Статьи

  • 02/07/2025
    7
    Ошибки складского учёта и их последствия для бизнеса

    Точный учёт запасов на складе – первостепенная задача компаний по производству или перепродаже товаров. Ошибки при её решении приводят к финансовым и репутационным потерям. Например, предприятия с ручным учётом теряют до 15% стоимости партий из-за пересортицы и недостач. При инвентаризации крупные склады простаивают 2-3 дня, останавливая отгрузки и увеличивая затраты на оплату сверхурочных.

    Проблемы усугубляются человеческим фактором: кладовщики тратят часы на поиск товара, а невнимательность при приёмке ведёт к смешению позиций с разными сроками годности. Для малого и среднего бизнеса вызванные этими факторами потери критичны – они снижают рентабельность на 12-18%.

    Частые ошибки в учёте товаров

    Ручной ввод данных остаётся главной проблемой. При работе с Excel или бумажными журналами сотрудники допускают ошибки в расчётах заказов. Например, вместо раздельного учёта 200 красных и 100 серых карандашей их фиксируют как «карандаши, 300 шт.» Это искажает ценообразование: красные карандаши дороже в закупке, но продаются по цене серых, сокращая прибыль.

    Отсутствие контроля сроков годности ведёт к регулярным списаниям. Без автоматических предупреждений менеджеры обнаруживают проблему при инвентаризации, когда 70% срока уже истекло.

    Некорректное размещение нарушает принцип FEFO (First Expired First Out). Свежие партии блокируют доступ к старым, которые остаются в глубине стеллажей и портятся.

    К чему приводят ошибки в учёте

    Самое чувствительное для бизнеса последствие финансовые потери. Они включают прямые и скрытые издержки.

    Прямые: списание просрочки (до 7% оборота), штрафы за срывы поставок (3-5% контрактной стоимости), возмещение недостач. 

    Скрытые: потеря клиентов из-за задержек отгрузки (снижение повторных покупок на 18%), рост логистических затрат при срочных перебросках товаров между филиалами. Юридические риски возникают при нарушении утверждённых форм при заполнении документов. Возможен репутационный ущерб: сети аптек или продуктовых магазинов теряют доверие при обнаружении просрочки на полках.

    Рассмотрим подробнее, к каким ещё последствиям приводит некорректный учёт складских запасов.

    Медленная сборка заказов

    При отсутствии адресного хранения сотрудники тратят до 25% времени на поиск товаров. В сетях с ассортиментом 500+ позиций новички без автоматизации ориентируются неделями, так как расположение товаров запоминают только опытные кладовщики. При инвентаризации ручной пересчёт 1000 позиций занимает 3 часа против 35 минут с ТСД (терминалами сбора данных). Задержки сборки провоцируют срывы отгрузок: клиенты получают товары с опозданием, что снижает лояльность. 

    Недостачи

    Ручной учёт скрывает кражи. При отсутствии автоматизированного контроля перемещений сотрудники могут манипулировать данными для сокрытия недостач. Например, в компаниях без интеграции касс с товароучётными системами разницы между фактическими остатками и отчётами достигают 5-7% ежемесячно. На продовольственных складах ошибки FIFO/FEFO добавляют 12% потерь от списания просрочки. Регулярные инвентаризации лишь частично решают проблему: полная проверка крупного склада требует остановки работы, а выборочные методы пропускают 30% несоответствий.

    Пересортица

    Смешение товаров возникает при приёмке и размещении. Кладовщики фиксируют общее количество паллет без проверки артикулов внутри партии. При сортовом методе учёта товары разных поставщиков, но одного наименования хранят вместе, что мешает отслеживать сроки годности и цены . Например, молочные продукты с датой изготовления 1 июня и 10 июня оказываются в одной ячейке. При отгрузке клиент получает смешанную партию. В оптовых компаниях пересортица увеличивает возвраты на 8-10%.

    Зависимость от руководителя склада  

    В неавтоматизированных системах процессы завязаны на знаниях ключевых сотрудников. Уход кладовщика в отпуск, на больничных или увольнение парализует работу: новички не находят товары, замедляют сборку заказов, допускают ошибки в отгрузках. В компаниях с ручным учётом 60% операционных знаний не документированы, а передаются устно. Это создаёт риски при масштабировании: открытие новых точек увеличивает ошибки на 25% из-за нехватки обученного персонала.

    Почему возникают проблемы?

    Отсутствие стандартизации методик – главная причина. Компании сочетают номенклатурный, сортовой и партионный учёт без чётких правил, что запутывает сотрудников. Например, при совмещении методов карточки М-17 для сортового учёта конфликтуют с партионными ведомостями МХ-10. 

    Экономия на автоматизации усугубляет ситуацию. Малый бизнес выбирает таблицы Excel или бумажные журналы, но при росте ассортимента до 200+ позиций ручной ввод становится невозможен.

    Недообученность персонала приводит к сбоям работы склада и нарушениям сроков годности. Грузчики размещают новые партии поверх старых, а кладовщики вовремя не проверяют зоны хранения.

    Автоматизация склада

    Внедрение цифровых систем решает 90% проблем.

    • ТСД со сканерами штрихкодов ускоряют приёмку и инвентаризацию. При сканировании DataMatrix данные о партии автоматически передаются в базу, исключая ручной ввод дат.
    • Адресное хранение с присвоением ячейкам кодов (например, А-01-03) сокращает время поиска товара.
    • Интеграция с WMS синхронизирует операции: перемещение коробки из ячейки В-02 в F-11 обновляет статус в реальном времени без бумажных накладных.

    Результаты: сокращение ошибок учёта, уменьшение времени инвентаризации, снижение логистических затрат.  

    Сервис Складолог – современное решение для бизнеса

    Программа закрывает ключевые задачи управления складом без сложных WMS-систем. Практические результаты внедрения:

    Приёмка, списание, инвентаризация, контроль сроков годности – через мобильное приложение. Система отслеживает количество запасов и пути их перемещения в реальном времени. Получить данные можно со смартфона без привязки к компьютеру.

    Маркировка складов QR-кодами упрощает поиск нужных позиций. Иерархию помещений можно менять, добавлять новые склады, структурировать внутренние зоны хранения.

    Автозаказ предупреждает дефицит: при достижении минимального уровня запасов программа формирует и отправляет заявки поставщикам.

    Отчёты и аналитика дают точные сведения: о фактическом остатке, расходах, результатах инвентаризации, использовании товара по сотрудникам. 

    Инструменты Складолога заменяют журналы и Excel, синхронизируют данные от приёмки до отгрузки, контролируют запасы онлайн. Протестируйте весь функционал сервиса, воспользовавшись бесплатным доступом.

    Далее
  • 02/07/2025
    3
    Автоматизация учёта сроков давности товаров

    Нарушение сроков годности товаров – серьёзная проблема в работе складов. Для пищевых, фармацевтических и косметических предприятий просрочка означает не только убытки, но и репутационные риски. Автоматизация учёта сроков годности переводит эту задачу из рутинной в стратегическую, сокращая потери до 0,1% против 5-15% при ручном методе.

     

    Для кого проблема актуальна

    Обязательный контроль состояния товаров и условий их хранения – повседневная задача для компаний в разных сферах бизнеса.

    Продовольственные сети отслеживают сотни позиций от кисломолочной продукции, мяса и овощей до средств гигиены и бытовой химии. Для них это вопрос безопасности покупателей, юридической ответственности и репутации.

    Аптеки обязаны контролировать сроки годности препаратов, гигиенических средств, косметики. Широкий ассортимент и разные требования к хранению позиций усложняют задачу.

    DIY-ритейлеры с лакокрасочными материалами или удобрениями сталкиваются с частичной деградацией свойств продукции ещё до формальной просрочки. Даже непродовольственные товары вроде электроники требуют контроля: литиевые батареи в комплекте деградируют через 2-3 года хранения.

    Почему появляются просроченные товары

    Основная причина – человеческий фактор при ручном учёте: невнимательность или халатность персонала, смена сотрудников, неопытность новичков.

    Ошибки во время приёмки возникают, когда кладовщик фиксирует только общее количество паллет, не проверяя партии. В результате товары с разными датами производства смешиваются в одной ячейке. Некорректное размещение приводит к тому, что свежие партии закрывают доступ к старым, и те остаются в глубине стеллажа. Отсутствие превентивных уведомлений – главная причина издержек. Без автоматизации менеджер узнаёт о проблеме только при инвентаризации, когда часть товаров уже просрочена.

    Способы контроля сроков годности

    Эффективные методы сочетают организационные меры и современные технологии. 

    • Партионный учёт: каждая поставка регистрируется с присвоением уникального номера. Все операции с конкретной партией отражаются отдельно, благодаря чему можно точно отслеживать сроки годности. 
    • Метод FEFO (First Expired First Out) приоритезирует отгрузку товаров с близким сроком годности. Например, аптечные сети настраивают системы так, что при сканировании товара ТСД показывает сначала ближайшие к окончанию срока упаковки.
    • Визуальный маркер: упрощает идентификацию благодаря наличию на коробках цветных стикеров. Например, красный цвет означает, что срок истекает через 7 дней, жёлтый – 30 дней.
    • Регулярный аудит по ABC-принципу: группа А (скоропорт) проверяется еженедельно, группа С (непортящиеся товары) – ежеквартально.  

    Как вести продажи с учётом сроков годности

    Активная работа с остатками снижает списание на 25–40%.

    Динамическое ценообразование стимулирует сбыт: автоматические скидки 10-15% за 14 дней до истечения срока для продуктов, 5% – для промышленных товаров.

    Перемещение между точками балансирует спрос и предложение: система анализирует остатки по филиалам и инициирует трансферы. Например, кофе с датой окончания в декабре перевозят из южного склада в северный, где сезонный спрос выше.

    Бонусные программы для B2B-клиентов: предоставление 3% кэшбэка за забор партий с истекающим сроком.

    Автоматический возврат поставщику по договорённостям: некоторые контракты разрешают обратную отгрузку за 30 дней до просрочки с компенсацией 50% стоимости.

    Плюсы внедрения автоматизации

    Цифровые системы сокращают операционные издержки. Снижение риска ошибок достигается интеграцией сканеров штрихкодов: при приёмке терминал сбора данных сверяет DataMatrix с базой, исключая ручной ввод дат. Ускорение процессов проявляется в инвентаризации – выборочная проверка 1000 позиций занимает 35 минут вместо 3 часов. Прогнозирование списаний происходит на основе алгоритмов: они рассчитывают риск нереализации на основе истории продаж и текущей динамики. Аналитика показывает рентабельность запасов и помогает сделать финансовые операции максимально прозрачными.

    Складолог для контроля сроков годности

    Программа решает ключевые задачи бизнеса через специализированные модули.

    • Карточка товара: фиксирует не только срок годности, но и условия хранения (t°, влажность). При попытке разместить шоколад в зоне без кондиционирования система блокирует операцию.
    • Интеграция с ТСД: сканер передаёт в реальном времени данные о партии при приёмке или перемещении.
    • Гибкая иерархия зон хранения: позволяет оптимизировать пространство, чтобы товары не терялись и не залёживались на полках.
    • Автозаказ с учётом остатков: предотвращает излишки. При достижении минимального уровня программа учитывает среднее время продаж текущих партий перед формированием заявки поставщику.
    • Отчёты: помогают контролировать количество запасов и работу сотрудников склада.

    Оптимизация учёта сроков годности требует системного подхода: от партионного принципа хранения до точной аналитики. Инструменты Складолога трансформируют рутинные операции в источник данных для принятия решений. Результат – не только снижение потерь, но и повышение лояльности клиентов за счёт гарантии свежести товаров.

    Далее
  • 02/07/2025
    6
    Управление запасами для малого бизнеса: как ускорить складские процессы

    Эффективное управление запасами для малого бизнеса строится на трёх ключевых принципах. Минимизация излишков предотвращает заморозку средств в неликвидных товарах. Поддержание доступности товаров для клиентов требует точного определения страхового запаса. Учёт сезонности позволяет адаптировать объёмы запасов под колебания спроса.

    Методы учёта

    Для контроля запасов малый бизнес применяет два подхода.

    Непрерывный учёт фиксирует каждое движение товара в реальном времени. Это сокращает ошибки на 40–60% и даёт актуальные данные для принятия решений. Реализовать этот процесс на практике помогает сервис Складолог.

    Периодическая инвентаризация для сверки остатков по факту. Хотя метод прост, при отсутствии автоматизации он часто приводит к расхождениям из-за человеческого фактора и требует остановки работы склада.

    Важно унифицировать методики расчётов, чтобы снизить зависимость от ручного труда и конкретных сотрудников, а также упростить обучение новичков. 

    Оптимизация складского пространства

    Рациональное использование площади снижает затраты на аренду и повышает эффективность. 

    • Анализ потребностей начинают с точного расчёта необходимого места: учитывают не только товары, но и габариты оборудования, ширину проходов.
    • Вертикальное хранение экономит до 30% площади: высокие стеллажи с узкими проходами позволяют разместить больше товаров без расширения зоны. Однако важно соотносить их высоту с весовыми ограничениями и безопасностью.
    • Температурный контроль обязателен для скоропортящихся продуктов: например, молочные комбинаты используют изолированные зоны с датчиками.

    Организация хранения для удобства учёта и доступа

    Систематизация мест хранения ускоряет операции и снижает ошибки. 

    Зонирование по категориям разделение на секции для популярных, сезонных или крупногабаритных товаров. Например, зимнюю одежду хранят отдельно летом, освобождая основное пространство.

    Маркировка всех зон включает не только названия, но и QR-коды для мгновенной идентификации через ПО. Отсутствие чётких меток увеличивает время поиска на 15–25%.

    Защита от порчи включает правильную упаковку (например, вакуумные пакеты для электроники), размещение тяжёлых товаров внизу, а хрупких на средних уровнях.

    Внедрение системы ячеек с кодировкой

    Цифровая идентификация мест хранения основа автоматизации. Стандарты кодировки используют буквенно-цифровые комбинации (например, А-01-03: стеллаж А, ряд 01, ярус 3). Это исключает путаницу при передаче данных между отделами. Юникод (Unicode) поддерживает кириллицу, латиницу и спецсимволы, предотвращая сбои при смене ПО. Интеграция с учётными системами позволяет через сканер штрихкодов мгновенно вносить изменения в базу. Например, при перемещении коробки из ячейки В-02 в F-11 статус обновляется без ручного ввода.

    Автоматизация процессов при управлении запасами

    Цифровые инструменты сокращают ручной труд и повышают точность операций. Программы для складского учёта автоматизируют приёмку, списание, инвентаризацию запасов, формирование и отправку заказов.

    Складолог позволяет создавать нужную структуру зон хранения, быстро вносить позиции в систему, мгновенно получать информацию о количестве остатков на данный момент. Все рабочие задачи решаются через мобильное приложение на смартфоне. Ревизия не останавливает работу склада – её можно проводить на отдельных участках. Точные отчёты и аналитика помогают принимать быстрые решения, опираясь на реальное положение дел, а не догадки.

    Стратегии пополнения запасов

    Выбор модели закупок зависит от специфики товара и спроса.

    Метод Min-Max подходит для стабильного ассортимента. Он определяет минимальный и максимальный уровни запасов для каждой позиции. Например, точка заказа Min для бумажных полотенец 10 упаковок, а Max 30.

    Динамическое пополнение эффективно для товаров со скачкообразным спросом. Система ежедневно пересчитывает Min и Max, используя данные о продажах и сроках поставки.

    Комбинированный подход применяют при смешанном спросе: например, базовые партии формируют по графику, а допоставки запускают под конкретные заказы.

    Анализ и прогнозирование спроса

    Прогнозы определяют объёмы закупок и предотвращают затоваривание. Количественные методы анализируют исторические данные: статистику продаж, сезонные пики (например, +300% спроса на кондиционеры в жару) . Качественные методы учитывают внешние факторы: новости, тренды соцсетей, активность конкурентов. Использование ИИ сокращает ошибки прогнозирования за счёт учёта 100+ параметров, включая изменения погоды и запланированные промоакции.

    Снижение издержек на хранение товаров

    Оптимизация затрат требует комплексного подхода.

    Аутсорсинг складов в ряде случаев помогает экономить бюджет: например, аренда боксов для сезонного товара (лыжи, новогодние ёлки) дешевле содержания собственных площадей.

    Кросс-докинг ускоряет оборот: товары поступают от поставщика и сразу отправляются клиенту, минуя зону хранения. Это сокращает логистическое время на 50%.

    Энергоэффективность снижает операционные расходы: LED-освещение, термозавесы на дверях погрузки, датчики движения экономят до 25% на коммунальных платежах.

    Оптимизация управления запасами для малого бизнеса начинается с небольших шагов: внедрения кодировки ячеек, перехода от ручных расчётов к ПО, анализа данных о продажах, автоматизации отдельных направлений. Инструменты Складолога делают процессы прозрачными, а решения – обоснованными.

    Далее
  • 02/07/2025
    4
    Что такое НДС

    Налог на добавленную стоимость (НДС) – федеральный косвенный налог, включённый в цену товаров, работ или услуг. Фактически его оплачивает конечный потребитель, а компании выступают налоговыми агентами.

    Механизм работы

    Каждый участник цепочки производства и продажи должен перечислять в бюджет разницу между налогом, полученным от покупателей, и налогом, уплаченным поставщикам. Например, при продаже ноутбука за 120 000 рублей компания удерживает 20 000 рублей НДС (20%), которые направляются в бюджет.

    С 2025 года НДС распространяется на организации и ИП на упрощённой системе налогообложения (УСН), чей доход превышает 60 млн рублей за предыдущий год (С января 2026 года возможно снижение порога до 30-40 млн рублей – по поручению Правительству, озвученному на ПМЭФ 2025).

    Освобождение от уплаты автоматически предоставляется тем, чей доход ниже этого лимита, а также вновь зарегистрированным предприятиям. При импорте товаров НДС обязателен для всех, включая освобождённых плательщиков.

    Ставки НДС

    В 2025 году действуют четыре типа ставок. 

    • Основная ставка – 20% для большинства товаров и услуг.
    • Пониженная ставка 10% применяется к социально значимым товарам: продуктам питания первой необходимости, детским товарам, медицинской продукции. 
    • Для плательщиков УСН с доходами от 60 млн рублей введены льготные ставки: 5% при годовом доходе 60-250 млн рублей и 7% при доходе 250-450 млн рублей. Выбор между льготными и общими ставками добровольный, но при льготных ставках теряется право на налоговые вычеты по входному НДС.
    • Ставка 0% сохраняется для экспортных операций и международных перевозок. Важно: при использовании льготных ставок бизнес обязан применять их не менее трёх лет подряд. Переход на общие ставки возможен только при отказе от УСН.  

    Кто платит налог на добавленную стоимость

    С 2025 года плательщиками НДС признаются все организации и ИП на УСН, чей доход за 2024 год превысил 60 млн рублей. Доходы считаются по статье 346.15 НК РФ и включают выручку от реализации и внереализационные поступления. Не учитываются займы, взносы в уставный капитал и государственные субсидии. 

    Освобождение получают предприятия с доходом ≤60 млн рублей и новые компании, зарегистрированные в 2025 году. При превышении лимита в течение года обязанность платить НДС возникает с 1-го числа следующего месяца. Упрощенцы, совмещающие УСН и патент, суммируют доходы по обоим режимам. Не платят НДС самозанятые и патентные ИП, кроме случаев импорта товаров.

    Что облагается НДС

    Обложению НДС подлежат операции на территории России: реализация товаров, работ, услуг, имущественных прав, включая безвозмездную передачу. Также налог взимается при импорте товаров, выполнении строительно-монтажных работ для собственных нужд и передаче активов для непроизводственного использования.

    Налоговая база определяется как выручка от реализации, стоимость полученных авансов или таможенная стоимость импортируемых товаров. Для УСН-плательщиков с освобождением от НДС исключениями остаются импорт и операции в статусе налогового агента: аренда государственного имущества, покупка товаров у иностранных лиц, закупка металлолома или макулатуры .  

    Льготные операции при исчислении НДС

    К льготным относятся операции, облагаемые по ставке 0% или полностью освобождённые от налога. Нулевая ставка применяется к экспорту товаров, международным перевозкам и другим внешнеторговым операциям. 

    Полное освобождение от НДС предусмотрено для организаций и ИП, чья выручка за три последовательных месяца не превысила 2 млн рублей. Для этого нужно подать уведомление в налоговую до 20-го числа месяца начала применения льготы. Упрощенцы с доходом ≤60 млн рублей автоматически освобождаются от уплаты без уведомления. Льгота не распространяется на импорт и операции налоговых агентов.

    Налоговые агенты при исчислении и уплате НДС

    Налоговые агенты – организации или ИП, обязанные исчислить, удержать и перечислить НДС за другого налогоплательщика. Для УСН-плательщиков это обязательно в пяти случаях:

    • Аренда государственного или муниципального имущества.
    • Покупка товаров у иностранных лиц, не зарегистрированных в РФ.
    • Приобретение металлолома, макулатуры или вторичного алюминия.
    • Реализация конфискованного имущества или товаров по решению суда.
    • Посреднические услуги для иностранных компаний (например, продажа товаров через маркетплейсы). 

    Налог удерживается по ставке, применяемой продавцом, и перечисляется в бюджет в общем порядке. Даже при освобождении от НДС упрощенцы исполняют обязанности налоговых агентов.

    Как рассчитать НДС: общая формула

    Расчёт НДС зависит от выбранной ставки и статуса плательщика. Базовая формула:  

    НДС = Стоимость товара/услуги × Ставка

    Пример 1

    Магазин продал ноутбук за 120 000 рублей по ставке 20%:

    НДС = 120 000 × 20% = 24 000 рублей

    Пример 2

    Упрощенец с доходом 100 млн рублей применяет льготную ставку 5%. При выручке 500 000 рублей:

    НДС = 500 000 × 5% = 25 000 рублей

    Для плательщиков с общими ставками (20% или 10%) сумма налога уменьшается на входной НДС от поставщиков. При использовании льготных ставок вычеты не применяются, кроме НДС с авансов после отгрузки товаров.  

    Налоговые вычеты по НДС

    Вычет – это сумма входного НДС, которую плательщик вправе вычесть из налога, начисленного при реализации. Условия применения:  

    • Товары или услуги приобретены для операций, облагаемых НДС.
    • Имущество принято к учёту.
    • Счёт-фактура оформлен корректно.  

    Упрощенцы, выбравшие общие ставки (20% или 10%), используют вычеты в полном объёме. При льготных ставках (5% или 7%) вычеты запрещены, кроме двух случаев: зачёт НДС с авансов после отгрузки и возврат товаров покупателем. Если бизнес переходит с общих на льготные ставки, ранее принятый к вычету НДС восстанавливается.  

    Как декларировать НДС

    Декларация по НДС сдаётся ежеквартально в электронном виде через личный кабинет на сайте ФНС. Срок подачи – до 25-го числа месяца, следующего за кварталом (например, за I квартал 2025 года – до 25 апреля). В документе отражаются: начисленный НДС с реализации и авансов, суммы налоговых вычетов, итог к уплате или возмещению.

    Упрощенцы с освобождением от НДС не сдают декларацию и не ведут книги покупок/продаж. При утрате освобождения отчётность предоставляется с месяца начала уплаты налога. Штраф за несвоевременную сдачу – до 40% от суммы недоимки.

    Порядок и сроки уплаты НДС

    Налог уплачивается ежемесячно равными долями в течение квартала, следующего за отчётным. Пример графика для I квартала 2025 года:  

    • 1/3 суммы – до 28 апреля. 
    • 1/3 – до 28 мая.
    • 1/3 – до 28 июня.

    Допускается единовременная оплата до 28 апреля. Платежи проводятся через единый налоговый счет (ЕНС). Для УСН-плательщиков с льготными ставками (5% или 7%) действуют те же сроки. Просрочка влечёт начисление пеней – 1/300 ключевой ставки ЦБ за каждый день. Штрафы – 20% от неуплаченной суммы при ошибке, 40% – при умышленном уклонении.

    Чтобы автоматизировать учёт НДС, интегрировать складские операции с налоговой отчётностью, контролировать лимит доходов и упростить формирование электронных деклараций, воспользуйтесь инструментами сервиса Складолог. Быстрый старт, удобное мобильное приложение, бесплатный доступ на 14 дней.

    Далее
  • 02/07/2025
    4
    Как вести учёт на малом производстве: от планирования до рентабельности

    Складской учёт на малом предприятии предотвращает финансовые потери и обеспечивает стабильность. Без него ошибки в расчёте ресурсов приводят к срыву заказов, убыткам и репутационным рискам. Например, неправильная оценка запасов сырья может остановить линию выпуска продукции.

    Роль планирования в бизнесе

    Точное определение объёма будущих закупок и затрат напрямую влияет на прибыль. На малом производстве даже единичные сбои цепочки поставок или перерасход материалов снижают маржинальность. Учёт здесь выполняет три ключевые функции: контроль движения сырья, калькуляция себестоимости, анализ эффективности операций.

    Это основа для принятия управленческих решений о расширении ассортимента, закупках оборудования или выходе на новые рынки. Без точных данных предприниматель действует вслепую, рискуя капиталом. 

    Как правильно планировать производство

    Планирование начинают с анализа четырёх факторов: объёма выпуска, сроков, ресурсов и их стоимости. Для визуализации этапов используют диаграммы Ганта или календарные планы.

    Два основных метода:

    Укрупнённое планирование стратегическое распределение ресурсов на квартал или год. Цель: определить общие объёмы производства и потребности в ресурсах на большой промежуток времени.

    Операционное планирование определение задач на день, неделю или месяц. Цель: детализировать планы, управлять производственными процессами в краткосрочной перспективе.

    Пример

    Пекарня, с одной стороны, составляет годовой план закупок муки с учётом сезонных особенностей (увеличения ассортимента за счёт тематической выпечки к праздникам – Новому году, Пасхе и др.), чтобы избежать дефицита муки в пик сезона и сократить затраты на её хранение. С другой – определяет объём производства на каждый день/неделю/месяц с учётом ежедневного спроса.

    Как наладить контроль

    Важный этап управления малым производством мониторинг сроков выполнения заказов, качества выпускаемой продукции и понесённых затрат. Приведём пошаговую инструкцию, как систематизировать этот процесс:

    Шаг 1. Внедрить систему проверки продукции на каждом этапе. Например, на мебельном производстве визуальный осмотр заготовок выявляет 70% дефектов до сборки.

    Шаг 2. Отслеживать соблюдение нормативов времени. Простой линии на 30 минут увеличивает себестоимость партии на 5–7%.

    Шаг 3. Проанализировать причины брака. Основные источники неисправное оборудование, ошибки персонала или некачественное сырьё. Для снижения брака обучают сотрудников, вводят статистические методы контроля (например, выборочный контроль качества) и улучшают технологии учёта.

    Ищете способ, как эффективно управлять бизнесом? Воспользуйтесь готовыми инструментами сервиса Складолог. Делегируйте рутинные задачи программе, чтобы сэкономить время и ускорить рабочие процессы.

    Бухгалтерский учёт на производстве

    Особенность учёта разделение затрат на прямые (материалы, зарплаты, амортизация станков) и косвенные (административные расходы). Прямые относят на себестоимость через счёт 20.01, а косвенные распределяют пропорционально выручке или объёму выпуска.

    Ключевая сложность калькуляция себестоимости. Она включает:  

    • Прямые расходы: на сырьё по спецификациям, ФОТ (фонд оплаты труда) производственных рабочих.
    • Косвенные расходы: на электроэнергию, аренду помещений.

    Например, при выпуске обуви зарплата рабочих прямые затраты, а услуги дизайнера косвенные. Последние распределяют между продуктами по плановой стоимости. Незавершённое производство (НЗП) отражают как сальдо по счёту 20. Возвратные отходы (например, обрезки кожи) уменьшают затраты: их приходуют на склад проводкой Дт 10 Кт 20.

    Упрощённый учёт для малых предприятий разрешает сокращать план счетов и сдавать только баланс с отчётом о финансовых результатах. 

    Формула для расчёта рентабельности производства

    Рентабельность производства (ROP) показывает эффективность использования ресурсов. Формула для её вычисления выглядит так:

    Рентабельность = Прибыль / (Стоимость основных средств (ОС) + Затраты на оборотные активы) × 100%

    Пример: станок для производства дверей стоит 500 000 руб. (ОС), расходы на материалы и зарплату за месяц 200 000 руб. Прибыль 150 000 руб. Расчёт:

    ROP = 150 000 / (500 000 + 200 000) × 100% = 21.4%

    Эффективные показатели зависят от отрасли: 5-20% средний показатель, >20% высокая эффективность. Для роста ROP снижают себестоимость продукции: ищут новых поставщиков, автоматизируют рутинные операции, сокращают потери. Анализ рентабельности по видам продукции выявляет убыточные позиции. Например, если рентабельность молока 12.5%, а масла 37.5%, логично увеличить выпуск масла.

    Автоматизация производственного учёта на частном предприятии

    Расскажем, как автоматизировать учёт товаров, сырья и других ТМЦ (товарно-материальных ценностей) с минимальными вложениями на примере внедрения программы Складолог.

    Этап 1. Подготовка и инвентаризация

    Отправная точка полная ревизия всех остатков сырья, материалов, комплектующих, незавершённого производства и готовой продукции. Следующий шаг внесение номенклатуры в программу с подробным описанием каждой позиции (наименование, артикул/код, единицы измерения).

    Этап 2. Настройка складов и мест хранения

    Создаются виртуальные склады и зоны хранения, соответствующие реальной структуре предприятия (например, «Склад сырья», «Цех №1», «Склад ГП», «Участок упаковки»). Определяются ответственные лица за каждую зону хранения.

    Этап 3. Организация документооборота

    Все перемещения подтверждаются документами. Приходные ордера, требования-накладные, накладные на внутренние перемещения, акты списания и др. становится проще формировать и отслеживать внутри автоматизированной системы.

    Этап 4. Учёт производственных операций

    На каждую производимую позицию готовой продукции создаются технологические карты. В них указывается точный перечень и количество необходимого сырья/материалов на единицу выпуска. Программа связывает списание материалов с выпуском товара.

    Этап 5. Контроль и аналитика

    Остатки в системе регулярно сверяются с фактическими данными по ключевым позициям. Это легко сделать, используя встроенные отчёты Складолога – для контроля запасов, выявления перерасхода материалов, расчёта фактической себестоимости, принятия управленческих решений.

    На всех этапах пользователя сопровождают специалисты, для сотрудников предусмотрено обучение, удобные инструменты позволяют наладить прозрачный и точный производственный учёт. Воспользуйтесь бесплатным доступом, чтобы оценить весь функционал программы.

    Далее
  • 02/07/2025
    8
    Организация складского хозяйства: работа склада на предприятии

    Складское хозяйство – это система хранения товарно-материальных ценностей и управления ими. Оно охватывает физические помещения, учётные системы и технологии контроля движения каждой товарной единицы.

    Эффективность этой системы напрямую влияет на скорость выполнения заказов и минимизацию потерь. Например, корректное распределение зон хранения ускоряет поиск товаров, а автоматизированный учёт остатков предотвращает затоваривание или дефицит. Без грамотной организации склады становятся источником финансовых убытков из-за порчи продукции или ошибок отгрузки.

    Для чего нужен учёт

    Учёт товаров решает три ключевые задачи:

    • Даёт точные данные о количестве и стоимости остатков. Это помогает планировать закупки и избегать излишков.
    • Сокращает потери от краж, порчи и просрочки. Например, автоматический контроль сроков годности уменьшает списание испорченных товаров.
    • Аналитика движения товаров улучшает логистику. Вы видите, какие позиции продаются быстрее, и корректируете их размещение.

    Компании, игнорирующие учёт, сталкиваются с хаотичным хранением, пересортицей и потерями до 15–20% прибыли. Регулярная сверка фактических остатков с учётными данными выявляет расхождения на раннем этапе. 

    Элементы системы управления логистикой

    Система управления включает несколько взаимосвязанных компонентов:

    Технологическое оборудование: стеллажи, погрузчики, весы. Без него невозможны приёмка и перемещение грузов. 

    Документооборот: накладные, акты списания, инвентаризационные описи. Бумаги фиксируют движение товаров. Например, требование-накладная сопровождает передачу материалов в производство.

    Персонал: кладовщики, логисты, операторы. Их работа подчиняется чётким регламентам – как принимать или отгружать партии, проводить инвентаризацию и др.

    Программные инструменты для автоматизации учёта. Использование автоматизированных систем ускоряет учёт товаров и минимизирует ошибки. Современное решение для бизнеса – сервис Складолог. Он наводит порядок на полках, сокращает ручной труд, не требует долгого обучения сотрудников.

    Как организовать работу

    Эффективная работа склада строится на пяти универсальных принципах

    • Доступность: товары размещают так, чтобы быстро находить востребованные позиции. Например, сезонные товары хранят ближе к зоне отгрузки.
    • Безопасность: соблюдение условий хранения предотвращает порчу. Продукты держат в холодильных камерах, химикаты – в вентилируемых помещениях. 
    • Учёт: все операции документируются. Приёмка – сверка с накладной поставщика, отгрузка – подписание акта клиентом.
    • Контроль: регулярные проверки остатков и условий хранения. Инвентаризация выявляет расхождения до того, как они повлияют на отчётность.
    • Оптимизация: анализ данных помогает сократить затраты. Неликвидные товары своевременно выявляются и распродаются, освобождая место популярным позициям.

    Разновидности складов на предприятии

    Классификация зависит от назначения и способа учёта. Основной склад – центральная точка хранения больших партий. В розничном магазине товары учитываются в штуках и готовы к продаже. Неавтоматизированная торговая точка подходит для мест, где не нужен детальный учёт по номенклатуре. Оптовый склад – для хранения крупных партий перед отгрузкой клиентам. Виртуальный склад используется для резервирования товаров в заказах.

    На одном предприятии сочетают несколько типов складских помещений. Например, оптовый склад принимает товары от поставщиков, затем часть партии перемещают в розничный магазин, а часть резервируют в виртуальном складе под оформленные заказы. Для каждого типа в программе настраиваются отдельные параметры учёта и ответственные сотрудники.

    Документооборот

    Документы сопровождают каждую операцию. Во время приёмки оформляется приходный ордер на основании накладной поставщика. В программе указывается номенклатура, количество и склад размещения. Далее товары разносят по адресным ячейкам. Система фиксирует их местоположение (стеллаж А-12). Для отгрузки создаётся расходная накладная или требование. При списании в производство указывается статья затрат. Для проведения инвентаризации оформляется акт сверки остатков. Если фактическое количество товаров меньше учётного, система заполняет акт списания.

    Ключевое правило: документы создаются своевременно. Просрочка ведёт к путанице в остатках. Например, несвоевременное оформление перемещения между складами искажает данные о доступных товарах.

    Склад готовой продукции

    Для продуктов с сильно ограниченным сроком годности требуются особые условия. Товары здесь не хранятся долго – их быстро отгружают клиентам. Для слаженной работы рекомендуется применять инструменты: резервирование под подтверждённые заказы для предупреждения двойных продаж одного товара, адресное хранение с разделением зон на секции для разных групп товаров, отчёты для своевременного выявления залежавшейся продукции, медленно продаваемых позиций. Оптимизация учёта на таком складе ускоряет отгрузку и повышает удовлетворенность покупателей.

    Автоматизация и учёт имущества

    Автоматизированные программы решают ключевые проблемы ручного учёта: устраняют ошибки, сокращают время на поиск товаров и бумажную работу, предупреждают «замораживание» средств в излишках или упущенной прибыли из-за дефицита.

    В этом бизнесу помогает Складолог. Сервис ускоряет приёмку, перемещение, отгрузку и инвентаризацию запасов, фиксирует точное количество остатков в реальном времени, позволяет мгновенно находить нужный товар, автоматически формирует документы, отправляет заявки поставщикам, предоставляет точные отчёты.

    Чтобы ознакомиться с функционалом программы, воспользуйтесь бесплатным доступом на 14 дней.

    Далее
  • 26/06/2025
    12
    Система учёта на складе: как организовать без внедрения WMS и выбрать подходящее ПО

    Всегда ли внедрение сложной WMS-системы оправдано? В каких случаях без неё не обойтись, а в каких – это пустая трата времени и денег? Разберёмся в статье.

    Когда необходима WMS-система

    Полноценная ВМС для управления складом нужна компаниям с большими объёмами ежедневных процессов, крупным логистическим узлам с постоянной приёмкой, отгрузкой и перемещениями. Ручной учёт в этом случае неэффективен.

    Программа минимизирует ошибки, ускоряет обработку заказов, автоматически распределяет задачи между сотрудниками, контролирует статусы отправлений, учитывает топологию склада, определяет оптимальные ячейки для груза, строит маршруты для персонала. При расширении площадей и открытии новых центров система управления складом обеспечивает контроль товаропотоков. 

    Её внедрение требует значительных инвестиций от 10 млн рублей и длительного обучения персонала.

    Когда достаточно мобильного ПО

    Для небольших компаний с типовыми операциями внедрение WMS нецелесообразно. Им подходят более простые программы, например, мобильное ПО для терминалов сбора данных.

    Оно ускоряет учёт без больших затрат. Софт быстро устанавливается на устройства кладовщиков и синхронизируется с учётной системой. Мобильное приложение имеет понятный интерфейс, поэтому обучение сотрудников занимает минимум времени.

    Преимущества программы Складолог

    Сервис предлагает эффективное решение для автоматизации склада без сложной WMS. Его функции охватывают все основные складские процессы:

    Учёт товаров

    Любой сотрудник с правами доступа может перемещать, списывать, создавать и пополнять товарные позиции. Ключевое преимущество – контроль критических остатков. Пользователь задаёт минимальные значения для товаров, а система автоматически присылает уведомления о необходимости заказа.

    Приёмка

    При поступлении новой партии сотрудник создаёт документ приёмки непосредственно в системе. Платформа позволяет вносить данные о товарах несколькими способами: вручную через поиск по номенклатуре, импорт данных из предварительно подготовленного файла, через терминал сбора данных со сканером штрихкодов. Остатки обновляются в реальном времени. 

    После завершения приёмки формируется электронный приходный ордер. Все данные сохраняются в истории операций. При работе с маркированными товарами поддерживается сканирование кодов Data Matrix.

    Автозаказ

    Сотрудник заполняет карточку контрагента и настраивает параметры по критическим остаткам. Далее программа работает самостоятельно – как только количество товаров достигнет минимальных значений, она оформит заказ и отправит заявку поставщику.

    Инвентаризация

    Система позволяет организовать процесс двумя способами: провести полную проверку всего склада или выборочную проверку конкретных товарных групп/зон хранения.

    Процесс начинается с создания задания на инвентаризацию. Сотрудники получают доступ к конкретным зонам склада. При использовании ТСД процесс максимально автоматизирован. Сканирование штрихкода товара или места хранения мгновенно вносит данные в систему. Она сравнивает фактические остатки с учётными данными. При выявлении расхождений программа формирует автоматический отчёт. Финансовая статистика обновляется с учётом результатов инвентаризации.

    Адресное хранение

    Реализуется через систему локаций. Каждому месту хранения присваивается уникальный код. Это может быть стеллаж, полка, ячейка или паллетное место. При размещении товара сотрудник указывает не только номенклатуру, но и конкретную локацию. Система фиксирует точное местонахождение каждой товарной позиции. При перемещениях между зонами хранения создаётся соответствующий документ. Сотрудник сканирует штрихкод товара и штрихкод новой локации. Поиск товаров значительно ускоряется.

    Отчёты

    Информационная система управления складом генерирует отчёты по инвентаризации, о добавленных позициях, расходовании товара, о фактическом остатке, пополнении товара по сотрудникам и др. Это упрощает анализ работы и принятие управленческих решений.

    Оптимизируйте учёт и ускорьте складские операции со Складологом. Для знакомства с функционалом программы действует бесплатный 14-дневный доступ.

    Читать еще:

    Учет по серийным номерам как это работает

    Обязательная маркировка бакалеи что нужно знать

    Схемы работы с маркетплейсами

    Дропшипинг что это такое как работает

    Далее
  • 26/06/2025
    7
    Как автоматизировать перемещение товаров между складами

    Автоматизация межскладских перемещений устраняет ошибки ручного учёта и сокращает время операций на 40%. Для программы Складолог это ключевое направление оптимизации логистики. Подробнее о процессе рассказали в статье.

    Зачем автоматизировать перемещения

    Ручное управление межскладскими перемещениями приводит к серьёзным проблемам. Кладовщики тратят часы на поиск товара по бумажным спискам. Возникает пересортица – при приёмке на новом складе обнаруживаются излишки или недостачи. Финансовые потери достигают 15% от стоимости партии при частых ошибках.

    Ситуации, требующие перемещений:

    • Перераспределение остатков между региональными складами при дисбалансе спроса.
    • Подготовка к сезону – летний инвентарь перемещают в южные филиалы, зимний – в северные.  
    • Снабжение производственных площадок сырьём со смежных складов.  
    • Возврат нереализованного товара или брака на центральный склад. 

    Автоматизация даёт мгновенный контроль. Датчики в стеллажах фиксируют пустые ячейки, а алгоритмы Складолога предлагают оптимальные маршруты переброски.

    Современные инструменты  

    Терминалы сбора данных (ТСД) – база для автоматизации. При сканировании штрихкода:

    1. Система сверяет товар с заданием на перемещение.
    2. Фиксирует время изъятия из ячейки.
    3. Обновляет остатки в реальном времени.  

    RFID метки заменяют ручное сканирование. Антенны на воротах автоматически считывают паллеты при въезде погрузчика. Погрешность – менее 0,1%.

    Как работает Складолог

    Интеграция с программой решает главную проблему – синхронизирует данные. При перемещении через ТСД:

    •  Документ создаётся автоматически.  
    •  Статусы обновляются без ручного ввода.
    •  Бухгалтерские проводки генерируются при приёмке.  

    Пример: при переброске 200 упаковок кофе в филиал кладовщик сканирует паллету. Система сразу резервирует место на целевом складе и уведомляет получателя.

    Пошаговое внедрение 

    Автоматизация склада с помощью сервиса – понятный, отлаженный процесс без лишних сложностей.

    Этап 1. Настройка  

    В разделе «Маршруты» администратор создаёт шаблоны перемещений и указывает:

    • Склады отправители и получатели.
    • Приоритетные категории товаров (например, скоропорт).
    • Лимиты по весу/габаритам для транспорта.

    Этап 2. Инициация  

    Менеджер в один создаёт задание. Система автоматически:  

    •  Проверяет наличие товара.  
    •  Рассчитывает логистические затраты.  
    •  Предлагает дату отгрузки исходя из загрузки складов.  

    Этап 3. Исполнение

    Кладовщик получает задание на ТСД. При сканировании товара:  

    •  Программа сверяет штрихкод с номенклатурой.  
    •  Блокирует ошибочную отгрузку (не тот артикул/срок годности).  
    •  Фиксирует вес через интегрированные весы.  

    Этап 4. Приёмка

    На целевом складе сканирование паллеты:  

    •  Автоматически создаёт приходный ордер.  
    •  Обновляет ячейку в системе адресного хранения.  
    •  Отправляет отчёт бухгалтеру.

    Контроль остатков – ключевая функция. При снижении запасов ниже заданного минимума Складолог сам предлагает перемещение из смежных складов. 

    Практические результаты для бизнеса

    Внедрение даёт измеримые преимущества: сокращение времени операций с 3 часов до 40 минут на одно перемещение, обнуление ошибок при отгрузке/приёмке, снижение логистических затрат на 25% за счёт оптимизации маршрутов, автоматизация отчётности – акты перемещений формируются в ФНС совместимом формате.

    Оптимизируйте бизнес с помощью Складолога – новым пользователям предоставляется бесплатный доступ ко всем функциям на 14 дней.

    Читать еще:

    Управление остатками на складе

    Роботизированный склад нужно ли это вашему бизнесу

    WMS система что это такое и как она работает

    Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров

    Далее
  • 26/06/2025
    13
    Учёт по серийным номерам: как это работает

    Серийный номер – это уникальная комбинация цифр и букв, в которой зашифрованы данные о месте и дате производства, ключевых характеристиках продукта. Он присваивается конкретному изделию производителем или дистрибьютором.

    Основная функция – точная идентификация товарных единиц. Код служит цифровым паспортом товара. Принцип работы прост: при сканировании или вводе номера система отображает полную историю перемещений данного экземпляра.

    Особенности учёта по серийным номерам

    Главное отличие – индивидуальное отслеживание каждой товарной единицы. Покупатель может проверить легальность происхождения товара через сравнение номера на изделии, упаковке и в документах. Продавцы и сервисные центры получают инструмент для проверки гарантийных обязательств и происхождения продукции при возвратах.

    • Ускоряется приёмка. Сотруднику достаточно отсканировать код, а не вводить данные вручную. 
    • Мгновенный доступ к информации о месте и времени покупки товара упрощает обработку возвратов и гарантийных случаев. 
    • Автоматизация оформления гарантийных талонов с привязкой к дате продажи снижает количество ошибок.
    • Учёт по серийным номерам обеспечивает повышенную точность инвентаризации.

    Где используется

    Учёт по серийным номерам не подходит для весовых товаров, большинства продуктов питания и другой обезличенной продукции. Эта система необходима для изделий, требующих гарантийного обслуживания и индивидуального подхода к ремонту.

    • Основные категории товаров, где используется учёт по серийным номерам, включают: электронику, бытовую технику, компьютерную технику, мобильные устройства, музыкальные инструменты, мебель, ювелирные изделия и предметы ручной работы.
    • Производители создают серийные номера для своей продукции на этапе производства. Оптовые и розничные компании внедряют его для работы с товарами, подлежащими возврату, обмену или гарантийному ремонту. 
    • Сервисные центры используют эту систему для идентификации устройств при приёмке и взаимодействии с клиентами. 
    • В фармацевтике учёт по серийным номерам критически важен для отслеживания партий лекарств.
    • В автопроме серийные номера помогают управлять гарантийными обязательствами и отзывами продукции.
    • На промышленных предприятиях такая система позволяет контролировать использование оборудования и инструментов. 
    • При работе с дорогостоящими товарами ограниченного выпуска учёт по серийным номерам обеспечивает защиту от подделок и краж.

    Этапы внедрения

    Внедрение учёта по серийным номерам требует трёх ключевых компонентов: программное обеспечение для управления складом с поддержкой индивидуальной идентификации, терминалы сбора данных со встроенными сканерами штрихкодов, специализированные этикетки с уникальными кодами на каждом товаре.

    Шаг 1. Выбор системы учёта 

    Программа Складолог полностью поддерживает работу с серийными номерами. Она позволяет фиксировать товары на складе и управлять их перемещениями. Сотрудники с соответствующими правами могут вносить данные о серийных номерах при приёмке и отгрузке.

    Шаг 2. Оснащение склада терминалами сбора данных 

    Мобильные устройства со встроенными сканерами считывают информацию с этикеток и передают её в систему. Для работы с серийными номерами обычно используют штрихкоды стандарта GS1.

    Шаг 3. Маркировка всех товаров уникальными идентификаторами

    Если производитель не нанёс серийные номера, их нужно создать и распечатать самостоятельно. Каждая единица товара должна получить уникальный код, который вносится в карточку номенклатуры. 

    Работа с серийными номерами в Складолог

    Сервис предоставляет возможность фиксации идентификаторов для каждого товара. Серийный номер содержит информацию, недоступную в стандартном штрихкоде, не дублируется на других товарах и остаётся неизменным на протяжении всего жизненного цикла изделия.

    Учёт по серийным номерам настраивается через раздел управления номенклатурой: для активации необходимо включить опцию индивидуального учёта в настройках товарных категорий.

    • При поступлении сотрудник сканирует серийный номер с помощью ТСД. Система автоматически создаёт карточку товара или обновляет существующую.
    • При перемещении товара между зонами хранения сканирование серийного номера обновляет информацию о его местоположении. 
    • При списании или отгрузке требуется обязательное сканирование идентификатора. Это исключает ошибки в отгрузке неверной модификации товара. 
    • Гарантийные талоны автоматически формируются при продаже, привязывая их к серийному номеру и дате реализации.
    • Для контроля запасов используются специализированные отчёты: об остатках, о движении серийных номеров, финансовая статистика.
    • При инвентаризации сотрудник сканирует фактические серийные номера в зоне хранения. Сервис автоматически сверяет данные с системными остатками и выявляет расхождения.
    • Контроль критических остатков работает с учётом серийных номеров. При снижении запасов определенной модели ниже установленного минимума система отправляет уведомление ответственному сотруднику.
    • Мобильное приложение обеспечивает работу с серийными номерами непосредственно в зоне хранения без обращения к стационарному компьютеру.
    • Интеграция с онлайн-кассами позволяет автоматически регистрировать серийные номера проданных товаров.

    Протестируйте работу Складолога в течение 14 дней бесплатно с полным доступом к функционалу.

    Читать еще:

    Как автоматизировать склад стройматериалов

    Софты для склада обзор доступных решений и будущие перспективы

    Обязательная маркировка бакалеи что нужно знать

    Зачем автоматизировать управление остатками на Wildberries

    Далее
  • 26/06/2025
    27
    Адресное хранение на складе: как это работает

    Адресная система хранения упорядочивает складские процессы через привязку товара к конкретным ячейкам. Для программы Складолог это ключевой инструмент оптимизации. В статье расскажем, как организовать учёт товара без списков, фокусируясь на практических аспектах.

    Принцип работы  

    Каждой товарной единице присваивается уникальный идентификатор места хранения. При поступлении груза система автоматически назначает ячейку на основе алгоритмов ротации, габаритов или сроков годности. Кладовщик размещает товар строго по указанному адресу, фиксируя действие в программе. При отгрузке комплектовщик получает точные координаты через терминал сбора данных.

    Работа строится на двух моделях:

    • Статическое хранение закрепляет товар за постоянной ячейкой, что подходит для малого ассортимента.
    • Динамическое хранение позволяет гибко размещать грузы в любых свободных зонах с мгновенным обновлением данных в системе. 

    Выбор зависит от специфики бизнеса. Для скоропортящихся товаров динамика эффективнее – программа автоматически расставляет позиции по FIFO.

    С чего начать организацию системы  

    Подготовка начинается с анализа складского пространства. Пространство делят на три функциональные зоны. 

    • Зона приёмки предназначена для сверки товара с накладными и первичной маркировки. 
    • Зона хранения структурируется по типу товаров – отдельно выделяют участки для паллет, мелкоштучных позиций или продукции, требующей специальных условий.
    • Зона отгрузки оптимизируется для быстрого формирования заказов.  

    Далее проектируют ячейки. Для крупногабаритных грузов предусматривают наземные секции с разметкой под погрузчики. Мелкие товары размещают на стеллажах с учётом частоты спроса – популярные позиции ближе к зоне комплектации. Ширина проходов рассчитывается под технику – минимум 3.5 метра для маневрирования штабелеров.

    Кодировка адресов требует единого стандарта. Рекомендуется схема “зона-стеллаж-ряд-ячейка” с буквенными и цифровыми обозначениями. Критически важно избегать визуально похожих символов: например, заменять букву З на S или исключать ноль при наличии буквы O.

    Маркировка стеллажей

    Эффективная маркировка начинается с выбора выносливых материалов. Для промышленных складов используют металлические таблички с гравировкой или полимерные этикетки с защитой от влаги. Размещают их на торцах стеллажей и у входа в зоны – на уровне глаз оператора.  

    • Штрихкодирование упрощает взаимодействие с ПО. Каждому адресу присваивается уникальный QR-код. При сканировании терминал показывает детализацию: тип товара, остатки и сроки. Для работы достаточно мобильного ТСД с предустановленным софтом типа “Склад 15”.
    • Цветовые решения применяют ограниченно – только для зонирования. Например красная разметка на полу обозначает опасные участки, синяя – зоны приёмки. Для адресов используют монохромные таблички, чтобы исключить путаницу.

    Преимущества для складского учёта

    Внедрение системы сокращает время поиска товара на 70%. Кладовщик тратит секунды на сканирование кода вместо часов ручного поиска. Это напрямую влияет на скорость отгрузки – заказы комплектуются в 3 раза быстрее.

    Точность учёта повышается до 99%. Программа фиксирует каждое перемещение исключая “потери” товара. Инвентаризация превращается в выборочную проверку – вместо полного пересчета сверяют 10-15% позиций.  

    Для товаров с ограниченным сроком годности система автоматически расставляет приоритеты отгрузки. ПО помечает ячейки с ближайшей датой списания и направляет сотрудников именно туда.

    Этапы подготовки к внедрению

    Техническая подготовка включает три компонента:

    • Оборудование – терминалы сбора данных, промышленные принтеры этикеток и серверы для обработки запросов. 
    • Программное обеспечение – выбор платформы с поддержкой адресного хранения. 
    • Инфраструктура – перепланировка стеллажей, нанесение разметки, установка навигационных таблиц.

    Обучение персонала проходит через тренинги. Кладовщиков учат работать с ТСД: сканировать коды, вносить данные о перемещениях, оперативно находить адреса. Администраторов обучают формировать задачи в системе и анализировать отчёты по загрузке зон.  

    Тестовый запуск длится 24 недели. Сначала отрабатывают приёмку товара – проверяют точность назначения адресов, затем тестируют отгрузку – замеряют время на комплектацию 50 заказов, фиксируют ошибки и корректируют настройки.

    Ошибки при внедрении

    • Дублирование адресов при ручном вводе данных. Решение: настроить автоматическую генерацию кодов в системе. 
    • Нечитаемые этикетки. Решение: закрытые товаром или поврежденные влагой таблички заменить металлическими бирками. 
    • Игнорирование техники безопасности. Решение: привести разметку проходов к нормам ГОСТ – жёлтые линии для пешеходных зон, красные – возле огнеопасных материалов, разместить сигнальные ленты на стеллажах, чтобы избежать аварий при работе погрузчиков.

    Адресное хранение превращает склад из хаотичного хранилища в точный механизм. Для Складолога это фундамент эффективности – сокращение потерь, ускорение операций и прозрачность логистики. Старт требует инвестиций, но окупается за 6-12 месяцев за счёт снижения трудозатрат.

    Читать еще:

    Автоматизация склада полное руководство

    Как автоматизировать перемещение товаров между складами

    Складское управление это одна из ключевых составляющих успешного бизнеса

    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Далее
  • 26/06/2025
    11
    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Штрихкодирование служит основой автоматизации товарного учёта. На продукцию наносят графический символ, кодирующий данные о производителе и самом изделии. Эта технология радикально меняет подход к управлению запасами.

    Принцип работы

    Проще всего его понять на примере торговли. Кассир сканирует штрихкод с товара – информация о нём мгновенно появляется в кассовой программе. 

    • Отпадает необходимость ручного поиска позиции в базе данных.
    • Штрихкоды находят применение далеко за пределами маркировки товаров в привычном понимании.
    • Они помогают вести учёт самых разных объектов: оборудования, материалов, готовых изделий. Для этого достаточно нанести на них этикетку с кодом.

    Задачи

    Система штрихкодирования на складе обеспечивает прозрачность всех перемещений товара. Внедрение штрихкодирования документов повышает дисциплину документооборота. Маркировка штрихкодом превращает любой физический объект в легко идентифицируемую единицу учёта. 

    Это ключ к построению современной логистики и складской инфраструктуры. Технология доказала свою универсальность и надёжность в самых разных отраслях. Штрихкодирование товаров на складе и в торговле уже не роскошь, а необходимость для конкурентоспособности. Код маркировки товара содержит всю необходимую для учёта информацию в компактной машиночитаемой форме.

    Основные сферы применения технологии

    • Склад – для автоматизации приёмки, отгрузки и инвентаризации.
    • Магазин – для ускорения продаж.
    • Почтовые службы – для отслеживания отправлений.
    • Библиотеки – для контроля движения книг.
    • Аптеки – для строгого учета медикаментов.

    Штрихкодирование товаров для автоматизации склада и других процессов стало стандартом эффективного управления. Использование штрихкода сокращает время операций и минимизирует ошибки ручного ввода.

    Виды штрихкодов

    Штрихкоды делятся на две большие группы. Их выбор зависит от сферы применения, объёма информации и нормативных требований. Штрихкодирование товаров для автоматизации склада может использовать разные форматы в зависимости от задач.

    Линейные (1D)

    Представляют собой последовательность чёрных полос и пробелов. Считывание происходит в одном направлении, обычно по горизонтали. Под полосами часто размещены цифры, дублирующие закодированную информацию. Это позволяет вручную ввести данные, если графический элемент повреждён и не считывается сканером. Такие коды часто называют баркодами. 

    Двумерные (2D)

    Имеют вид квадрата или прямоугольника, заполненного чёрно-белыми элементами. Их считывание происходит и по горизонтали, и по вертикали, что позволяет хранить больше данных. QR-код часто используют в рознице для приёма платежей через СБП, маркировки товаров, на почте для отслеживания отправлений, а также для подключения к Wi-Fi или перехода на сайты.

    Код маркировки товара

    Это обязательный элемент для продукции, подлежащей маркировке «Честный ЗНАК». Его отсутствие влечёт штрафные санкции. Сам код представляет собой двумерный идентификатор Data Matrix. В нём зашифрована информация о производителе и конкретной единице товара.

    Технология позволяет отслеживать весь путь продукции по цепочке поставок – от изготовителя до конечного покупателя. Так государство контролирует оборот товаров и борется с контрафактом на рынке. Процедура присвоения штрихкодов Data Matrix товару чётко регламентирована.

    С чего начать внедрение штрихкодирования

    Процесс самостоятельного создания штрихкодов для внутреннего учёта включает несколько шагов:

    1. Сначала выбирают онлайн-генератор или устанавливаемое ПО. Переходят на официальный сайт выбранного решения для штрихкодирования товаров. В строку ввода вводят придуманную последовательность символов. Для формата EAN это 8 или 13 цифр. 
    2. Затем активируют функцию генерации кода. 
    3. Программа создаёт графическое изображение штрихкода. 

    Система штрихкодирования на складе стартует с решения, какие объекты подлежат маркировке и каким стандартом кодов пользоваться. 

    Оборудование

    Для практического применения штрихкода необходимо специальное оборудование. Печать кодов на этикетках осуществляется с помощью принтеров. Существуют два основных типа:

    • Термотрансферные: используют красящую ленту (риббон) и подходят для печати этикеток, требующих долгой сохранности, например, для продукции с длительным сроком хранения. 
    • Принтеры прямой термопечати: создают изображение непосредственно на термочувствительной бумаге под воздействием нагрева. Они экономичнее, но напечатанные этикетки могут выцветать со временем и под воздействием тепла или света, поэтому подходят для маркировки скоропортящихся товаров или краткосрочного использования.

    Нанесение этикеток на товары может выполняться вручную сотрудниками или автоматизированно с помощью аппликаторов. Для считывания штрихкодов применяются сканеры или терминалы сбора данных (ТСД). 

    Роль программного обеспечения

    Программное обеспечение – это «мозг» системы автоматизации склада на основе штрихкодирования. Оно отвечает за генерацию кодов, обработку поступающих данных, управление процессами и хранение информации. Центральным элементом является товароучётная система или специализированная WMS (Warehouse Management System – система управления складом).

    Ищете современное решение для автоматизации бизнеса? Подключите сервис Складолог. Широкий функционал, удобный интерфейс, техподдержка – всё, что вам нужно, в одной системе. Есть бесплатный пробный доступ на 14 дней.

    Читать еще:

    WMS система что это такое и как она работает

    Оптимизация закупок и рост продаж с помощью автозаказа товаров

    Как склаолог может быть полезен в гостиничном бизнесе

    Какую программу выбрать для управления запасами в салоне красоты

    Далее
  • 26/06/2025
    9
    Обязательная маркировка бакалеи в 2025 году: что нужно знать

    С 1 мая 2025 года стартовала обязательная маркировка снеков. С 1 июля к ним добавятся специи, соусы и готовые супы. Теперь участникам оборота нужно наносить на товары коды маркировки. Мы изучили новые правила – кратко рассказали о них в статье.

    Почему вводят маркировку

    Из-за внешних санкций в России увеличилось число нелегальных товаров, подделок и продуктов с нарушением качества. Особенно заметно это в сфере торговли бакалеей: статистика ВШЭ показывает 30% нелегального оборота.

    • Многие бакалейные товары содержат красители, консерванты, сахарозаменители. Недобросовестные производители заменяют сырьё дешёвыми, некачественными, иногда опасными аналогами. Роскачество выявило кадмий и мышьяк в чипсах пяти марок. Один производитель превысил допустимый уровень в 6 и 17,4 раза.
    • Маркировка бакалеи должна снизить объём некачественных товаров и теневого оборота. По данным ЦРПТ, 20% производителей и импортеров бакалеи уже маркируют другие группы, например, безалкогольные напитки или консервы. Им внедрить маркировку будет проще.

    Эксперимент завершился 28 февраля 2025 года. С 1 марта участники регистрируются в «Честном знаке».

    Сроки маркировки бакалеи

    Сроки установлены Постановлением Правительства РФ №1682. Регистрация в «Честном знаке» обязательна для всех участников оборота с 1 марта 2025 года.

    • С 1 мая 2025 года производители и импортёры маркируют снеки. К снекам относят чипсы, начос, сухари/сухарики, гренки, кукурузные палочки, хлебцы, попкорн.
    • С 1 июля 2025 года маркируют специи, некоторые соусы и суповые заготовки. Немаркированные остатки разрешено продавать до окончания срока годности.
    • С 1 сентября 2026 года начнётся этап введения электронного документооборота и вывода из оборота. Участники передают сведения в «Честный знак» в объёмно-сортовом учёте. Указывают количество товара и GTIN в УПД и при выводе из оборота по причинам, не связанным с реализацией.
    • С 1 декабря 2027 года стартует поэкземплярный учёт для товаров, произведённых с этой даты. В УПД и документах вывода из оборота вписывают коды маркировки каждой единицы. Данные о продукции, произведённой до 1 декабря 2027 года, передают по ОСУ.

    Какие товары нужно маркировать

    Снеки:

    Готовые пищевые продукты, полученные вздуванием или обжариванием зерна злаков (включая продукты из кукурузы и риса), хрустящие хлебцы, сухари, прочие экструдированные или вытянутые острые или солёные продукты, прочие хлебобулочные и мучные кондитерские изделия, картофель нарезанный тонкими ломтиками, обжаренный или подсушенный, в герметичной упаковке.

    Специи, соусы, суповые заготовки:

    Сушёные овощи (целые или обработанные), перец, ваниль, корица, гвоздика, мускатный орех, мацис, кардамон, семена аниса, бадьяна, фенхеля, кориандра, тмина, ягоды можжевельника, имбирь, шафран, куркума, тимьян, лавровый лист, карри, прочие пряности, растения, используемые в парфюмерии или фармации (если это пищевая продукция), продукты для соусов, готовые соусы, горчичный порошок, готовая горчица, супы, бульоны готовые и заготовки для них, уксус и его заменители.

    Что можно не маркировать

    Панировочные сухари, сдобные пшеничные сухари, продукты зерновые для завтрака, соусы и готовую горчицу массой нетто 30 граммов и менее, перец и прочие пряности массой 1 грамм и менее, прессованные в брикеты супы, бульоны и их заготовки массой 10 граммов и менее, товары, упакованные в розничном магазине в присутствии потребителя, товары на экспорт за пределы ЕАЭС (если экспортирует производитель), рекламные и маркетинговые образцы не для продажи, товары по сделкам с государственной тайной, товары по закупкам 44-ФЗ или 223-ФЗ при транспортировке участником сделки по РФ.

    Какие форм-факторы маркируют

    Код Data Matrix наносят на потребительскую упаковку товара – пакеты, коробки, банки, бутылки, дой-паки, любую упаковку, поступающую в розничную продажу

    Транспортную упаковку маркировать не нужно. Исключение – если она может продаваться конечному потребителю, например, на маркетплейсе.

    Некоторые упаковки имеют скользящую или гибкую поверхность, например, дой-паки. На них этикетка с кодом может плохо держаться. Производителям и импортёрам нужно заранее выбрать надёжный способ нанесения кода – он не должен отпадать или повреждаться.

    Штрафы за нарушения маркировки

    Оборот бакалеи без маркировки грозит санкциями:

    • Должностным лицам: штраф 5 000 – 10 000 руб. плюс конфискация.
    • Юридическим лицам: штраф 50 000 – 300 000 руб. плюс конфискация.
    • В особо крупных размерах: штраф 200 000 – 500 000 руб., либо лишение свободы до 6 лет со штрафом до 1 млн рублей с конфискацией.

    Отсутствие регистрации в системе маркировки наказывается: 

    • Должностным лицам: предупреждение или штраф 1 000 – 10 000 руб.
    • Юридическим лицам: штраф 50 000 – 100 000 руб.

    Как подготовиться участникам оборота

    Подготовка к маркировке требует времени. Производителям и импортёрам бакалеи необходимо:

    • Получить электронную подпись для регистрации в «Честном знаке»
    • Определить способ нанесения кодов на товары. Он зависит от типа упаковки и объёмов производства.
    • Купить оборудование. Минимальный набор: принтер этикеток и 2D-сканер. При больших объёмах нужно промышленное оборудование.
    • Подобрать ПО или сервис для автоматизации работы с маркировкой. Решение должно работать с «Честным знаком». Желательна интеграция с учётной системой.

    Читать еще:

    Софты для склада обзор доступных решений и будущие перспективы

    Какую программу управления складом выбрать

    Зачем автоматизировать управление остатками на Wildberries

    Обязательная маркировка парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии

    Далее
  • 26/06/2025
    4
    Как автоматизировать склад стройматериалов

    Строительные материалы требуют особых условий хранения и транспортировки. Чтобы минимизировать потери и увеличить продажи, требуется оптимизация зон хранения, сокращение ручного труда и повышение качества учёта. Подробнее о том, как организовать работу склада – в статье.

    Специфика склада стройматериалов

    Сыпучие смеси (цемент, гипс) хранят отдельно от газобетонных блоков и кирпичей для предотвращения повреждений. Легковоспламеняющиеся жидкости (лаки, растворители) размещают в зонах с контролем температуры. Для длинномерных материалов (трубы, брус) применяют консольные стеллажи с регулируемыми полками и роликовыми системами транспортировки. Кабельные барабаны фиксируют на вертикальных стойках с вращающимися механизмами для безопасной размотки. Мелкоштучные товары (метизы, крепёж) хранят в пластиковых контейнерах на мелкоячеистых стеллажах.

    Механизация включает установку конвейерных линий для перемещения тяжёлых грузов и станков-фасовщиков для дозирования сыпучих материалов с точностью до 0,5 кг. Погрузчики и штабелеры с грузоподъёмностью от 1,5 тонн ускоряют обработку паллет.

    Внедрение WMS системы для управления складом  

    Программные решения решают ключевые проблемы учёта строительных материалов. Расскажем на примере Складолога.

    • Система интегрирует RFID-метки и штрихкодирование для отслеживания перемещения каждой позиции в реальном времени. 
    • Для сыпучих материалов (песок, щебень) модуль автоматически рассчитывает остатки по весу, используя данные электронных весов.
    • Специальные алгоритмы контролируют сроки годности гипсовых смесей и отправляют уведомления за 15 дней до истечения. 
    • Длинномерные позиции учитывают не только количество, но и длину, что исключает ошибки при комплектации заказов. 
    • Интеграция с IoT-датчиками отслеживает температурный режим в зонах хранения лакокрасочной продукции. 
    • Система прогнозирует спрос на сезонные товары (утеплители, кровельные материалы) с точностью 89%, анализируя исторические данные и погодные условия. 
    • Совместимость с CRM позволяет автоматически резервировать материалы под подтвержденные заказы.

    Этапы автоматизации склада строительных материалов  

    Внедрение проходит пять ключевых этапов

    1. Первичный аудит выявляет узкие места. Например, анализ трёх месяцев работы склада площадью 2 000 м² показывает, что 40% времени тратится на поиск материалов, а погрешность инвентаризации достигает 12%. 
    2. На этапе выбора системы определяют требования: поддержка RFID для металлопроката, интеграция с весовым оборудованием для сыпучих материалов, мобильный интерфейс для терминалов сбора данных и др.
    3. Разработка плана внедрения включает пилотный запуск в зоне приёмки: настройка модуля Складолог для автоматического создания актов расхождений ТОРГ-2 при отклонениях в поставках.
    4. Поэтапное внедрение начинается с обучения кладовщиков работе с ТСД: сканирование материалов при приёмке сокращает ошибки на 30% за первый месяц.
    5. Финальный этап – мониторинг и оптимизация: еженедельный анализ показателей (точность учёта, скорость отгрузки) с корректировкой процессов. 

    Преимущества автоматизации склада стройматериалов  

    Автоматизация через Складолог повышает точность учёта до 99,8% благодаря автоматическому сопоставлению данных сканирования с заказами. 

    • Система фиксирует сроки годности при приёмке и блокирует отгрузку просроченных смесей.
    • Оптимизация пространства реализуется через алгоритмы зонирования: динамическое распределение мест хранения по габаритам и оборачиваемости увеличивает ёмкость склада на 25%. 
    • Скорость обработки заказов сокращается на 40% за счёт маршрутизации комплектовщиков – система строит оптимальные пути с учётом веса и хрупкости грузов.
    • Стандартизация операций исключает 90% ошибок при приёмке: обязательное сканирование каждого места и сверка с накладной.
    • Логистические затраты падают на 18% за счёт сокращения холостых пробегов техники – датчики отслеживают движение погрузчиков и корректируют маршруты.
    • Безопасность повышается интеграцией с камерами видеонаблюдения и СКУД – несанкционированный доступ к опасным материалам блокируется.
    • Качество обслуживания клиентов растёт: онлайн-отслеживание статуса заказа и автоматическое SMS-оповещение о готовности к отгрузке сокращают жалобы на 65%.

    Внедрение сервиса Складолог на складе стройматериалов окупается за 8-12 месяцев. Система сокращает потери от порчи материалов на 35%, ускоряет инвентаризацию в 4 раза и увеличивает пропускную способность на 50%. Для старта достаточно базового комплекта: ТСД с поддержкой RFID, облачная версия ПО и обучение персонала. 

    Протестируйте решение бесплатно в течение 14 дней на сайте skladolog.ru – модуль для строительных материалов уже включает шаблоны для сыпучих товаров, длинномеров и опасных веществ.

    Читать еще:

    Как ускорить работу склада с помощью штрихкодирования товаров

    Как Cклаолог может быть полезен в гостиничном бизнесе

    Софты для склада обзор доступных решений и будущие перспективы

    Какую программу управления складом выбрать

    Далее
  • 26/06/2025
    5
    Как автоматизировать учёт в продуктовом магазине: пример из практики

    Автоматизация продуктового магазина устраняет рутину и повышает продажи. Благодаря минимизации ручного труда значительно сокращается количество ошибок – автоматизированные программы не устают и крайне редко ошибаются. Это хорошо подтверждают результаты внедрения сервиса Складолог.

    Опыт клиента

    Анна владеет винным магазином. После добавления к алкоголю дополнительного ассортимента (сыров и закусок) ручной учёт стал неэффективен. Владелица бизнеса обратилась за помощью Складолога.

    Программа решила ключевые проблемы:

    • Ускорила обслуживание: кнопки-плитки для популярных товаров сократили время формирования чека на 70%. Очереди уменьшились даже в часы пик.
    • Позволила строго контролировать сроки годности: система автоматически предупреждает о просрочке за 3 дня. Это позволило вовремя запускать акции и снизить потери на 25%.
    • Сократила время на инвентаризацию: с терминалом сбора данных (ТСД) пересчёт 500 позиций занимает 20 минут вместо 3 часов. Программа сразу выявляет расхождения.
    • Провела анализ продаж: выявление неходовых товаров (некоторые вина) и оптимизация ассортимента увеличили выручку на 12% за месяц.
    • Установила гибкое ценообразование: автоматическая наценка 30% на категорию «сыры» при закупке. Ручная корректировка цен исключена.

    Как выбрать оборудование

    Правильный подбор техники обеспечивает бесперебойную работу. Для продуктовой розницы требуется три типа оборудования:

    • Онлайн-кассы выбирают по трафику. Магазинам с проходимостью 100+ человек в день подходят стационарные модели с печатью чеков >200 мм/с и автоотрезом. Обязательна ширина ленты 80 мм для читабельных чеков. Небольшим точкам (до 50 покупателей ежедневно) достаточно мобильных касс типа MSPOS-СЕ-Ф со встроенным эквайрингом.
    • Сканеры подбирают под ассортимент. Для маркированных товаров нужны 2D-модели типа NEO MAX SD. Они считывают Data Matrix, весят 160 г, работают 12 часов без подзарядки. Магазинам с товарами без маркировки подойдут бюджетные 1D-сканеры.
    • Терминалы сбора данных (ТСД) критичны для приёмки и инвентаризации. Ключевые параметры: считывание QR-кодов, Android 9.0+, влагозащита IP54, вес до 250 г. Для продуктовых складов обязательна морозоустойчивость до -15°C. Беспроводная связь Wi-Fi/4G обеспечивает работу в холодильных камерах.  

    ПО для автоматизации бизнеса

    Складолог объединяет три системы в одной платформе. Программа решает специфичные задачи продуктовой розницы:

    • Интеграция с госсистемами: передача данных в ЕГАИС по алкоголю и в «Честный ЗНАК» по маркированным товарам.
    • Контроль сроков годности: автоматические уведомления о просрочке за 72 часа. 
    • Динамическое ценообразование: гибкие наценки по группам (например +25% на молочную категорию) или фиксированные цены.
    • Аналитика продаж: выявление топовых и убыточных позиций с рекомендациями по оптимизации ассортимента.

    Чек-лист подготовки к автоматизации

    Поэтапное внедрение предотвращает сбои:  

    1. Анализ процессов: выявите узкие места. Пример: ручная инвентаризация занимает 3 часа, цель – сократить до 40 минут с ТСД.
    2. Тестирование ПО: запустите пробный период Складолог на 14 дней. Проверьте ключевые функции: резервирование товара при продажах, формирование заказов поставщикам при остатке <10%.
    3. Бюджетирование: включите расходы на оборудование (касса от 18 000 ₽, ТСД от 32 000 ₽), ПО (от 2 500 ₽/мес) и обучение персонала (8-16 часов). 
    4. Закупка совместимого оборудования: выберите технику с поддержкой API Складолог.
    5. Поэтапное обучение: 1 неделя – работа с товарным справочником и приёмкой, 2 неделя – инвентаризация с ТСД, 3 неделя – кассовые операции.
    6. Оценка результатов: через месяц сравните показатели. Пример Анны: сокращение потерь от просрочки на 18%, рост выручки на 12%.  

    Автоматизация учёта через Складолог окупается за 4-6 месяцев. Ключевые преимущества: сокращение потерь от просрочки на 25%, ускорение инвентаризации в 5 раз, рост лояльности покупателей. Для старта достаточно базового комплекта: онлайн-касса, 2D-сканер и подписка на ПО. Начните с бесплатного пробного доступа на сайте skladolog.ru.

    Читать еще:

    Автоматизация магазина как организовать учет в торговле

    Автоматизация склада полное руководство

    Адресное хранение на складе как это работает

    Складское управление это одна из ключевых составляющих успешного бизнеса

    Далее
  • 26/06/2025
    4
    Зачем автоматизировать управление остатками на Wildberries?

    Ручное управление остатками в магазине на Wildberries приводит к критическим ошибкам и потере прибыли.

    При работе по схеме FBS продавец после каждой продажи вручную корректирует количество товаров в личном кабинете. Из-за неточностей возможна продажа отсутствующего товара, отмена заказов или нарушение сроков доставки. Для FBO необходимо постоянно отслеживать запасы на складах маркетплейса, при несвоевременной поставке товаров происходит обнуление остатков, а карточка мгновенно падает в выдаче.

    Результат – негативные отзывы, штрафы, падение рейтинга продавца, блокировка аккаунта. Особенно критично это для селлеров, торгующих на нескольких площадках одновременно.

     

    Важность учёта остатков

    Точный учёт решает три ключевые задачи:

    • Предотвращает штрафы за отсутствие товара или просрочку.  
    • Сохраняет рейтинг продавца. Падение рейтинга снижает видимость товаров в выдаче.  
    • Обеспечивает наличие популярных позиций на складе. Удовлетворённый спрос повышает прибыль.

    Без автоматизации ручной контроль приводит к ошибкам даже при небольшом ассортименте.

     

    Как автоматизировать учёт остатков

    Решение – интеграция магазина с программой Складолог. Модуль синхронизирует данные через API:

    • Автоматически обновляет остатки на маркетплейсе при продажах на других площадках.
    • Фиксирует изменения в реальном времени.
    • Блокирует продажу отсутствующего товара.

    Пример: при продаже товара на Ozon Складолог сразу уменьшает остатки для Wildberries.

     

    Как загрузить остатки через личный кабинет

    Ручной метод для новичков:

    1. В разделе «Остатки» скачайте шаблон Excel.
    2. Заполните колонки «Баркод» и «Количество».
    3. Загрузите файл в личный кабинет.

    Обновлять данные нужно ежедневно. Для 50+ позиций метод неэффективен – высок риск ошибок.

    Автоматический режим:

    1. При изменении остатков в программе данные автоматически выгружаются на маркетплейсах.
    2. При продаже система резервирует товар в Складолог – он исчезает из остатков для других площадок.

    Интеграция работает для FBS, FBO и гибридных схем.  

    Как посмотреть остатки запасов

    В программе Складолог откройте отчёт «Актуальные остатки FBS/FBO»:  

    •  Данные разбиты по регионам (Коледино, Электросталь и др.).  
    •  Система показывает остатки в режиме реального времени.  
    •  Фильтрует товары по схемам FBS или FBO.

    Отчёт в Складолог отображает: текущие остатки по каждому SKU, склад маркетплейса с адресом, дату последнего обновления данных.  

    Пример:

    Товар Х – 120 шт. на складе «Коледино», 80 шт. – «Электросталь».  

    Для контроля запасов настройте в Складолог уведомления о критических остатках:

    1. Укажите минимальный порог для товаров (например, 5 шт.).  
    2. Выберите канал оповещения: Telegram или email.  

    При достижении лимита система пришлёт alert: «Товар Y: остаток 3 шт. на складе FBO «Подольск».

    Как настроить синхронизацию остатков

    Этапы интеграции:

    1. Привяжите карточки Wildberries к номенклатуре в Складолог по штрихкоду или артикулу.
    2. Настройте правила обмена: остатки, цены, заказы.
    3. Активируйте автообновление.  

    Складолог выполнит настройку под ключ за 4 часа: проанализирует процессы, загрузит данные, обучит сотрудников.

    Часто задаваемые вопросы

    Как избежать штрафов за просрочку отгрузки?  

    Настроить автоматическое резервирование товара в Складолог при заказе на маркетплейсе. Система заблокирует продажу отсутствующих позиций.

    Что делать при расхождении остатков в Складолог и Wildberries?  

    Запустите ручную сверку через отчёт «Расхождения остатков». Система укажет проблемные позиции для коррекции.

    Как работать с FBO и FBS одновременно?

    Складолог разграничивает остатки по схемам в одном интерфейсе. Данные по FBO обновляются напрямую со складов маркетплейса.

    Подведём итог

    Автоматизация остатков на Wildberries через Складолог сокращает штрафы на 100% и увеличивает прибыль на 15-25%. Ключевые преимущества внедрения программы:

    •  Мгновенная синхронизация остатков по всем каналам продаж.  
    •  Авторезервирование товара при заказах.  
    •  Уведомления о критических остатках.  

    Тестируйте модуль 14 дней бесплатно. Окупаемость после внедрения – 2 месяца за счёт отмены штрафов и роста продаж. Для запуска оставьте заявку на сайте Складолог.

    Читать еще:

    Какую программу управления складом выбрать

    Документооборот складского учета основы виды документов и автоматизация

    Обязательная маркировка парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии

    Как отгружать в сезон без задержек планирование поставок это уровень бизнес джедая

    Далее