быстрее находят нужные товары. Это также упрощает контроль за сохранностью продукции и соблюдением правил.

    Автоматизация процессов управления запасами

    Складолог предлагает инструменты для управления запасами в режиме реального времени.

    Программа обеспечивает мгновенное отражение всех товарных операций, что позволяет всегда иметь актуальную информацию об остатках. Возможность быстрой инвентаризации значительно экономит время, сокращает трудозатраты. Мобильное приложение позволяет проводить пересчёт товаров без остановки основных операций. Автоматическое формирование отчётов даёт руководству полную картину складской деятельности, помогает принимать взвешенные решения.

    Инструменты для контроля запасов помогают избежать дефицита или излишков продукции. Система автоматически отслеживает критические уровни остатков, генерирует уведомления о необходимости пополнения. Это особенно ценно для предприятий с широким ассортиментом и сезонными колебаниями спроса.

    Рекомендации для малого бизнеса

    Малым предприятиям особенно важно тщательно планировать закупки из-за ограниченности финансовых ресурсов. Эффективной стратегией может стать использование модели «точно в срок» (JIT), которая минимизирует объём хранимых запасов. Однако это требует налаженных отношений с поставщиками и точного прогнозирования спроса.

    Другой подход – создание страховых запасов по ключевым позициям, чтобы избежать потерь продаж при непредвиденном росте спроса или задержках поставок. Важно регулярно пересматривать страховой запас на основе анализа продаж и надёжности поставщиков.

    Анализ спроса

    Точное прогнозирование спроса – основа эффективного управления запасами. Современные аналитические инструменты обрабатывают исторические данные, учитывают сезонность, тренды, внешние факторы. Это позволяет предсказать потребность в товарах с высокой точностью и оптимизировать объёмы закупок.

    Важно постоянно корректировать прогнозы на основе актуальной информации о продажах и рыночных изменениях. Интеграция данных с маркетинговыми активностями помогает учитывать влияние рекламных кампаний на спрос. Регулярный анализ точности прогнозов позволяет совершенствовать модели и способы расчёта.

    Снижение издержек на хранение товаров

    Сокращение затрат на содержание складских помещений – важный резерв повышения прибыльности. Этого можно достичь за счёт оптимизации использования площадей, внедрения энергосберегающих технологий, рациональной организации труда персонала.

    Автоматизация рутинных операций сокращает потребность в сотрудниках, уменьшает влияние человеческого фактора. Внедрение энергоэффективных систем освещения и отопления снижает коммунальные расходы. Оптимизация маршрутов перемещения грузов внутри склада сокращает время обработки и затраты на техническое обслуживание.

    Использование возможностей субаренды избыточных площадей может стать дополнительным источником дохода. Некоторые компании в период экономического замедления предлагают часть своих складских мощностей в аренду другим предприятиям.

    Готовое решение для бизнеса

    Повышение эффективности складской деятельности – комплексная задача, требующая системного подхода. Она включает оптимизацию пространства, внедрение современных технологий учёта, автоматизацию процессов, точное прогнозирование спроса. Эти меры позволяют сократить издержки, ускорить оборачиваемость товаров, улучшить обслуживание клиентов.

    Инвестиции в модернизацию складского хозяйства быстро окупаются за счёт роста производительности и снижения операционных расходов. В условиях высокой конкуренции и меняющихся рыночных требований эффективная организация логистики становится ключевым фактором успеха бизнеса.

    Внедрение профессиональных решений предоставляет предприятиям мощные инструменты для повышения эффективности и прибыльности. Складолог помогает оптимизировать все процессы – от приёмки товаров до отгрузки заказов, обеспечивая полный контроль и прозрачность складских операций. Превратите склад в источник дохода – оцените возможности программы в течение 14 дней бесплатно.

    Читать еще:

    Как селлеру на маркетплейсах открыть свой склад

    Как складолог может быть полезен в гостиничном бизнесе

    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Какую программу управления складом выбрать

    Далее
  • 01/09/2025
    20
    Что такое товародвижение

    Товародвижение – сложный и многогранный процесс, играющий ключевую роль в современной экономике. Он охватывает все этапы перемещения продукции от производителя к конечному потребителю, включая транспортировку, хранение, обработку заказов, управление запасами.

    Эффективная организация этого процесса напрямую влияет на лояльность клиентов, уровень затрат, общую конкурентоспособность компании. В условиях растущих требований рынка понимание механизмов товародвижения становится необходимым условием для успешного управления бизнесом.

    Что это такое?

    Товародвижение – это совокупность мероприятий, направленных на физическое перемещение товаров от производителя к конечному потребителю. Этот процесс включает не только транспортировку, но и складирование, обработку грузов, управление запасами, выполнение заказов. 

    Основная цель заключается в обеспечении доступности продукции в нужном месте, в нужное время, с минимальными затратами. Эффективная система товародвижения позволяет компаниям оптимизировать логистические процессы, повышать уровень сервиса.

    Понятие в маркетинге

    Товародвижение рассматривается, как ключевой элемент комплекса маркетинга, непосредственно влияющий на возможность потребителей приобрести товар. Оно тесно связано с концепцией физического распределения, которая фокусируется на эффективном управлении перемещением и хранением продукции.

    Товародвижение в маркетинге подчёркивает важность управления каналами распределения, обеспечения надёжности поставок, минимизации случаев отсутствия продукции в наличии. Это особенно важно для компаний, работающих с потребительскими товарами, где слабый контроль может привести к прямым потерям продаж.

    Цели

    Можно рассматривать с двух основных позиций: степени удовлетворённости потребителей и уровня затрат компании.

    Обеспечение удовлетворённости покупателей. Достигается за счёт минимизации случаев отсутствия товаров на складе и своевременного выполнения заказов. Это требует создания эффективной системы транспортировки и управления запасами.

    Оптимизация затрат. Заключается в минимизации общих издержек, связанных с транспортировкой, хранением, обработкой заказов, управлением запасами, без ущерба для качества обслуживания.

    Повышение надёжности. Обеспечение стабильности и предсказуемости всех этапов перемещения товаров, что способствует укреплению доверия со стороны клиентов.

    Гибкость, адаптивность. Способность системы быстро реагировать на изменения рыночного спроса, сезонные колебания, другие внешние факторы.

    Функции товародвижения

    Процесс выполняет ряд ключевых задач, которые обеспечивают его непрерывность. Все они взаимосвязаны и требуют чёткой координации.

    • Обработка, оформление заказов

    Это начальный этап, который включает получение, регистрацию, передачу заказа на склад для дальнейшего выполнения.

    • Управление запасами

    Заключается в поддержании оптимального уровня товарных запасов для бесперебойного удовлетворения спроса при минимизации затрат на хранение.

    • Складирование

    Включает приёмку, размещение, хранение, отгрузку товаров со склада. Современные склады часто используют автоматизированные системы управления для повышения эффективности.

    • Транспортировка

    Выбор видов транспорта, маршрутов для доставки товаров – основная функция, на которую приходится значительная часть общих издержек.

    • Создание ассортимента

    Некоторые участники, особенно оптовики, занимаются формированием широкого торгового ассортимента для удовлетворения потребностей розничных сетей.

    Каналы товародвижения

    Канал товародвижения – это путь, по которому грузы движутся от производителя к потребителю. Он включает всех участников, которые принимают на себя или помогают передать право собственности на товар.

    Прямые и косвенные

    Прямой канал предполагает продажу товара непосредственно потребителю без участия посредников. Может осуществляться через торговлю вразнос, посылочную торговлю или принадлежащие производителю магазины. 

    Косвенные каналы привлекают посредников. Одноуровневый канал включает одного посредника (например, розничного торговца), двухуровневый – двух (оптового и розничного торговца), а трёхуровневый – трёх посредников.

    Участники

    Участниками каналов распределения являются организации или отдельные лица, которые помогают передать право собственности на продукцию. К ним относятся производитель, оптовые, розничные торговцы, агенты, брокеры, различные функциональные посредники, специализирующиеся на транспортировке, складировании или финансировании. Каждый участник выполняет определенные функции, способствуя общему процессу движения товара.

    Функции

    Функции каналов распределения включают:

    • Сбор, распространение маркетинговой информации о потребителях, конкурентах.
    • Стимулирование сбыта через рекламу, другие инструменты продвижения.
    • Установление контактов с потенциальными покупателями.
    • Приведение товара в соответствие с требованиями, которые предъявляет потребитель (сортировка, сборка, упаковка).
    • Проведение переговоров по ценам, другим условиям продажи.
    • Организация транспортировки, хранения товаров.
    • Финансирование функционирования канала, принятие на себя рисков.

    Процесс и организация товародвижения

    Организация товародвижения – это последовательность взаимосвязанных этапов, направленных на обеспечение эффективного перемещения грузов. Этот процесс начинается с момента получения заказа от клиента и заканчивается его окончательной доставкой.

    Ключевые этапы процесса включают:

    1. Обработку: получение, подтверждение, передача заказа на склад для комплектации.
    2. Комплектацию, отгрузку: подбор товара на складе, его упаковка, подготовка к отправке.
    3. Транспортировку: доставка заказа потребителю с использованием выбранного вида транспорта.
    4. Складирование, хранение: управление запасами на складах для обеспечения непрерывности поставок.

    Эффективная система товародвижения требует интеграции всех этих этапов в единый слаженный механизм, минимизирующий задержки и издержки.

    Планирование, управление товародвижением

    Планирование товародвижения начинается с определения его целей, которые могут быть связаны с уровнем сервиса для потребителей или величиной допустимых затрат. На основе поставленных целей разрабатывается система обработки заказов, определяются требования к складским помещениям, регулируются запасы, выбираются методы транспортировки. Важным аспектом является оценка и контроль системы для обеспечения её соответствия заданным параметрам.

    Система товародвижения предполагает управление: запасами (Определение оптимального объёма заказов, частоты пополнения запасов), складским хозяйством (Организация эффективного использования складских площадей, механизация процессов), транспортировкой (Выбор транспортных средств, планирование маршрутов, контроль движения грузов), информационным обеспечением (Использование современных систем для отслеживания товаров, управления заказами).

    Автоматизированный учёт

    Системы учёта значительно повышают точность управления запасами, сокращают время обработки заказов, минимизируют влияние человеческого фактора.

    Складолог предоставляет комплексное решение для управления товародвижением, чтобы вы могли:

    • Автоматически отслеживать остатки товаров на складах в режиме реального времени.
    • Оптимизировать процессы приёма и отгрузки, сокращая время простоя.
    • Проводить ABC-анализ для классификации товаров по степени их важности и прибыльности.
    • Формировать отчёты и аналитику для принятия обоснованных управленческих решений.
    • Интегрироваться с другими системами предприятия для создания единого информационного пространства.

    Использование сервиса позволяет снижать операционные затраты, повышать надёжность и скорость всего процесса товародвижения, автоматизировать распределение задач между сотрудниками.

    Обработка заказов, складирование

    Складирование является ключевым элементом системы товародвижения. Современные склады представляют собой высокотехнологичные комплексы, где процессы приёма, хранения, отгрузки товаров максимально автоматизированы. Эффективное управление складом включает:

    Планирование приёмки грузов. Организация процесса до прибытия транспортного средства, получение предварительной информации о грузе для подготовки к его разгрузке.

    Приёмка. Тщательная проверка поступающих товаров, сверка с сопроводительными документами, фиксация расхождений и повреждений.

    Размещение, хранение. Оптимальное расположение товаров на складе с учётом их характеристик (срок годности, опасность, т.д.) для обеспечения сохранности и лёгкости доступа.

    Подготовка к отгрузке. Комплектация заказов, оформление документов, погрузка товаров на транспортные средства.

    Транспортировка и выбор вида транспорта

    Транспортировка занимает центральное место в товародвижении, составляя в среднем 40-45% всех издержек. Выбор вида транспорта (автомобильный, железнодорожный, воздушный, водный) зависит от характера груза, расстояния, срочности, стоимости перевозки.

    В последние годы широкое распространение получили смешанные перевозки, которые сочетают преимущества разных видов транспорта для достижения оптимального результата. Эффективное планирование маршрутов и консолидация грузов позволяют значительно снизить транспортные расходы.

    Оценка эффективности каналов распределения

    Для оценки эффективности используется ряд показателей: время обработки одного заказа, выполнения одного заказа, нахождения товара в запасе, издержки товародвижения в процентах к продажам, доля грузов, получивших повреждение при транспортировке, доля случаев несвоевременной доставки грузов.

    Общая эффективность часто оценивается через формулу общих издержек: 

    D = T + F + W + S + R + Bд + C

    T – транспортные расходы, F – постоянные складские расходы, W – переменные складские расходы, S – стоимость невыполненных в срок заказов, R – штрафы за неисполненные заказы, Bд – бонусные расходы дилера, C – коммуникационные расходы.

    Проблемы и решения

    В процессе товародвижения компании часто сталкиваются с трудностями. К ним можно отнести несвоевременность поставок, повреждение грузов, неоптимальный уровень запасов (избыток или недостаток), высокие логистические издержки, сложности координации между участниками канала.

    Решения этих проблем включают:

    • Внедрение современных технологий: использование WMS-систем для управления складом, TMS-систем для транспортировки, автоматизированных систем учёта для контроля запасов.
    • Совершенствование планирования: тщательный прогноз спроса, оптимизация объёмов заказов и частоты поставок.
    • Выбор надёжных партнеров: тщательный отбор поставщиков, логистических операторов.
    • Постоянный мониторинг и контроль: регулярная оценка ключевых показателей эффективности (KPI), быстрая реакция на отклонения.

    Оптимизация управления товарными потоками на каждом этапе позволяет значительно увеличить прибыль компании за счёт выгодного приобретения товара, экономии на его доставке и складском хранении.

    Резюмируем

    Эффективная система товародвижения позволяет обеспечить доступность товара для потребителя с минимальными затратами, что напрямую влияет на удовлетворённость клиентов и прибыльность компании. Она включает в себя не только физическое перемещение продукции, но и управление запасами, обработку заказов, складирование, транспортировку. Современные технологии, такие как автоматизированные системы учёта, играют в этом ключевую роль, позволяя оптимизировать операции, повышать общую эффективность. Понимание принципов товародвижения и его составляющих является необходимостью для любого бизнеса, стремящегося к успеху на конкурентном рынке.

    Читать еще:

    Документооборот складского учета основы виды документов и автоматизация

    Дропшиппинг что это такое как работает

    Инвентаризация пошаговая инструкция по проведению и оформлению результатов

    Искусственный интеллект в логистике и управлении запасами

    Далее
  • 01/09/2025
    114
    Управление запасами на предприятии: полное руководство

    Управление запасами – ключевой элемент успешной деятельности предприятия. Грамотный подход к этому процессу позволяет обеспечить бесперебойность производственных операций, минимизировать затраты, повысить удовлетворённость клиентов. В статье рассказали, как оптимизировать склад, какие существуют тенденции и инновации в управлении запасами, какова выгода от их внедрения.

    Цели и задачи

    Управление товарами на складе направлено на достижение нескольких важных целей. Основная – обеспечение стабильной работы предприятия за счёт поддержания необходимого объёма продукции. Это позволяет избежать простоев в производстве, снижения спроса из-за нестабильных поставок. 

    Важно сократить затраты на хранение, включая оплату труда персонала, оборудование, расходы на аренду складов. Оптимизация оборачиваемости продукции помогает исключить появление залежавшихся товаров, своевременно пополнять нужные позиции, минимизировать риски потерь из-за порчи или устаревания.

    Задачи управления запасами включают: определение оптимального объёма для обеспечения потребностей бизнеса, разработку стратегии их пополнения, прогнозирование спроса, анализ его динамики. Важной задачей является контроль условий хранения и состояния товаров, что напрямую влияет на их качество и стоимость.

    Система управления запасами

    Рассмотрим ключевые элементы, на которые стоит обращать внимание владельцам складов.

    Классификация

    Товарно-материальные ценности (ТМЦ) на предприятии делятся на несколько категорий. К ним относятся материалы или сырьё, используемые для создания продукции, незавершённое производство, готовая продукция, а также инструменты, оборудование, необходимые для ведения бизнеса. Например, сырьём может быть воск, а готовой продукцией – свеча. Классификация помогает определить приоритеты в управлении, распределить ресурсы в соответствии с ними.

    Анализ, прогнозирование потребностей

    Исследование спроса, его прогнозирование являются основой для планирования объёма запасов. Для этого используются исторические данные о продажах, учитываются сезонные колебания, рыночные тренды. Прогнозирование позволяет избежать как дефицита, так и излишков, обеспечивая оптимальное использование ресурсов.

    Оптимизация величины товарных остатков

    Оптимизация предполагает поддержание запасов на уровне, который минимизирует затраты на хранение при обеспечении потребностей производства и клиентов. Для этого используются методы расчёта минимальных остатков, точки заказа, страхового запаса. Например, минимальный остаток рассчитывается на основе среднедневного расхода и времени поставки.

    Стратегии управления запасами

    Существуют три основные стратегические модели управления товарными остатками на складе.

    Консервативная стратегия предполагает создание больших резервов для покрытия непредвиденных задержек. Умеренная стратегия направлена на поддержание запасов, достаточных для работы без существенных перебоев, но без излишков. Агрессивная стратегия минимизирует остатки для сокращения затрат, но требует точного планирования и надёжных поставщиков.

    Математические модели

    Помогают оптимизировать складские процессы. Среди них выделяются: метод экономичного размера заказа (EOQ), который минимизирует суммарные затраты на заказ и хранение, модель управления запасами на основе анализа ABC и XYZ. ABC-анализ классифицирует товары по их стоимости и важности, а XYZ-анализ оценивает стабильность спроса.

    Как выбрать подходящую модель?

    Выбор зависит от специфики бизнеса, типа продукции, надёжности поставщиков. Например, для товаров со стабильным спросом подходит модель EOQ, а для товаров с колебаниями спроса – методы прогнозирования и страховой запас. Важно учитывать внешние факторы, такие как экономическая ситуация, конкуренция на рынке.

    Этапы управления запасами

    Чтобы склад функционировал без простоев, требуется системный подход с чёткой, пошаговой системой работы.

    Планирование остатков

    Начинается с анализа текущего состояния запасов, прогнозирования будущих потребностей. На этом этапе определяются оптимальные объёмы закупок, точки заказа, что позволяет избежать дефицита или излишков.

    Учёт, контроль, регулирование

    Учёт и контроль предполагают регулярную инвентаризацию, отслеживание движения товаров. Это помогает выявлять расхождения между фактическими и учётными данными, а также своевременно корректировать объёмы запасов. Для учёта используются методы FIFO (First In, First Out), LIFO (Last In, First Out), которые подходят для разных типов товаров.

    Управление движением запасов

    Включает в себя координацию процессов пополнения, хранения, отгрузки товаров. Важно обеспечить эффективную логистику, минимизировать время простоев. Это достигается за счёт автоматизации операций.

    Информационные технологии

    Применение современных технологий – общая тенденция для средних и крупных складов.

    Автоматизация процессов

    Позволяет минимизировать ручной труд, ошибки, связанные с человеческим фактором. Современные системы (например, WMS – Warehouse Management System), контролируют остатки в реальном времени. Они оснащены функциями отслеживания движения товаров, автоматического учёта, отправки уведомлений, автозаказа.

    Интеграция систем

    Взаимодействие различных систем позволяет объединить управление запасами с другими бизнес-процессами, включая финансы, логистику, планирование. Это обеспечивает более точное прогнозирование, оптимизацию ресурсов.

    Программное обеспечение

    Специализированное программное обеспечение помогает автоматизировать учёт, контроль, анализ товарно-материальных ценностей. Системы управления запасами предоставляют инструменты для проведения инвентаризации, формирования отчётов, прогнозирования спроса. Они также позволяют интегрироваться с другими бизнес-системами для повышения эффективности.

    Оптимизация управления запасами

    Чтобы контролировать склад, важно иметь под рукой чёткие критерии оценки его работы.

    Признаки неэффективного управления

    Частые дефициты или излишки, высокие затраты на хранение, наличие неликвидов, низкая оборачиваемость товаров, потери, регулярные недостачи сигнализируют о проблемах. Они могут привести к потере клиентов, снижению прибыли.

    Критерии оценки

    Чтобы оценить, насколько управление складом эффективно, используются показатели: оборачиваемость, коэффициент покрытия спроса, уровень сервиса, затраты на хранение. Высокая оборачиваемость указывает на эффективное использование продукции, а коэффициент покрытия спроса помогает избежать дефицита.

    Минимизация излишков, управление неликвидами

    Сокращение излишков достигается за счёт роста точного прогнозирования спроса, регулярного анализа запасов. Для управления неликвидами используются методы снижения цен или их постепенной ликвидации. Это освобождает складские площади, уменьшает затраты на хранение.

    Экономическая эффективность

    Рассмотрим, какие  выгоды от эффективного управления запасами можно получить.

    Снижение затрат на хранение

    Достигается за счёт оптимизации объёмов грузов, улучшения условий их хранения. Это включает в себя сокращение расходов на аренду складов, оплату труда, оборудование. Экономическая эффективность управления запасами напрямую влияет на прибыльность предприятия.

    Увеличение уровня обслуживания клиентов

    Поддержание оптимального уровня складских остатков позволяет своевременно удовлетворять спрос, чётко соблюдать сроки доставки, не допускать отсутствия заказанного товара на складе, что повышает лояльность клиентов. Это также способствует увеличению продаж, укреплению конкурентных позиций предприятия.

    Часто задаваемые вопросы

    Что такое управление запасами простыми словами?

    Это процесс контроля потока товаров на предприятии, который включает их заказ, хранение, отслеживание для обеспечения оптимальной доступности, минимизации затрат.

    Какие методы управления запасами наиболее эффективны?

    Наиболее действенными методами являются ABC-анализ, XYZ-анализ, метод экономичного размера заказа (EOQ). Их выбор зависит от специфики бизнеса, типа продукции.

    Как предотвратить нехватку товаров?

    Для предупреждения дефицита необходимо регулярно анализировать данные о продажах, устанавливать точки повторного заказа, поддерживать страховые запасы, выбирать надёжных поставщиков.

    Автоматизация управления складом без больших вложений

    Для чёткой организации складских процессов, ускорения работы сотрудников, получения точных отчётов достаточно внедрить сервис Складолог. Готовые инструменты позволяют:

    • Проводить быструю инвентаризацию.
    • Управлять товарами в реальном времени.
    • Автоматически формировать заказы при достижении минимальных остатков.
    • Получать детальную аналитику, отчёты – оптимизировать управление запасами, повышать эффективность складских операций. 

    Складолог – это эффективный учёт без необходимости закупать терминалы сбора данных, вкладываться в обучение сотрудников, долго внедрять новую систему.

    Информационные технологии в управлении запасами позволяют достичь высокой экономической эффективности за счёт оптимизации процессов и снижения затрат. Внедрение инновационных решений, таких как автоматизированные системы учёта, помогает предприятию оставаться конкурентоспособным и всегда быть готовым к изменениям рынка.

    Читать еще:

    Wms система что это такое и как она работает

    Зачем автоматизировать управление остатками на wildberries

    Зонирование склада как сделать пространство эффективным

    5 частых ошибок владельцев салонов красоты

    Далее
  • 01/09/2025
    12
    Прогнозирование спроса: задачи, методы, этапы

    Почему компаниям важно прогнозировать спрос на товары? Это обязательное условие при управлении бизнесом в условиях современной экономики. Прогнозирование позволяет адаптироваться к рыночным изменениям, принимать обоснованные решения, улучшать управление запасами, оптимизировать производство. Подробнее о нём рассказали в статье.

    Что это такое

    Прогнозирование спроса – это процесс оценки будущего уровня потребности в товарах или услугах на основе анализа объективных данных. Спрос представляет собой внешний фактор, на который компания оказывает лишь ограниченное влияние, поэтому его прогнозирование требует учёта множества переменных: экономических колебаний, изменений в потребительских предпочтениях, действий конкурентов, геополитических событий.

    Вопрос: зачем бизнесу прогнозировать поведение клиентов?

    Компании прогнозируют спрос для оптимизации ключевых аспектов своей деятельности.

    Корректировка управления запасами. Точный прогноз позволяет избежать излишних запасов, минимизируя затраты на хранение, и предотвращает дефицит товара, который ведёт к потере клиентов.

    Улучшение планирования производства. Знание будущего спроса помогает эффективно планировать производственные мощности, избегая перегрузки или недозагрузки оборудования.

    Эффективное распределение ресурсов. Прогноз позволяет оптимально распределять финансовые средства, трудовые ресурсы, маркетинговые бюджеты.

    Повышение удовлетворённости клиентов. Своевременное предоставление товаров повышает лояльность потребителей.

    Принятие стратегических решений. Прогноз служит основой для выхода на новые рынки, разработки актуальных продуктов, расширения бизнеса.

    Важно понимать, чем отличаются спрос и продажа: спрос отражает потенциальную потребность, а продажи показывают её фактическую реализацию. Это различие влияет на планирование и стратегию компании.

    Методика прогнозирования спроса

    Рассмотрим методы, с помощью которых можно предсказывать покупательское поведение.

    Классические

    К подходам этого типа относят метод скользящего среднего (SMA), где прогноз основывается на средних значениях прошлых продаж. Этот процесс прост, но подходит только для товаров со стабильным спросом и может давать значительные погрешности при колебаниях. Другой классический инструмент – метод Шрайбфедера, который использует взвешенные средние, присваивая больший вес недавним данным.

    Статистические

    Статистические методы прогнозирования спроса включают экспоненциальное сглаживание, ARIMA, регрессионный анализ. Эти объективные методы прогнозирования опираются на исторические данные и математические модели. Например, экспоненциальное сглаживание учитывает большую актуальность последних данных, а ARIMA включает автокорреляцию и сезонные компоненты.

    Квантильные, вероятностные

    Эти подходы оценивают не только ожидаемое значение спроса, но и возможные диапазоны отклонений. Они помогают бизнесу оценивать риски, составлять план будущих запасов с учётом изменчивости рынка.

    Экспертные модели

    Субъективные методы прогнозирования основаны на оценках специалистов. К ним относятся метод Дельфи, опросы продавцов, мнения менеджеров. Эти подходы полезны при отсутствии исторических данных или для новых продуктов, но подвержены влиянию человеческого фактора.

    Нейросети, алгоритмы

    Машинное обучение и нейронные сети анализируют большие объёмы данных, выявляя сложные зависимости. Они учитывают множество факторов, включая погоду, новости, тренды соцсетей. Такие модели особенно эффективны для краткосрочных прогнозов и адаптации к изменчивым условиям.

    Этапы процесса прогнозирования спроса

    1. Формулирование гипотезы

    На этом этапе определяют цели прогноза: горизонт планирования, уровень детализации, ключевые факторы, которые могут влиять на спрос. Например, для сезонных товаров важно учесть время года.

    1. Сбор, анализ данных

    Собирают исторические данные о продажах, запасах, ценах, маркетинговых активностях, внешних факторах (праздники, погода). Данные очищают от аномалий, таких как дефицит или акции, чтобы получить репрезентативную картину.

    1. Проверка точности прогноза

    Построенные модели тестируют на исторических данных, сравнивая прогнозы с фактическими показателями. Используют метрики точности, например, MAPE или WAPE. Важно учитывать, что точность прогноза для отдельных товаров ниже, чем для категорий.

    1. Гипотезы, тестирование

    На основе проверки модели корректируют, уточняя гипотезы и параметры.

    Этот итеративный (повторяющийся, многократный) процесс позволяет повышать точность прогнозов.

    Факторы, влияющие на прогнозирование спроса

    Сезонность. Основной принцип – учёт сезонных колебаний. Например, спрос на кондиционеры растёт летом, а на подарки – в декабре. Понимание этих изменений помогает избежать дефицита или излишков.

    Конкуренция. Действия конкурентов (акции, вывод новых продуктов) могут значительно влиять на спрос. Мониторинг конкурентной среды позволяет вовремя корректировать прогнозы.

    Типы товаров. Для новых товаров отсутствуют исторические данные, поэтому используют аналогии и экспертные оценки. Для товаров с устойчивым спросом применяют статистические методы.

    Географические особенности. Спрос может различаться, в зависимости от населённого пункта. Разница регионов Российской Федерации из-за культурных, климатических и экономических особенностей влияет на продажи.

    Ошибки и проблемы

    Прогноз спроса может не отражать реальности, если:

    • Есть ошибки измерений. Неточные или неполные данные искажают прогноз. Важно инвестировать в качество данных и их предобработку.
    • Возникает дефицит товара. Периоды отсутствия товара на складе создают пробелы в данных, что усложняет анализ и прогнозирование. Необходимо корректировать исторические данные, чтобы учесть этот фактор.
    • Поступают нетипичные заказы. Крупные оптовые поставки или скачки спроса из-за внешних событий (например, пандемии) могут нарушить стабильность моделей. Для их учёта используют многофакторные модели и машинное обучение.

    Как улучшить качество прогноза?

    Используйте комбинацию методов: сочетайте статистические подходы с машинным обучением для повышения точности.

    Регулярно обновляйте модели: данные и условия рынка меняются, поэтому модели нуждаются в периодическом переобучении.

    Учитывайте внешние факторы: включайте в анализ данные о погоде, праздниках, экономических индикаторах.

    Автоматизируйте процесс: применение специализированного ПО снижает влияние человеческого фактора, ускоряет расчёты.

    Решение для бизнеса

    Для эффективного прогнозирования спроса и управления запасами важно иметь надёжный инструмент автоматизации. Сервис Складолог помогает в режиме реального времени отслеживать остатки, анализировать скорость продаж, автоматически формировать заказы.

    Система учёта контролирует перемещение товаров на складе, снижает затраты на их хранение благодаря оптимизации пространства, помогает избегать дефицита, ускоряет приёмку, инвентаризацию и отгрузку. Её использование увеличивает точность планирования: владелец бизнеса в любой момент может получить отчёты и аналитику, основанные на актуальных данных.

    Часто задаваемые вопросы

    Зачем нужно прогнозировать спрос?

    Это помогает оптимизировать запасы, снизить затраты, повысить лояльность клиентов. Без него компании рискуют столкнуться с дефицитом или излишками.

    Какой метод прогнозирования самый точный?

    Не существует универсального метода. Выбор зависит от типа товара, наличия данных, горизонта планирования. Для стабильных товаров подходят статистические методы, для новых – экспертные оценки или нейросети.

    Как часто нужно пересматривать прогнозы?

    Частота обновления зависит от динамики спроса. Для быстро меняющихся рынков актуализацию проводят еженедельно или даже ежедневно, для стабильных – ежемесячно.

    Что важнее: исторические данные или внешние факторы?

    Оба элемента важны. Исторические данные обеспечивают базу, а учёт внешних факторов позволяет адаптироваться к изменениям.

    Как оценить точность прогноза?

    Точность оценивают с помощью метрик, например, средней абсолютной процентной ошибки (MAPE). Сравнивают прогнозные значения с фактическими продажами.

    Подведём итог

    Прогнозирование спроса – это сложный, но необходимый процесс для современного бизнеса. Он требует комбинации различных методов, учёта множества факторов, постоянного совершенствования моделей. В результате, правильный подход к прогнозированию помогает компаниям оставаться конкурентоспособными и адаптироваться к изменениям рынка.

    Читать еще:

    Роботизированный склад нужно ли это вашему бизнесу

    Схемы работы с маркетплейсами

    Система учета на складе как организовать без внедрения wms и выбрать подходящее по

    Складское управление это одна из ключевых составляющих успешного бизнеса

    Далее
  • 01/09/2025
    8
    Зачем нужен анализ работы склада

    В статье рассказали о принципах организации складского хозяйства, ключевых этапах технологического процесса, основах управления, автоматизации, планировки, современных тенденциях, способах оптимизации бизнеса.

    Что такое складская логистика?

    Это важный элемент системы поставок, обеспечивающий управление товарно-материальными ценностями (ТМЦ). Она охватывает деятельность  связанную с приёмом, хранением, обработкой, отгрузкой товаров.

    Благодаря правильно организованной логистике бизнес реализует продукцию, извлекая максимум прибыли. На крупных складах применяются технологические решения, которые позволяют автоматизировать рутинные процессы, быстро грузить, принимать товары, снижать влияние человеческого фактора. Это особенно важно в условиях растущей конкуренции и повышения требований к скорости выполнения операций.

    Основы управления складом

    Комплекс процессов, связанных с управлением товарными запасами на всех этапах их движения от поставщика до конечного потребителя включает в себя не только физическое хранение товаров, но и управление информационными потоками, координацию работы персонала и взаимодействие с другими звеньями логистической цепи. 

    Основная цель складской логистики – обеспечение доступности товаров при минимальных затратах на их хранение и обработку. Эффективное управление складом позволяет компании быстро реагировать на изменения рыночного спроса, поддерживать высокий уровень обслуживания клиентов.

    Основные функции

    Склад выполняет несколько ключевых функций, которые делают его неотъемлемой частью логистической системы предприятия. Основная – это хранение товаров, которое позволяет выравнивать временные разрывы между производством и потреблением. Кроме того, склад обеспечивает консолидацию, разукрупнение грузов, что особенно важно для компаний, работающих с большим количеством поставщиков и клиентов. Ещё одна функция, кросс-докинг, позволяет минимизировать время нахождения продукции на складе, ускорить её продвижение по цепочке поставок. Также склад может предоставлять дополнительные услуги, такие как фасовка, упаковка, маркировка, подготовка товаров к отправке.

    Принципы организации складской логистики

    Организация складской логистики основывается на нескольких ключевых принципах, которые обеспечивают её эффективность.

    Планомерность и ритмичность позволяют равномерно распределять нагрузку на склад, избегать простоев или перегрузок. Рациональная организация товарного потока предполагает минимизацию перемещений грузов внутри склада, исключение пересекающихся маршрутов. Эффективное использование средств труда достигается за счёт оптимального использования площадей и оборудования. Механизация и автоматизация складских операций способствуют повышению производительности труда, сокращению ошибок. Обеспечение полной сохранности свойств продукции является обязательным условием для поддержания их качества, соответствия требованиям стандартов.

    Технологический процесс на складе

    Складской технологический процесс – это последовательность операций, связанных с приёмкой, хранением, обработкой, отгрузкой товаров. Он включает в себя все действия, которые выполняются с момента поступления груза на склад до его отпуска получателю.

    Содержание технологического процесса зависит от вида склада, характеристик товаров, объёма грузооборота. Правильно организованный технологический процесс позволяет обеспечить высокую скорость обработки грузов, минимизировать затраты, поддерживать оптимальные запасы. Основой рациональной организации процесса является принцип планомерности, ритмичности, эффективного использования ресурсов.

    Этапы

    Технологический процесс на складе состоит из нескольких основных этапов, каждый из которых включает базовый набор операций. 

    Этап 1

    Приём товаров. Разгрузка транспортных средств, проверка целостности упаковки, сверка количества, качества товаров, которые всегда должны поступать с сопроводительными документами. Приёмка должна осуществляться в специально оборудованной зоне, где созданы все условия для быстрой точной проверки. 

    Этап 2

    Размещение на хранение. Товар сортируется, перемещается в зону хранения, размещается на стеллажах или в штабелях с учётом характеристик, условий хранения. 

    Этап 3

    Обработка, комплектация заказов. На этом этапе товары отбираются согласно техкартам, упаковываются, подготавливаются к отгрузке. 

    Этап 4

    Отгрузка со склада. Включает погрузку в транспортные средства, оформление документов, проверку соответствия отгружаемых товаров заявленным требованиям.

    Методы складирования

    Складирование осуществляется несколькими способами: их выбор зависит от характеристик товаров, объёма грузооборота, особенностей складского помещения. Основными методами являются хранение в стеллажах и навалом. 

    Стеллажное хранение применяется для товаров, которые требуют бережного обращения и быстрого доступа. Оно позволяет эффективно использовать объём склада, обеспечивает удобство при обработке заказов.

    Хранение навалом используется для грузов, которые не требуют особых условий хранения, могут размещаться на полу склада. 

    Некоторые компании также применяют адресное хранение, при котором каждому виду товара нужно указывать определённое местоположение в зоне хранения. Это упорядочивает процесс, сокращает время на поиск и отбор товаров.

    Автоматизация склада

    WMS (Warehouse Management System) – это специализированное программное обеспечение, предназначенное для автоматизации управления складскими процессами. Такие системы обеспечивают контроль за движением товарных единиц, оптимизацию использования складских площадей, управление персоналом, позволяют в реальном времени отслеживать остатки, управлять приёмкой, отгрузкой, формировать задания для сотрудников, генерировать отчёты.

    Внедрение WMS способствует повышению точности учёта, сокращению времени на выполнение операций, снижению затрат. Современные системы также поддерживают интеграцию с другими корпоративными системами, что обеспечивает согласованность работы всех подразделений компании.

    Информационные технологии

    Позволяют автоматизировать сбор, обработку, анализ данных о товарах и складских операциях. Для этого используются различные инструменты, такие как штрихкодирование, RFID-метки, мобильные терминалы сбора данных, облачные платформы. Они обеспечивают быстрое, точное выполнение операций, снижают вероятность ошибок, поддерживают управление запасами, планирование работ, анализ эффективности склада.

    Планировка, оборудование

    Планировка складских помещений должна обеспечивать рациональное движение товарных потоков, эффективное использование пространства. Обычно склад делится на несколько функциональных зон.

    • Зона разгрузки предназначена для приёма прибывающего транспорта, временного размещения грузов.
    • Зона приёмки оснащается оборудованием для проверки количества и качества товаров. 
    • Зона хранения занимает основную площадь склада, оборудуется стеллажами или другими системами хранения.
    • Зона комплектации используется для формирования заказов, подготовки товаров к отгрузке.
    • Зона погрузки обеспечивает отправку грузов клиентам. 

    Правильная планировка позволяет минимизировать перемещения товаров, быстро загружать и отгружать заказы, оптимизировать работу персонала.

    Оборудование для склада

    Включает стеллажные системы, подъёмно-транспортную технику, средства автоматизации. 

    Стеллажи бывают различных типов: паллетные, полочные, гравитационные и др. Их выбор зависит от характеристик товаров, интенсивности грузопотока. 

    Подъёмно-транспортная техника (погрузчики, штабелеры, тележки) используется для перемещения грузов внутри склада.

    Средства автоматизации, такие как конвейеры, роботы-паллетайзеры, системы сортировки, помогают ускорить выполнение операций и снизить трудозатраты.

    Задачи сотрудников

    Эффективная работа невозможна без чёткого распределения обязанностей среди персонала. Перечислим ключевые позиции.

    Управляющий складом отвечает за общую организацию работы, планирование, контроль выполнения операций. Кладовщики осуществляют приёмку, размещение, отбор товаров, отвечают за сохранность товарно-материальных ценностей. Операторы погрузочной техники обеспечивают перемещение грузов. Грузчики выполняют погрузочно-разгрузочные работы. Специалисты по приёмке должны проверять количество и качество поступающих товаров.

    Чёткое определение зон ответственности и должностных инструкций помогает избежать путаницы, обеспечить слаженную работу команды.

    Обучение

    Должно включать как первоначальное ознакомление для новых сотрудников, так и регулярное повышение квалификации для всего персонала.

    Обучение охватывает технику безопасности, работу с оборудованием, управление складскими системами, процедуры выполнения операций. Особое внимание уделяется обучению работе с программным обеспечением, автоматизированными системами. Регулярные тренинги и инструктажи помогают поддерживать высокий уровень профессионализма, адаптироваться к изменениям в технологиях и процессах. Инвестиции в обучение персонала окупаются за счёт повышения производительности, снижения количества ошибок, нарушений правил безопасности.

    Проблемы в складской логистике

    Отечественный рынок сталкивается с рядом проблем, которые затрудняют его развитие. Одна из них – нехватка квалифицированного персонала, особенно в регионах. Это приводит к повышению затрат на обучение, текучести кадров. Другой проблемой является высокая стоимость современных складских технологий и оборудования, что ограничивает их внедрение, особенно малыми и средними предприятиями. Также отмечается недостаточный уровень автоматизации процессов, что снижает эффективность и конкурентоспособность. Кроме того, сложности связаны с несовершенством законодательной базы, административными барьерами. Эти проблемы требуют комплексного подхода, совместных усилий бизнеса и государства для их решения.

    Позитивные тенденции

    Несмотря на проблемы, в складской логистике наблюдаются позитивные тенденции. Активно внедряются современные технологии, такие как IoT, AI, робототехника, которые повышают уровень автоматизации и точности процессов. Растёт популярность облачных WMS-систем, которые делают передовые инструменты управления доступными для компаний любого размера. Увеличивается спрос на складские площади класса А+ с высоким уровнем оснащенности и автоматизации. Отмечается тренд на устойчивое развитие, включая использование энергоэффективного оборудования, “зелёных” технологий.

    Эти тенденции способствуют повышению эффективности, снижению затрат, улучшению качества логистических услуг.

    Рекомендации по оптимизации складских процессов

    Оптимизация складских процессов требует комплексного подхода.

    • Начните с анализа текущих процессов, выявления проблем.
    • Внедрите систему управления складом для автоматизации учёта и контроля.
    • Оптимизируйте планировку склада, организацию зон для минимизации перемещений.
    • Используйте адресное хранение для упорядочивания товаров, ускорения подбора. 
    • Стандартизируйте процедуры выполнения операций, обеспечьте регулярное обучение персонала.
    • Внедряйте технологии штрихкодирования или RFID для точного учёта товаров.
    • Регулярно проводите инвентаризации, анализируйте показатели эффективности для принятия своевременных решений.

    Эти меры помогут повысить производительность, снизить затраты, улучшить точность выполнения операций.

    Частые вопросы

    Что включает в себя технологический процесс?

    Технологический процесс включает приёмку товаров, их размещение на хранение, обработку заказов, отгрузку. Каждый этап состоит из ряда операций, направленных на обеспечение сохранности товаров и эффективности работы.

    Как организовать работу склада с нуля?

    Для открытия склада нужно выбрать подходящее помещение и его планировку. Далее закупить оборудование, определить штат сотрудников, внедрить систему управления. Важно разработать чёткие процедуры выполнения операций, обеспечить обучение персонала.

    Какое оборудование необходимо?

    Основной объём оборудования – это стеллажные системы, подъёмно-транспортная техника, средства автоматизации. Выбор зависит от характеристик товаров, интенсивности грузопотока, особенностей складского помещения.

    Как повысить эффективность работы склада?

    Складирование и хранение товаров улучшается за счёт автоматизации процессов, оптимизации планировки, внедрения WMS, регулярного обучения персонала, своевременного анализа показателей.

    Складолог предлагает комплексное решение для автоматизации учёта и управления персоналом. С помощью программы вы можете контролировать товары, проводить инвентаризации, формировать отчёты, управлять задачами сотрудников из любой точки, независимо от местоположения бизнеса – в Москве или другом городе. Это ускоряет операции, снижает ошибки, повышает прозрачность процессов. Каждая складская операция фиксируется, товар отгружается вовремя и в нужном количестве.

    Далее
  • 01/09/2025
    6
    Автоматизация склада на основе штрихкодирования

    В современном складском хозяйстве применяются технологии, которые ускоряют работу и уменьшают количество ошибок. Одна из них, штрихкодирование, позволяет быстро идентифицировать товар, вести точный учёт, оптимизировать процессы. Внедрение этой системы на складе помогает бизнесу добиться прозрачности операций и повысить общую эффективность.

    Зачем нужно штрихкодирование на складе?

    Использование штриховых кодов решает несколько ключевых задач: ускоряет приёмку товаров, упрощает инвентаризацию, сокращает ошибки, вызванные человеческим фактором.

    С помощью штрихкодирования можно быстро найти нужную позицию среди тысяч других, что особенно актуально для складов с большим ассортиментом. Кроме того, оцифровка данных обеспечивает точный контроль сроков годности, серийный номеров, партиями товаров. Это важно для предприятий, работающих с продукцией, требующей строгого учёта.

    Преимущества

    Внедрение системы штрихкодирования имеет множество плюсов.

    • Значительно ускоряются процессы приёмки, отгрузки, инвентаризации.
    • Повышается точность учёта – это сокращает пересортицу, недостачи.
    • Персонал работает эффективнее, так как исчезает необходимость вручную вводить данные.
    • Система позволяет отслеживать движение товаров в реальном времени, что улучшает управляемость складскими операциями.

    Эти преимущества приводят к снижению издержек, росту производительности, ускорению доставки заказов.

    Как работает система штрихкодирования

    Принцип работы основан на присвоении каждой товарной позиции уникального штрихкода, содержащего информацию о продукте: название, производитель, срок годности. 

    При перемещении штрихкод сканируется специальным устройством, данные передаются в учётную систему. Это позволяет оцифровывать информацию, автоматически обновлять сведения о местонахождении и статусе товара. Таким образом, каждое действие фиксируется, обеспечивая полную прозрачность процессов.

    Когда нужна автоматизация склада с применением штрихкодирования

    Технология универсальна и подходит для складов любого размера, но особенно актуальна: для предприятий с большим товарооборотом и широким ассортиментом, крупных магазинов на маркетплейсах, компаний, работающих с обязательной маркировкой (можно интегрироваться с государственными системами, например, “Честный знак”).

    В целом частые ошибки в учёте, долгая инвентаризация или сложности в поиске нужных позиций – причины внедрить автоматизированную систему для решения этих проблем.

    Типы штрихкодов

    Для складского учёта используются разные штрихкоды. Наиболее распространены линейные, такие как EAN-13, Code-128, ITF-14. Они подходят для большинства задач, легко считываются стандартным оборудованием. 

    Двумерные коды (Data Matrix, QR) вмещают больше информации, применяются для сложных задач: отслеживания партий или хранения дополнительных данных.

    Выбор зависит от конкретных потребностей склада, требований к объёму информации.

    Оборудование для штрихкодирования

    Для работы системы требуется техническая подготовка. В базовый набор входят: принтеры для печати этикеток, сканеры для считывания кодов, терминалы сбора данных (ТСД).

    Принтеры бывают стационарными и мобильными, в зависимости от объёмов печати. Сканеры могут быть ручными или стационарными, с поддержкой разных типов кодов. ТСД – это мобильные устройства, которые не только считывают коды, но и позволяют вносить данные в систему в режиме реального времени. Правильный выбор устройства обеспечит бесперебойную работу всей системы.

    Порядок внедрения

    Вот простая пошаговая инструкция, как внедрить систему штрихкодов на склад.

    Шаг 1. Оцените потребности

    Начинать внедрять штрихкодирование нужно с анализа текущей ситуации. Оцените возможности помещения, объём товарооборота, количество наименований продукции, необходимость контроля сроков годности или серийных номеров. Проанализируйте, какие операции занимают больше времени, где чаще всего возникают ошибки. Это поможет сформулировать чёткие требования к системе и выбрать подходящее решение.

    Шаг 2. Выберите оборудование и программное обеспечение

    После оценки потребностей переходите к выбору оборудования и ПО. Убедитесь, что выбранные устройства совместимы с вашей учётной системой и способны решать поставленные задачи.

    • Создание, печать

    Для печати штрихкодов потребуются принтеры этикеток. Их выбор зависит от объёмов: для небольших складов подойдут мобильные модели, для крупных – стационарные с высокой скоростью печати. Также важно выбрать качественные расходные материалы: этикетки, риббоны, которые обеспечат чёткость и долговечность кодов.

    • Чтение штрихкодов

    Как считыватель штрихкодов, используются сканеры или терминалы сбора данных. Сканеры подходят для стационарных рабочих мест, в то время как ТСД обеспечивают мобильность и возможность их применения в любом месте склада, могут работать онлайн или оффлайн, накапливая данные для последующей передачи в систему.

    • Обработка информации

    Собранные данные должны быстро передаваться в учётную систему. Для этого требуется соответствующее ПО, которое обрабатывает и анализирует информацию. Это может быть автономное решение или модуль в рамках комплексной WMS-системы. Важно, чтобы устройства и центральная база данных синхронизировались бесперебойно.

    Шаг 3. Обучите сотрудников, протестируйте систему

    После установки оборудования и настройки ПО проведите обучение персонала. Сотрудники должны понимать, как наносить штрихкоды, пользоваться устройствами, действовать в разных ситуациях. Затем протестируйте систему на небольшом участке склада, чтобы выявить и исправить возможные проблемы. Это поможет избежать сбоев при полном запуске.

    Кейсы

    Многие компании уже успешно внедрили штрихкодирование товара на складе. Вот примеры из нашей практики.

    • Поставщик продуктов питания в Москве столкнулся с проблемами при попытке масштабировать бизнес. Приёмка и отгрузка товаров занимали часы, возникали ошибки при учёте позиций, которые приводили к значительным издержкам. В результате внедрения системы штрихкодов время приёмки товара сократилось на 40%, а количество ошибок из-за ручного ввода данных снизилось на 90%.
    • Предприниматель из Санкт-Петербурга открыл производство электроники. По мере увеличения заказов склад наполнялся готовой продукцией и комплектующими. Хаос на полках привёл к потере части запасов из-за краж со стороны сотрудников. Быстро найти нужную позицию становилось всё труднее. Внедрение штрихкодивания позволило наладить точный учёт каждой детали и техники. Контроль передвижений позиций минимизировал потери, удалось организовать адресное хранение, планировать новые закупки стало проще.

    Типичные ошибки

    При внедрении штрихкодирования можно столкнуться с рядом ошибок. 

    Неправильный выбор оборудования, которое не справляется с объёмами работ. Решение: тщательно проанализируйте потребности склада перед покупкой техники. Учитывайте возможное масштабирование в будущем.

    Недостаточное обучение персонала, которое приводит к неправильному использованию системы. Решение: проведите тренировки, создайте понятные инструкции, как наносить и сканировать коды. Также важно обеспечить бесперебойную работу Wi-Fi на всей территории склада для онлайн-устройств.

    Финансовые и операционные выгоды от внедрения

    Внедрение системы штрихкодирования требует инвестиций, но окупается в среднем за 1,5-2 года за счёт повышения эффективности. Компании отмечают сокращение времени на операции, уменьшение потерь от ошибок и недостач, а также высвобождение персонала для более важных задач. Точный учёт позволяет оптимизировать запасы, снизить затраты на хранение. При этом важно заранее оценивать бюджет компании, выбирать наиболее выгодные решения по цене и качеству.

    Решение для автоматизации склада

    Складолог предлагает инструменты для автоматизации складских процессов на основе штрихкодирования. С помощью сервиса можно вести учёт товаров, проводить инвентаризацию, управлять заказами, отслеживать движение продукции в реальном времени. 

    Система работает в облаке, что обеспечивает доступ из любой точки без привязки к рабочему месту. Это особенно удобно для компаний с несколькими складами или удалёнными сотрудниками. Складолог упрощает идентификацию товара: сканирование штрихкодов возможно прямо со смартфона, что значительно ускоряет приёмку, отгрузку, перемещение и инвентаризацию.

    Резюмируем

    Внедрение штрихкодирования – это шаг к эффективному управлению складом. Оно позволяет навести порядок, сократить издержки, улучшить обслуживание клиентов. Начните с оценки потребностей, выбирайте подходящее оборудование и ПО, автоматизируйте рутинные операции, обучайте персонал, и ваш склад станет источником растущей прибыли.

    Далее
  • 01/09/2025
    7
    Оптовые склады: полное руководство

    Оптовые склады служат ключевым элементом в цепочке поставок, обеспечивают хранение и распределение товаров. Их эффективная организация напрямую влияет на рентабельность бизнеса, удовлетворённость клиентов, объёмы продаж и торговлю в целом.

    Общее понятие

    Оптовый склад – это специализированное помещение или комплекс сооружений, предназначенный для приёмки, хранения, обработки, отгрузки товаров крупными партиями. Основная цель такого объекта – обеспечение бесперебойного снабжения розничных сетей или других предприятий.

    Эффективная организация его работы позволяет минимизировать издержки, оптимизировать товарные запасы, ускорить оборачиваемость продукции. В логистической цепи оптовый склад выполняет роль буфера между производством и потреблением, сглаживая колебания спроса и предложения.

    Виды

    Классификация оптовых складов проводится по различным признакам, что помогает подобрать оптимальный вариант для конкретных бизнес-задач.

    По режиму хранения

    Условия хранения – критически важный параметр для многих категорий продукции. По режиму хранения выделяют склады:

    • Отапливаемые – поддерживают постоянную положительную температуру в холодное время года, что необходимо для многих непродовольственных товаров.
    • Неотапливаемые – используются для хранения товаров, не чувствительных к температурным колебаниям.
    • Холодильные – обеспечивают постоянный низкотемпературный режим для скоропортящейся продукции.
    • С фиксированным температурно-влажностным режимом – создают специальные условия для товаров с особыми требованиями к окружающей среде.

    По типу товаров

    Характеристики хранимой продукции определяют специализацию складского помещения:

    • Универсальные – предназначены для хранения различных видов товаров.
    • Специализированные – ориентированы на определённые категории (химические, продовольственные, промышленные).
    • Склады для хранения сырья и материалов – используются производственными предприятиями.
    • Распределительные центры – предназначены для временного хранения товаров перед их отправкой в торговые точки.

    Функции и особенности

    Деятельность современных оптовых складов выходит далеко за рамки простого хранения товаров. Их ключевые функции включают:

    Приёмку грузов: проверку количества, качества поступающей продукции.

    Хранение: обеспечение сохранности товарных запасов в необходимых условиях.

    Преобразование ассортимента: формируют торговый ассортимент из производственного.

    Комплектацию заказов: подготовку товаров к отправке клиентам.

    Информационную функцию: предоставление данных о состоянии запасов, движении продукции.

    Особенность работы оптовых складов заключается в необходимости обработки больших объёмов грузов при минимальных сроках хранения. Это требует: высокой степени механизации, автоматизации процессов, оптимизации складских пространств с использованием многоуровневых стеллажных систем, внедрения современных систем управления складом, налаженной логистики внутри склада и за его пределами.

    Процесс работы

    Организация работы оптового склада требует комплексного подхода и внимания к деталям. Необходимо чётко определить функции, смоделировать основные процессы, подобрать оборудование, сформировать структуру персонала.

    Сотрудники оптового склада

    Эффективная работа возможна только при наличии чёткой организационной структуры и квалифицированного персонала. В зависимости от масштаба предприятия, структура может включать различные отделы.

    Руководитель

    Управляет рабочими процессами, планирует, контролирует их выполнение, формирует заявки на поставку, отвечает за сохранность материальных ценностей.

    Отдел приёмки

    Занимается погрузо-разгрузочными работами, оприходованием товара, его приёмкой по качеству и количеству, проверкой сроков годности, распределением, передачей товара на хранение.

    Отдел хранения

    Обеспечивает складирование, хранение, сортировку, внутренние перемещения товара, контролирует его наличие и сохранность.

    Отдел контроля качества

    Отвечает за качество продукции на каждом этапе его жизненного цикла, занимается отбраковкой, возвратами, списаниями.

    Отдел отгрузки

    Управляет сборкой, комплектацией, отгрузкой заказов для их дальнейшей транспортировки.

    Хозяйственный отдел

    Отвечает за закупку, хранение, эксплуатацию складской техники, оборудования, расходных материалов.

    Отдел персонала

    Занимается подбором кадров, формированием системы мотивации, учётом рабочего времени и других показателей работы специалистов.

    Оборудование

    Правильный подбор техники – залог эффективности склада. Основные виды оборудования включают: стеллажные системы – паллетные, полочные, консольные, гравитационные, подъёмно-транспортное оборудование – погрузчики, штабелёры, ричтраки, весовое оборудование для приёмки/отгрузки весового товара, системы климат-контроля для товаров с особыми условиями хранения, системы идентификации – терминалы сбора данных, сканеры штрихкодов.

    Решение для автоматизации бизнеса

    Представленные на рынке оптовые компании используют специализированное программное обеспечение для управления складскими процессами, чтобы иметь под рукой единую базу данных о всех имеющихся запасах. 

    Если вы находитесь в поиске универсального решения, обратите внимание на сервис Складолог. Он позволяет автоматизировать учёт товаров, контролировать его движение в режиме реального времени, управлять складскими операциями из любой точки без привязки к рабочему месту или компьютеру. Это решение особенно актуально для предприятий, работающих с оптом в Москве и других крупных городах, где скорость обработки информации критически важна для бизнеса.

    Внедрение автоматизированной программы позволяет значительно повысить эффективность работы, сократить издержки и минимизировать влияние человеческого фактора на бизнес-процессы.

    Далее
  • 01/09/2025
    9
    Организация складского хозяйства и технологических процессов на складе

    В статье рассказали о принципах организации складского хозяйства, ключевых этапах технологического процесса, основах управления, автоматизации, планировки, современных тенденциях, способах оптимизации бизнеса.

    Что такое складская логистика?

    Это важный элемент системы поставок, обеспечивающий управление товарно-материальными ценностями (ТМЦ). Она охватывает деятельность  связанную с приёмом, хранением, обработкой, отгрузкой товаров.

    Благодаря правильно организованной логистике бизнес реализует продукцию, извлекая максимум прибыли. На крупных складах применяются технологические решения, которые позволяют автоматизировать рутинные процессы, быстро грузить, принимать товары, снижать влияние человеческого фактора. Это особенно важно в условиях растущей конкуренции и повышения требований к скорости выполнения операций.

    Основы управления складом

    Комплекс процессов, связанных с управлением товарными запасами на всех этапах их движения от поставщика до конечного потребителя включает в себя не только физическое хранение товаров, но и управление информационными потоками, координацию работы персонала и взаимодействие с другими звеньями логистической цепи. 

    Основная цель складской логистики – обеспечение доступности товаров при минимальных затратах на их хранение и обработку. Эффективное управление складом позволяет компании быстро реагировать на изменения рыночного спроса, поддерживать высокий уровень обслуживания клиентов.

    Основные функции

    Склад выполняет несколько ключевых функций, которые делают его неотъемлемой частью логистической системы предприятия. Основная – это хранение товаров, которое позволяет выравнивать временные разрывы между производством и потреблением. Кроме того, склад обеспечивает консолидацию, разукрупнение грузов, что особенно важно для компаний, работающих с большим количеством поставщиков и клиентов. Ещё одна функция, кросс-докинг, позволяет минимизировать время нахождения продукции на складе, ускорить её продвижение по цепочке поставок. Также склад может предоставлять дополнительные услуги, такие как фасовка, упаковка, маркировка, подготовка товаров к отправке.

    Принципы организации складской логистики

    Организация складской логистики основывается на нескольких ключевых принципах, которые обеспечивают её эффективность.

    Планомерность и ритмичность позволяют равномерно распределять нагрузку на склад, избегать простоев или перегрузок. Рациональная организация товарного потока предполагает минимизацию перемещений грузов внутри склада, исключение пересекающихся маршрутов. Эффективное использование средств труда достигается за счёт оптимального использования площадей и оборудования. Механизация и автоматизация складских операций способствуют повышению производительности труда, сокращению ошибок. Обеспечение полной сохранности свойств продукции является обязательным условием для поддержания их качества, соответствия требованиям стандартов.

    Технологический процесс на складе

    Складской технологический процесс – это последовательность операций, связанных с приёмкой, хранением, обработкой, отгрузкой товаров. Он включает в себя все действия, которые выполняются с момента поступления груза на склад до его отпуска получателю.

    Содержание технологического процесса зависит от вида склада, характеристик товаров, объёма грузооборота. Правильно организованный технологический процесс позволяет обеспечить высокую скорость обработки грузов, минимизировать затраты, поддерживать оптимальные запасы. Основой рациональной организации процесса является принцип планомерности, ритмичности, эффективного использования ресурсов.

    Этапы

    Технологический процесс на складе состоит из нескольких основных этапов, каждый из которых включает базовый набор операций. 

    Этап 1

    Приём товаров. Разгрузка транспортных средств, проверка целостности упаковки, сверка количества, качества товаров, которые всегда должны поступать с сопроводительными документами. Приёмка должна осуществляться в специально оборудованной зоне, где созданы все условия для быстрой точной проверки. 

    Этап 2

    Размещение на хранение. Товар сортируется, перемещается в зону хранения, размещается на стеллажах или в штабелях с учётом характеристик, условий хранения. 

    Этап 3

    Обработка, комплектация заказов. На этом этапе товары отбираются согласно техкартам, упаковываются, подготавливаются к отгрузке. 

    Этап 4

    Отгрузка со склада. Включает погрузку в транспортные средства, оформление документов, проверку соответствия отгружаемых товаров заявленным требованиям.

    Методы складирования

    Складирование осуществляется несколькими способами: их выбор зависит от характеристик товаров, объёма грузооборота, особенностей складского помещения. Основными методами являются хранение в стеллажах и навалом. 

    Стеллажное хранение применяется для товаров, которые требуют бережного обращения и быстрого доступа. Оно позволяет эффективно использовать объём склада, обеспечивает удобство при обработке заказов.

    Хранение навалом используется для грузов, которые не требуют особых условий хранения, могут размещаться на полу склада. 

    Некоторые компании также применяют адресное хранение, при котором каждому виду товара нужно указывать определённое местоположение в зоне хранения. Это упорядочивает процесс, сокращает время на поиск и отбор товаров.

    Автоматизация склада

    WMS (Warehouse Management System) – это специализированное программное обеспечение, предназначенное для автоматизации управления складскими процессами. Такие системы обеспечивают контроль за движением товарных единиц, оптимизацию использования складских площадей, управление персоналом, позволяют в реальном времени отслеживать остатки, управлять приёмкой, отгрузкой, формировать задания для сотрудников, генерировать отчёты.

    Внедрение WMS способствует повышению точности учёта, сокращению времени на выполнение операций, снижению затрат. Современные системы также поддерживают интеграцию с другими корпоративными системами, что обеспечивает согласованность работы всех подразделений компании.

    Информационные технологии

    Позволяют автоматизировать сбор, обработку, анализ данных о товарах и складских операциях. Для этого используются различные инструменты, такие как штрихкодирование, RFID-метки, мобильные терминалы сбора данных, облачные платформы. Они обеспечивают быстрое, точное выполнение операций, снижают вероятность ошибок, поддерживают управление запасами, планирование работ, анализ эффективности склада.

    Планировка, оборудование

    Планировка складских помещений должна обеспечивать рациональное движение товарных потоков, эффективное использование пространства. Обычно склад делится на несколько функциональных зон.

    • Зона разгрузки предназначена для приёма прибывающего транспорта, временного размещения грузов.
    • Зона приёмки оснащается оборудованием для проверки количества и качества товаров. 
    • Зона хранения занимает основную площадь склада, оборудуется стеллажами или другими системами хранения.
    • Зона комплектации используется для формирования заказов, подготовки товаров к отгрузке.
    • Зона погрузки обеспечивает отправку грузов клиентам. 

    Правильная планировка позволяет минимизировать перемещения товаров, быстро загружать и отгружать заказы, оптимизировать работу персонала.

    Оборудование для склада

    Включает стеллажные системы, подъёмно-транспортную технику, средства автоматизации. 

    Стеллажи бывают различных типов: паллетные, полочные, гравитационные и др. Их выбор зависит от характеристик товаров, интенсивности грузопотока. 

    Подъёмно-транспортная техника (погрузчики, штабелеры, тележки) используется для перемещения грузов внутри склада.

    Средства автоматизации, такие как конвейеры, роботы-паллетайзеры, системы сортировки, помогают ускорить выполнение операций и снизить трудозатраты.

    Задачи сотрудников

    Эффективная работа невозможна без чёткого распределения обязанностей среди персонала. Перечислим ключевые позиции.

    Управляющий складом отвечает за общую организацию работы, планирование, контроль выполнения операций. Кладовщики осуществляют приёмку, размещение, отбор товаров, отвечают за сохранность товарно-материальных ценностей. Операторы погрузочной техники обеспечивают перемещение грузов. Грузчики выполняют погрузочно-разгрузочные работы. Специалисты по приёмке должны проверять количество и качество поступающих товаров.

    Чёткое определение зон ответственности и должностных инструкций помогает избежать путаницы, обеспечить слаженную работу команды.

    Обучение

    Должно включать как первоначальное ознакомление для новых сотрудников, так и регулярное повышение квалификации для всего персонала.

    Обучение охватывает технику безопасности, работу с оборудованием, управление складскими системами, процедуры выполнения операций. Особое внимание уделяется обучению работе с программным обеспечением, автоматизированными системами. Регулярные тренинги и инструктажи помогают поддерживать высокий уровень профессионализма, адаптироваться к изменениям в технологиях и процессах. Инвестиции в обучение персонала окупаются за счёт повышения производительности, снижения количества ошибок, нарушений правил безопасности.

    Проблемы в складской логистике

    Отечественный рынок сталкивается с рядом проблем, которые затрудняют его развитие. Одна из них – нехватка квалифицированного персонала, особенно в регионах. Это приводит к повышению затрат на обучение, текучести кадров. Другой проблемой является высокая стоимость современных складских технологий и оборудования, что ограничивает их внедрение, особенно малыми и средними предприятиями. Также отмечается недостаточный уровень автоматизации процессов, что снижает эффективность и конкурентоспособность. Кроме того, сложности связаны с несовершенством законодательной базы, административными барьерами. Эти проблемы требуют комплексного подхода, совместных усилий бизнеса и государства для их решения.

    Позитивные тенденции

    Несмотря на проблемы, в складской логистике наблюдаются позитивные тенденции. Активно внедряются современные технологии, такие как IoT, AI, робототехника, которые повышают уровень автоматизации и точности процессов. Растёт популярность облачных WMS-систем, которые делают передовые инструменты управления доступными для компаний любого размера. Увеличивается спрос на складские площади класса А+ с высоким уровнем оснащенности и автоматизации. Отмечается тренд на устойчивое развитие, включая использование энергоэффективного оборудования, “зелёных” технологий.

    Эти тенденции способствуют повышению эффективности, снижению затрат, улучшению качества логистических услуг.

    Рекомендации по оптимизации складских процессов

    Оптимизация складских процессов требует комплексного подхода.

    • Начните с анализа текущих процессов, выявления проблем.
    • Внедрите систему управления складом для автоматизации учёта и контроля.
    • Оптимизируйте планировку склада, организацию зон для минимизации перемещений.
    • Используйте адресное хранение для упорядочивания товаров, ускорения подбора. 
    • Стандартизируйте процедуры выполнения операций, обеспечьте регулярное обучение персонала.
    • Внедряйте технологии штрихкодирования или RFID для точного учёта товаров.
    • Регулярно проводите инвентаризации, анализируйте показатели эффективности для принятия своевременных решений.

    Эти меры помогут повысить производительность, снизить затраты, улучшить точность выполнения операций.

    Частые вопросы

    Что включает в себя технологический процесс?

    Технологический процесс включает приёмку товаров, их размещение на хранение, обработку заказов, отгрузку. Каждый этап состоит из ряда операций, направленных на обеспечение сохранности товаров и эффективности работы.

    Как организовать работу склада с нуля?

    Для открытия склада нужно выбрать подходящее помещение и его планировку. Далее закупить оборудование, определить штат сотрудников, внедрить систему управления. Важно разработать чёткие процедуры выполнения операций, обеспечить обучение персонала.

    Какое оборудование необходимо?

    Основной объём оборудования – это стеллажные системы, подъёмно-транспортная техника, средства автоматизации. Выбор зависит от характеристик товаров, интенсивности грузопотока, особенностей складского помещения.

    Как повысить эффективность работы склада?

    Складирование и хранение товаров улучшается за счёт автоматизации процессов, оптимизации планировки, внедрения WMS, регулярного обучения персонала, своевременного анализа показателей.

    Складолог предлагает комплексное решение для автоматизации учёта и управления персоналом. С помощью программы вы можете контролировать товары, проводить инвентаризации, формировать отчёты, управлять задачами сотрудников из любой точки, независимо от местоположения бизнеса – в Москве или другом городе. Это ускоряет операции, снижает ошибки, повышает прозрачность процессов. Каждая складская операция фиксируется, товар отгружается вовремя и в нужном количестве.

    Далее
Оставьте свои контактные данные,
и мы вам перезвоним

    Задайте Ваш вопрос

      Оставьте свои контактные данные,
      и мы вам перезвоним

        Фон
        Оставьте свои контактные данные,
        и мы вам перезвоним

          Фон
          Оставьте свои контактные данные,
          и мы вам перезвоним

            Фон