Комплектация и сборка заказов на складе
Складская деятельность составляет основу логистической цепи. От качества её организации зависят скорость выполнения обязательств перед клиентами и общие финансовые результаты компании.
Что это такое?
Комплектация заказа – это последовательность операций по подбору товарных позиций в соответствии с поступившей от клиента заявкой. Процесс начинается с получения документа, а завершается формированием груза, готового к отправке. Сборка представляет собой физическое осуществление этого плана: поиск товара на складе, его перемещение в зону упаковки, подготовку к отгрузке.
Грамотно выстроенный процесс включает несколько обязательных этапов:
- Проверка заявки, формирование задания на отбор.
- Поиск, извлечение товара с мест хранения.
- Комплектация заказа, его последующая упаковка.
- Контроль собранного груза, оформление сопроводительных документов.
Методы комплектации заказов
Выбор метода организации работы влияет на пропускную способность склада и количество ошибок. Каждый подход применяется в определённых условиях.
-
87%
видят результат в первый месяц -
31%
среднее сокращение издержек -
42%
рост скорости операций -
18%
увеличение оборота
Дискретный метод
Сотрудник работает с одним заказом. Он перемещается по складу, собирает все необходимые позиции и только после этого приступает к следующему заданию. Такой подход снижает вероятность перекрёстных ошибок, но увеличивает время на выполнение операций. Метод эффективен для малых и средних складов с небольшим потоком заказов.
Зоновый метод
Складское помещение делят на несколько участков. Каждый сотрудник отвечает за работу на своей территории. Заказ последовательно перемещается из одной зоны в другую, постепенно комплектуясь. Такой принцип сокращает лишние перемещения персонала, ускоряет общую обработку, но требует чёткой координации между членами команды.
Партионная сборка
Один сотрудник одновременно собирает группу заказов за один проход по складу. Это снижает нагрузку на маршруты комплектовщиков. После сбора товаров требуется дополнительная операция по сортировке позиций согласно первоначальным заявкам. Риск ошибки несколько возрастает, но общая производительность значительно увеличивается.
Волновой метод
Комбинированный подход, объединяющий элементы зоновой и партионной сборки. Заказы группируют в “волны” по определённым признакам – сроку доставки, типу товара или транспортному средству. Это позволяет организовать работу ритмично и эффективно, особенно на складах с большим потоком и разнородным ассортиментом.
Проблемы при сборке заказов
Ошибки в комплектации: неверный товар или количество в заказе ведут к возвратам, повторной доставке.
Низкая скорость обработки: неоптимальные маршруты движения, хаотичное размещение товара.
Неучтённые сроки годности: приводит к списанию просроченной продукции, особенно актуально для продуктов питания, бытовой и автохимии.
Проблемы с идентификацией: повреждённые или отсутствующие штрихкоды затрудняют работу.
Систематизируйте работу вашего склада
- 4 шаблона для ежедневного учета движения товаров, материалов и операций на складе
- 4 шаблона для анализа состояния, эффективности и стоимости товарных запасов
- 2 шаблона для стратегического планирования закупок, управления бюджетами и оценки внешних партнеров
Оборудование
Техническое оснащение склада напрямую влияет на скорость и точность работы.
Основное складское оборудование
- Стеллажные системы обеспечивают рациональное использование пространства.
- Терминалы сбора данных (ТСД) – мобильные устройства со встроенным сканером штрихкода для идентификации товара, фиксации операций.
- Принтеры этикеток печатают недостающие или повреждённые штрихкоды непосредственно в зоне работы.
Современные технологии, автоматизация
- Голосовые технологии (Pick-by-voice): сотрудник получает команды через наушники, подтверждает выполнение голосом.
- Световые системы (Pick-to-light): световые индикаторы на полках показывают место и количество товара для отбора.
- Технология дополненной реальности (Pick-by-vision): специальные очки проецируют информацию о маршруте и товаре перед глазами работника.
Оптимизация процессов комплектации
Постоянное совершенствование складской деятельности – необходимое условие для развития бизнеса.
Зачем оптимизировать комплектацию?
Правильное улучшение процессов даёт измеримые результаты. Оно сокращает временные затраты на обработку одного заказа, что напрямую ускоряет доставку конечному потребителю. Снижение трудозатрат означает, что сотрудники перестают тратить ресурс на лишние перемещения, рутинные операции. Минимизация количества ошибок ведёт к уменьшению финансовых потерь на возвраты и повторные отправки.
Основные принципы повышения эффективности
Стандартизация процессов. Чёткие инструкции и единые правила работы снижают вероятность ошибок, особенно среди новичков.
Грамотная организация хранения. Популярные товары (группа “А” по ABC-анализу) должны находиться в наиболее доступных зонах.
Использование товароучётных систем. Программное обеспечение позволяет отслеживать остатки в реальном времени, точно определять местоположение товара, автоматически формировать задания на отбор.
Контроль показателей. Мониторинг времени сборки, процента ошибок, загруженности персонала помогает выявлять слабые места.
Практический чек-лист для оптимизации
- Проведите ABC-анализ ассортимента для рационального размещения товаров.
- Внедрите сканирование штрихкодов на всех ключевых операциях.
- Разработайте стандартные маршруты движения персонала по складу.
- Организуйте работу с учётом сроков годности, используя принципы FIFO или FEFO.
- Регулярно проводите аудит складских процессов для выявления проблемных зон.
Кому подойдут решения по автоматизации?
Автоматизация актуальна для компаний, столкнувшихся с ростом количества ошибок, задержками в отгрузке или увеличением фонда оплаты труда на фоне растущего оборота. Она необходима бизнесу, который планирует масштабирование и хочет оставаться конкурентоспособным на рынке.
Готовое решение для бизнеса
Складолог предлагает комплексный подход к организации складского учёта. Решение позволяет автоматизировать ключевые операции: от приёмки товара до его отгрузки. Функционал системы включает управление остатками, контроль сборки заказов, интеграцию с популярными онлайн-каналами продаж. Внедрение сервиса помогает навести порядок на складе, минимизировать ручной ввод данных, повысить общую эффективность логистической деятельности.
Часто задаваемые вопросы
Какой метод комплектации самый эффективный?
Универсального решения нет. Выбор зависит от размера склада, ассортимента, интенсивности потока заказов. Для небольших помещений подходит дискретный метод, для крупных – зоновый или волновой.
Обязательно ли внедрять WMS на складе?
При небольшом ассортименте и низком обороте можно обойтись базовыми инструментами учёта. Рост бизнеса и усложнение процессов – прямое указание на необходимость автоматизации. WMS окупается за счёт снижения ошибок и увеличения пропускной способности.
Как мотивировать персонал на качественную работу?
Чёткая постановка задач, понятные инструкции, система мотивации, учитывающая не только скорость, но и точность сборки, значительно повышают вовлечённость сотрудников.
Резюмируем
Комплектация и сборка заказов – сложный, но жизненно важный процесс. Его построение требует системного подхода: от выбора методов работы до внедрения современного оборудования и программного обеспечения. Постоянное совершенствование складской логистики позволяет компании быстро реагировать на запросы клиентов, минимизировать издержки, укреплять свои позиции на рынке.
